宿州称重模块 南京世伦工业设备有限公司

南京世伦工业设备有限公司20年以上行业经验的研发团队组建的从事称重仪表，称重传感器，称重自动化设备的研发、制造 和销售的企业。
主要业务：
称重传感器，称重模块，称重显示控制仪表、防爆显示控制仪表和称重自动化设备的研发、制造和销售。
称重模块是一种新型的称重元件，它将称重传感器、负荷传递装置和安装连接件等部件组合在一起，可以非常方便地和各种形状的机械装置相连接，如滚道、平台、立罐、槽罐、料斗等。安装了称重模块的系统既可以保证称重传感器的精度高，长期稳定性好的特点，又解决了因安装不当而造成的称重误差。使用称重模块的设备测量通常能达到优于万分之五的测重精度。采用不锈钢材料，有效抵御腐蚀性物质侵蚀。固定、浮动、半浮动三种结构，可在各种恶劣条件下使用。在采用四只动载模块的安装方式中，一般其中两只模块的三面受限位，另外两只模块只在端部限位。
根据称重模块在实际应用中受力特点，称重模块分为两种;静载称重模块与动载称重模块。静载称重模块适用于只受垂直作用力的场合。如反应釜、槽罐、储料斗的重量检测。动载模块适用于作用力较明显的场合。如平台、线、传送带的重量检测。
报警与定值控制-
报警提示可方便的指示在自动称重过程中存有的问题，用户可在工艺编程中设置报警功能，如：**量报警、欠量报警，还可设置报警后执行不同的操作。

称重模块VS流量计：
称重模块的选型精度特点：
近许多化工企业在选择反应釜称重模块时不知道如何选择，到底是用4只脚的好，还是用3只脚的好，
还有在模块选型上不知道如何选择，今天小编跟大家分项一下，在称重模块选型时需要注意的地方，以及常用的4种称重模块结构的组成方式：
1：为什么有三只脚，4只脚反应釜
因为客户现场安装因素，以及考虑到安全性能上面，肯定客户会采用4只脚反应釜，给人感觉是支撑点多，承载能力更强，其实只要焊接工艺没问题，三只脚也可以承载几十吨重量，
2：反应釜承载模块用什么结构的好
常用称重模块分为四类：轮辐式称重模块，悬臂梁称重模块，柱式称重模块，波纹管称重模块
轮辐式模块适用于大量程场合适用，因传感器量程过大，正常适用30-100吨
柱式称重模块适用于大量程场合适用，正常适用范围在50-150吨
悬臂梁称重模块是常用的，化工厂反应釜料罐正常是2-30吨以内常见，所以采用模块一般是悬臂梁的，悬臂梁称重模块有合金钢，不锈钢材质可选，不锈钢称重模块防水防腐蚀性能更佳，
波纹管称重模块常用小量程，1.5吨一下的小料罐，因量程过低，精度更准确，所以在选择模块是对应称重模块使用，
称重模块选型注意的地方：正常3只脚/4只脚总重量大于，料罐+物料重量30%为佳状态，
流量计的使用区别及误差范围:
容积式流量计，又称定排量流量计，简称PD流量计，在流量仪表中是精度的一类。它利用机械测量元件把流体连续不断地分割成单个已知的体积部分，根据测量室逐次重复地充满和排放该体积部分流体的次数来测量流体体积总量。
容积式流量计按其测量元件分类，可分为椭圆齿轮流量计、刮板流量计、双转子流量计、旋转活塞流量计、往塞流量计、圆盘流量计、液封转筒式流量计、湿式气量计及膜式气量计等。
优点：
（1）安装管道条件对计量精度没有影响；
（2）可用于高粘度液体的测量；
（3）范围度宽；
（4）直读式仪表*外部能源可直接获得累计总量，清晰明了，操作简便。
缺点：
（1） 计量精度低
（2）结果复杂，体积庞大；
（3）被测介质种类、口径、介质工作状态局限性较大：
（4）不适用于高、低温场合；
（5）大部分仪表只适用于洁净单相流体；
（6）产生噪声及振动。

