加工定制是
产地江苏
速度定制
量程0-200t
用途范围配料称重
规格按需定制
自重100t
工作原理称重控制
材质不锈钢或碳钢可定制
自动化程度全流程自动化
南京世伦工业设备有限公司是生产皮带秤、电子皮带秤、配料系统等产品的研发生产厂家,生产的皮带秤,价格低,使用寿命长,是一款能够对诸多散状物料进行连续称重的自动化设备,广泛应用于各类煤矿、钢铁、电力、建材、水泥、矿山、冶金、有色金属、粮食、饲料等行业。公司拥有一批具有多年设计经验的中技术人员和**的职工队伍。具备精良的加工设备和高精密的检测仪器。建立起了完善的质量保证体系,确保产品质量,产品**全国各地,深受用户信赖,赢得了良好的社会信誉。公司始终致力于科技进步,坚持以质量求生存,以信誉促发展的宗旨,坚持用户至上,供需双赢的经营方针,信守承诺,竭诚为新老客户全程服务。
南京世伦的包括原料的储存、输送、称重配料、除尘、物料混合等多种设备,涉及粉粒状固体散料、液体等多种物料。其中称重配料设备可根据行业特点,生产工艺要求,具体物料特性,合理的选择“零位法”或“减量法”等称重方式,具有单斗单料、单斗多料、多斗多料等多种工作模式。
南京世伦配料秤(配料称)功能和特点
、高可靠性
的物料处理能力
友好的人机接口界面
丰富的系统集成经验
通过、的称重配料,不仅协助用户提高产品质量,而且还为用户生产的科学管理提供了强有力的保证。
控制系统对工厂的运行效率起着非常重要的作用。南京世伦的控制方案采用了的总线技术,可以方便地使用Pro Fibus(Siemens)、RIO(AB)和MODBUS-PLUS(MODICON)完成与PLC系统的高速通讯,具有系统实时性强、可靠性好、组态灵活等特点,可以方便地满足各类用户对称重配料的需求。
称重配料系统适用称重式配料控制,自动控制泵和阀门,外置WIFI重量数据,那么称重配料系统具有哪些优势呢?下面就让南京世伦工业设备有限公司来给大家介绍一下吧。
1、称重配料系统PLC控制,泵和气动阀门,反应釜完全称重式,计量精度高;
2、称重配料系统可以预设多种配方,进料种类不限,自动配料称重系统加工定做,8管,10管,12管;
3、称重配料系统不存在多加,少加,漏加,搅拌时间自由设置,自动配料称重系统加工,出料灌装定量;
4、称重配料系统具有故障自动功能,自动配料称重系统厂家,一键操作,无人工干预;
5、称重配料系统可以配置WIFI连接网络,有系统下单,称重部分执行。
1:自动配料系统采用西可编程序控制器PLC)为核芯,体积小,精度高,稳定性能好。
2:自动配料系统可同时控制多台秤,多种不同物料或控制输出(根据工艺而定)
3:智能化控制配料时间,配料各秤之间无任何等待,使得配料周期缩短,提高配料速度和产量。
4:自动配料系统采用新的WINXP系统平台,运行,稳定,实时动态生产画面,展现生产进程,操作直观、清楚、自动恢复功能。
5:自动配料系统强大报表功能,能大量记录储存各类数据和制表打印,自动于每次生产完成后编印配料报表,并提供日期,时间,报表编号及每种物料的实际消耗量等资料;报表提取采用PC手动查询方式,生产结束报表寄存在电脑内部,可无限次读取,保证生产报表的正确性和完整性。
6:操作简单,本系统具有手动,半自动,全自动三种生产模式。
7:PLC处理数据能力强,采样速率稳定,配料工艺完全可满足工艺要求配料。
8:自动配料系统工艺可根据用户来设定。
9:可靠性好,自动配料系统系统有两种控制方案(触摸屏和工控机方案)当其中的外种有故障时另外一台马上切入运行不影响生产,自动配料系统能够杜绝生产故障时出现生产失控现象。
10:自动配料系统实时图形显示生产流程和文本显示生产过程,方便操作员操作。
11:自动配料系统文本文件显示生产报表,配方报表等(有多项打印内容由用户自行选用)强大的提示功能,可以将废品率降到低程度
12:自动配料系统均匀性,各骨料放料时采用变频器控制放料速度使的各骨料在相等的时间内放完,保证了配料的均匀性。
全自动粉体无尘配料系统
