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南京世伦工业设备有限公司主营:称重模块、无人值守称重系统、配料称重系统、地磅称重系统、检重秤、托利多称重模块等产品。南京世伦工业设备有限公司7*24的电话支持服务、项目现场开发服务、新功能定制研发服务,产品培训、远程维护,现场安装调试工程等。

    滨州水泥一卡通称重系统生产厂家

    更新时间:2024-06-30   浏览数:48
    所属行业:仪器仪表 衡器 电子衡器
    发货地址:江苏省南京栖霞区  
    产品数量:9999.00套
    价格:面议
    使用行业水泥、矿山、码头等 定制 产品用途无人值守称重 厂家华青 可对接MES
    南京世伦隶属于常州华青自动化系统有限公司是一家专注于生产信息化,生产自动化与物料自动化的企业,我们以称重自动化系统、称重配料系统为基础,结合生产信息系统为用户提供全自动的、高度生产信息化的自动化解决方案。
    我们的服务范围包括项目设计、设备生产、现场安装,调试培训,期待着为您提供贴身的物料自动化解决方案。
    说起水泥厂,我们谁知道水泥厂里都有那些岗位,他们都是做什么工作的呢?我们华青信息与水泥厂长期打交道以来,水泥厂部门较多,各个组织机构不同而有所不同,比如有以下通用的部门:
    1.采购部
    2.销售部
    3.转运业务部
    4.财务部
    5.总经理办公室
    6.技术部
    7.质检部
    8.生产部(根据车间性质不同而定:如生料车间、烧成车间、制成车间、包装车间.......)
    ............
    企业里,很多工作存在着部门之间的合作和交叉,这就需要各部门之间加强合作,共同参与共同履职才能达到事半功倍的效果,那么部门之间该如何协作完成工作呢,这也是众多管理者与企业老板头疼的事情!下面华青称重系统小编给大家介绍一款无人值守称重系统。
    无人值守称重系统通过网络和数据库系统的建立,以互联式的网络系统管理形式,实现多个相关部门的信息共享、协同工作,有效克服行为、提高工作效率,将公司效益化。
    无人值守称重系统又是怎样把采购部、财务部、销售部等部门业务穿插起来的呢:
    一、功能强大的物流计划平台:
    1、无人值守称重系统中有一项物流计划管理平台,物流计划管理平台与ERP系统衔接,可获取ERP数据库中采购订单内容或销售订单内容,计量完毕之后通过接口服务向ERP系统回传计量数据,形成ERP系统的采购入库单/销售出库单;
    采购部/销售部可分配给供应商/客户物流管理平台上账号和密码,他们可通过物流管理平台查看采购订单信息/销售订单信息,供应商/客户可通过APP或BS(PC)端参照采购订单/销售订单提交物流派车计划,物流派车计划用于司机扫码自助登记发卡。
    2、物流派车计划审核通过后,平台自动生成送货/提贷二维码,司机持该二维码在厂区进行自助领卡,暂定一车;客户提货时需要对客户账号下的电子钱包余额进行检查,如果电子钱包余额可用量不足则不允许安排物流计划,无法生成提货二维码。
    注:物流管理平台获取到的采购订单一旦使用,ERP系统内的采购订单不允许在修改;
    3、转运业务:转运业务部门在物流管理平台录入跨厂区转运业务单,跨厂区转运业务单转运类型包含:矿山到生产厂区和生产厂区到粉磨站,转运司机持有效在人工登记发卡处发放固定转运业务卡,此业务卡只用于转运业务,此业务卡过磅完成后*打印过磅单,*收卡,此业务卡的有效期为转运业务单有效时同步有效,直达转运业务单完成或转运业务单作废,转运业务的过磅单可选择集中打印;
    二、自动计量称重系统
    无人值守称重系统,对物料进行采购、销售、仓储等业务的运输车辆计量整个过磅可实现无人值守或司机自动计量称重。
    无人值守称重系统支持地磅单/双向两种计量模式,硬件配置含道闸、红外、红绿灯、语音、LED屏、箱、摄像头等。无人值守称重系统具有防功能,可有效防范车辆未上磅、遥控等情况;具有语音提示功能,全程视频、称重抓拍;
    三、装车发货控制系统
    水泥厂常见的两种包装形式,袋装和散装,无人值守称重系统针对袋装发货和散装发货业务,而制定了袋装装车和散装定量装车控制系统,该系统采用了IC和RFID双卡合一技术,以IC卡为传递介质,便于采样及收发货确认;在车辆装车发货前,需要通过插卡验证,验证符合标准后方可进行装车业务流程。
    插卡验证:主要是司机在装车发货控制器处插卡后,系统检测RFID卡上车号和业务卡上的车号是否一致,物料信息、车道号是否一致,信息验证合法后装车发货控制系统向袋装装车/散装定量装车控制系统推送该业务卡的预提重量和验证成功的标准,定量放料由定量装车控制系统完成。
    散装定量装车控制系统流程:
    散装插卡验证成功后,一卡通系统把该业务卡上预提重量发送给定量装车控制系统,由该系统获取该业务卡上的预提重量,并把现场散装放料控制柜相关功能启用,由现场司机启动放料功能进行放料,放料过程中司机如需晃动车辆,点击放料暂定功能,司机开车晃动车辆,晃动完毕后司机开车返回散装库,车辆从新对准下料口,点击继续,完成后续放料,当PLC定量装车系统检测到地磅仪表重量达到规定载重时(规定载重=预提重量+车辆皮重),定量装车系统自动关闭下料口,同时关闭收尘器等其他机器,定量装车系统返回放料完成标准,LED提示完成放料,司机拔卡前去二次计量称重;
    滨州水泥一卡通称重系统生产厂家
    水泥一卡通智能物流管理系统是一套企业内部物流管理的软件。用于针对以大型散装物料为主要生产原料和销售产品的企业在对物料进行采购、销售、结算、仓储等方面出现的管理问题进行修正,对业务数据进行准确的处理和传输。系统通过严密的计算机流程设计对散装物料的计量、质检、仓储、销售等环节进行全程,防止人为漏洞的发生;通过不同的角色分配使使用者权责分明,使不同部门的信息在网络中安全流转;通过数据库处理系统加强对业务数据的处理速度和安全加密;通过网络技术使管理数据准确的传递。使用本系统可以降低企业生产成本、增强管理力度、提高企业信息化程度。
    滨州水泥一卡通称重系统生产厂家
    企业信息化管理是现代企业管理的一个必然趋势。电子信息化管理系统有如下优点:
    该系统吸收了资金管理模式,为客户建立账户,采取存款和取货的形式,大大提高了客户交款和提货的效率以及准确率。
    产品价格由财务和销售相互监督,厂部的价格政策能真正落实到位。提货过程由大厅、门卫、磅房、站台等岗位办理手续,环环相扣,保证了货物的安全性。
    通过磅房岗位的车辆皮重自动预警系统,可以杜绝散装罐车内其它货物而引起的质量问题。此销售系统宗旨(按主次):安全、客户满意、操作便利。安全包括杜绝货物被盗、货物质量隐患、财务资金风险等。
    客户满意指购买水泥客户在提货过程中方便快捷,满意度高,但前提条件是必须确保以上安全性。只要购买水泥客户提出的要求不影响安全问题,就完全满足。值班人员操作便利是指只要我们操作人员的要求既不影响安全问题,又不影响客户满意度,我们就满足。
    滨州水泥一卡通称重系统生产厂家
    水泥企业智能物流一卡通系统就是在同一张卡上实现合同管理、财务结算、发货、门卫放行、磅房称重管理、存款、取货等一系列的智能管理。其内容是利用卡片这种特定的物理媒介,实现从业务数据的生成、采集、传输到汇总分析的信息资源管理的规范化和自动化。
    客户可通过微信、APP等进行网上下单,司机到厂自助办卡,凭卡进厂提货,过磅过程中司机*下车称重,现场或插卡装车,司机出厂自助收卡、打印出厂小票。
    水泥企业一卡通发货系统优势:
    1.根据每个企业的需求,为其量身定做,以满足客户需求为宗旨,是其它大型集团化ERP软件的精细化管理补充,并且可以根据需求实现与其它ERP软件完全对接。
    2.销售环节采用完善的银行系统管理方案,为客户办理账户磁卡,客户可以存款,取货,准确。支持手机账户余额、指派运输车辆、车辆出厂自动通知等。
    3.该系统以企业安全为前提,具体包括杜绝货物被盗(发货环节各部门相互监督,环环相扣,只有上一环节确认正确后,下一环节才能进行)、货物质量隐患(通过磅房皮重预警,及时发现散装车残留货物,避免混杂;提货单与品种和库号形成对应关系,避免发错品种)、财务资金风险(信誉度高的客户采用信用管理,信用到期自动停止发货;应对各种价格调整方案,准确;完善的结算系统,与财务软件形成数据核对)。
    4.该系统采用报表模式,具有悍的数据统计功能,统计速度快,统计报表操作简便,分类功能强大,加人性化,可以实现各种数据统计需求。
    水泥企业一卡通发货系统提货流程:
    1、网上下单:客户在企业网上商城自助下单,指派车辆,下单成功后,系统会自动给客户以及司机发送提货二维码。
    2、自助办卡:司机到厂水泥企业后,到物流服务中心凭二维码、密码或等自助办卡。
    3、进厂:工厂门卫设有自动道闸,司机*下车进厂。
    4、一次称重:根据相关提示,上磅自动一次称重。
    5、装车现场:根据提示到达通道袋装水泥装车,散装水泥插卡取电自助装车。
    6、二次称重:根据相关提示,上磅自动二次称重。
    7、自助收卡出厂:出厂时,自助收卡机自助收卡,并打印小票。
    全自动无人值守称重系统为适应不同企业不同称重环境的要求,已经出近十种形态,如单层地磅,双层地磅,地磅等等,不同型号电子地磅的高度是不同的,如常规单屋电子地磅的高度为11cm,常规双层电子地磅的高度为10cm,电子地磅的高度为3-5cm,不要小看这几厘米的差距,试想一下工作人员拉货的小车每天发生数次推不上台面的情况,不仅增加工作人员负担,也严重影响了你重效率。
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