这款静态称重模块主要适用于侧向力较小的静载荷称重场合，该静态称重模块可以非常方便地安装在各种形状的容器上，因此长期受到广大用户的青睐，该静态称重模块高精度，高安全、称重传感器配合安装模块稳定性好。
静态称重模块特点介绍：
①采用进口不锈钢焊接密封传感器，防护等级IP68，适合耐酸、碱应用环境
传感器满足OIML R60 C3和NTEP 10000 III L要求
结构特，可方便地安装在各种槽罐上
②三种**板结构(固定式、浮动式和半浮动式)，可以消除槽罐因热涨冷缩带来的称量误
③支撑螺栓，防止设备倾覆
静态称重模块图片：
静态称重模块优点：
统一设计，并通过集成在SIMATIC PCS 7而实现全集成式通信
用统一进行配置
直接用在自动化系统中
通过用ET 200M连接至PROFIBUS DP 和PROFINET
测量重量或力，具有1600万间隔的高分辨率
3 x 6000 d的高精度
标准操作员控制面板显示
可参数化的输入和输出
可通过参数化配置实现多种称重应用
用灵活地称重模块化设计适应不同的要求
用程序简单校正配料
更换称重模块*重新校正秤
记录称重时序
8个具有不同数位间隔的累计存储器
可用于爆炸应用场合
可与称重平台配合使用

本产品采用的称重传感器、称重系统的控制器，以实现物料的自动称重过程的全部动作，具有高精度、高速度、环境适应性强、系统可靠性好等特点。
自动称重系统是一种按照预先设定的参数将罐内的物料实时称重和报警、自动开关的称重衡器。该类衡器主要用于生产线上物料输送控制。
二、技术性能及要求(满足需方要求)
1、技术参数
容量：0.5，1，2，3，5，7.5、8、10、15、20T
载荷：静载和动载
应用：平台、立罐、槽罐等
2、产品特征
1、采用焊接密封传感器，防护等级IP68，可在各种恶劣环境下使用
2、传感器满足OIML R60 C3的要求
3、自稳定承压头设计，始终保持正确的加载位置，称量重复性好
4、配备可调试水压限位
5、安装简单、快速维修方便，节约停机维护时间
6、外形低矮重心稳定
7、具有防侧滑、防脱离保护
8、上下平面组合安装方便
9、允许水平方位倾斜±3度
10、结构特，可方便地安装在各种槽罐上
11、三种**板结构，可以消除槽罐因热涨冷缩带来的称量误差
12、支撑螺栓，防止设备倾覆且方便维护
13、合金钢，表面镀镍
14、安装简单、快速、维护方便，节约停机维护时间
15、高精度，高安全称重传感器配合安装模块稳定性好；
16、可应用于液体，粉体等原材料之存量控制管理；
17、依实际现场状态，配合采用3组或4组传感器；
18、配合选购定量控制系统，达成定量自动加料或定量自动排料；
19、模块采用浮动式和半浮动式组合，使用传感器后形成的称重计量系统，能自动计量称重数据，可储存计算机并进行称重数据管理。
20、系统具有全自动，自动和手动功能。无论在何种方式下，都含有一种强制功能。该功能可以立即启动或停止某种操作，以应付一些突发事件的发生，使系统具有更强的应变能力。
自动：当计算机出现故障时，切掉计算机，在称重单元和逻辑单元的控制下，仍可按原配料程序和预定的精度进行操作。配方将由现场防水键盘输入。
手动：去掉系统的连锁功能，单台启动输料泵及利用称重单元的功能进行配料操作。该方式一般为试车及紧急状态时使用。
服务：
我司一贯的宗旨就是提高产品质量和加强的服务，在服务上特别注重服务质量和维修的技术力量及响应的时间速度。为此各分部都配备了维修技术人员，由公司统一为用户进行定期和不定期的维修和保养等各种服务。
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