在粉体加工处理领域,我们始终坚持与国际接轨,将世界粉体处理设备的技术吸收优化于我们的设备制造和系统优化上,坚持优化设备,有效地帮助我们的客户解决了在生产加工过程中的疑难问题,使我们的系列设备不仅具有很高的性价比,还在制、食品、精细化工等领域得到很好运用。
川领制造全自动粉体无尘配料系统,解决了配料过程中的多个难题,并率先应用于制、食品、化工、冶金等行业。
系统功能:按照生产指令和配方,将多种物料投放、输送到设定工位,采用自动行走称重机构,将多种物料、按比例加入料桶中。
系统特点:
1、避免人为差错:生产指令和配方需审核,否则不能生效,投料时识别正确的物料,否则不能投放,配料过程全自动,*人为操作。
2、工作过程中无粉尘泄漏,同时避免对品的污染:采用无尘投料器,避免投料时粉尘逸出,采用真空上料机将物料密闭输送到料仓,计量加料时采用气流密封。
3、设备结构及材质符合FDA规范及卫生标准,保证清洁彻底,避免交叉污染。
4、具有在线清洗功能,在线烘干功能和快装结构,清洁维护简单。
5、采用称重模块及多种防干扰技术,称重数据准确可靠。
6、采用的控制算法和高性能的执行机构,定位精度高、计量精度高、产量高。
7、采用PLC及触摸屏技术,性能可靠,操作简单,具有生产数据报表、归档,记录与追踪等功能。可与上位机行进通信,交换数据。
8、系统及自检功能,保证生产顺利进行。
自动配料系统称重模块|小型自动配料称重系统
南京世伦生产销售的称重模块采用进口不锈钢焊接密封传感器,防护等级IP68,可在各种恶劣环境下使用,称重模块动静两用,适用于恶劣环境下如输送滚道秤等有水平冲击力场合的称重和过程称重控制;
称重模块特征:
国内和国内双重计量许可证及证书——,高可靠性,安全
防倾覆螺栓,垂直限位——安全,消除料罐倾覆倒塌
动载,静载多功能——方便选型,一种模块多种应用。
水平拉杆——稳定称量读数,保证称量精度
360°水平限位——安全,避免料罐在较大水平力作用下发生破坏
周向5间隙——避免结构因热胀冷缩受热应力发生破坏.检测安装偏差,降低维护成本
**板轴对称设计——*考虑安装方向
接地电缆——防止大电流对传感器造成破坏
运输套件——避免传感器在安装与运输过程中受损
称重模块分类:
静载称重模块:主要适用于侧向力较小的静载荷称重场合。静载称重模块可以非常方便地安装在各种形状的容器上。
动载称重模块:主要适用于承受水平作用力的机械装置如流水线,传送带等,另外动载称重模块还可用于机械平台秤的改造。
称重模块功能:
1,传感器密封焊接,环境适应性较强
2,球形连接件,始终保持模块的垂直称重状态
3,支撑螺栓,防止设备倾覆且方便维护
4,接地装置,保护传感器免受电源浪涌冲击
5,过载保护装置,保护传感器免受冲击力
称重模块技术参数:
额定载荷:0.25,0.3,0.5,0.75,1,1.5,2,2.5,3,5,7.5,10t
灵敏度:3.0(-)0.003mV/V(0.5~10t)2.0(-)0.002mV/V(0.25~0.3t)
精度等级:C2~C5
零点平衡:(-)1%F.S
零点温度影响:(-)0.02%F.S/10℃
输出温度影响:(-)0.02%F.S/10℃
输入阻抗:400(-)20Ω
输出阻抗:352(-)3Ω
绝缘电阻:≥5000MΩ
温度补偿范围:-10℃~40℃
工作温度补偿:-30℃~70℃
安全过载:150%F.S
极限过载:180%F.S
推荐激烈电压:10-12VDC
防封等级:IP68
材质:合金钢不锈钢
自动配料系统称重模块|小型自动配料称重系统
服务承诺书:
1,按照客户要求真实为客户报价,客户有要求的及时记录反馈;
2,签订规范的产品订购合同,明确责任等相关事宜;
3,提供一年免费保修,维护服务,发货前负责调试好产品;
定量包装秤机械部分主要由储料斗、大小螺旋、称重料斗、放料过渡仓、夹袋器组成;电气控制部分由称重传感器、称重显示仪表、PLC、夹袋开关、电磁阀和变频器等组成。定量包装秤1、不夹袋,不放料,通常是夹袋开关、放袋开关、控制夹袋的电磁阀或气缸方面的问题。
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