全自动小料配料系统 南京世伦工业设备有限公司

南京世伦工业设备有限公司专注于称重系统、配料包装系统、码垛系统的技术研究与开发。以“称重、配料包装、码垛”产品为，致力于向多种行业提供的称重系统、配料包装系统、码垛系统及应用解决方案，形成了针对化工、医药、粮饲、金属、建材、建筑机械、物流等不行同业、不同规模、不同应用的产品和针对性解决方案。
公司以 “专注产品研发，用心服务”为价值，精益求精为目标，希望通过我们的水平和不懈努力，让每个用户都满意。一直秉承以用户需求为，在专注产品研发的同时，为各行业提供技术咨询与服务支持，、用心的服务赢得了众多企业的信赖和**。
微量称重配料系统、自动配料机、微量称重设备、小料自动配料系统介绍：
小料自动配料设备、小料自动配料机、小料自动配料系统，是由我公司针对橡胶、化工、食品、饲料等行业研发的一种高生产效率、、全自动配料上辅机系统。该系统具备按所需的生产配方，全自动称量配送粉料（炭黑等）、颗粒料（石蜡等）、油料等物料的功能，可适配75~150L不同规格的密炼机、混合机、挤出机等，主要适用大、小料配方生产，智能存储生产配方、随时调用生产配方、存储生产数据等，助于产品质量追溯。
添加剂微量组分计算机配料添加系统可以提高饲料添加剂微量组分的配料精度和配料称量效率，完全克服多种人为操作误差，避免多种饲料添加剂配料称量添加事故，较大地减小因微量组分配料称量而导致的各种经济损失，能够显著提高饲料厂的生产效益，实现饲料添加剂微量组分配料、称量和添加的安全、、清洁和。
微量称重配料系统、自动配料机、微量称重设备、全自动配料机其它功能：
1、实时显示配料状态；
2、具有配料统计功能，可追溯；
3、可保存配方，调节量程功能；
4、带操作记录查询，便于追责；
5、带操作权限功能；
6、带实时报表、功能；
微量称重配料系统、自动配料机、微量称重设备、全自动配料控制过程：
1.减少工人与化工原料的接触机会，大大减少工人、降低劳动强度、提高工人的健康**。
2.避免人为因素对配料作业的影响，确保产品质量的稳定性，提高工厂的产品质量与效益。
3.小料自动配料系统，根据原料的特性，采用不同给料机构与控制算法，提高配料效率，满足生产要求。
4.自动配料系统，采用给料器调速技术，满足原料少用量与精度要求。
5.控制系统，自动保存每次称量记录及原料使用批号，实现质量的可追溯性。
6.性能可靠的控制器件与的机械加工，确保系统的稳定性；异常功能保证配料的可靠性。
7.操作简便，只需按下按钮即可完成一批次的配料。
微量称重配料系统、自动配料机、微量称重设备、小料全自动配料机性能：
配料能力：6~50种物料，适用多种配方；
单种物料配送能力：50g~200kg；
存储仓容量：1~20m3；
配料精度：±1g，2g，5g，10g，20g；
配料速度：5至30分钟一批次，一批次10桶（桶数可设置）；
微量称重配料系统、自动配料机、微量称重设备、全自动配料机产品优势：
主要适用大、小料配方生产，智能存储生产配方、随时调用生产配方、存储生产数据等，助于产品质量追溯；

粉体自动配料系统
粉体自动配料系统系统组成
本控制系统是一个以称重加料、配方控制、放料等计算机生产过程控制和数据管理为一体的综合自动化系统，采用三菱Q系列PLC和研华工控微机组建高性能的控制平台。对于设计一套用于生产控制的自动化系统来说，必须达到具有稳定而可靠的运行、简单而实用操作、以及优越的性价比，这些都是十分至关重要的。本系统由部分组成：
1、控制部分：上位机采用研华P4工业控制微机，以三菱Q系列PLC通讯模块以及开关量输入输出模块，以及手动——自动控制切换开关，手控按钮和指示灯等均装置在一体化的控制机柜中，方便操作。
2、软件部分：根据配料系统的基本要求、用户的实际需求结合量身定制。
3、称重部分：采用称重模块，结合称重控制仪表制作。
4、执行部分：采用气动阀控制、螺杆变频的方式进行投、放料控制。
5、送料部分：采用螺杆送料方式负责送料。
动作流程
1、称重槽装置了传感器，并以rs232方式连接输入到工控机。本系统设计停机时对每套称重槽进行人工检零，可监视称重槽的零位是否正常；在连续配料运行过程中进行自动检零，可修正称重槽的零位变动，确保计量精度。
2、操作者点击配料运行过程开始后，PLC控制种原料加料的气动阀、螺杆开启，该种原料徐徐加入称重槽，计算机实时监测称重槽下计量传感器传送过来的信号，与配方设定的目标值进行比较，当达到设定的配方目标值后PLC控制输出被断开，种原料加料气动阀、螺杆关闭，待稳定后测得称重槽和已加入原料的总重，并以此值作为*二种原料加料前的零位。
3、紧接着开始*二种原料的加料过程，如此反复至第二、第三、……，直至*6种原料加料完毕。
4、加料过程结束并满足预先设定的全部放料条件，放料过程开始。放料气动阀，混合料在重力作用下自然流出。系统实时监测称重槽下计量传感器传送过来的信号，当检测到称重槽总重量恢复到初始零位时，放料阀关闭，放料过程结束。
5、操作者可预先设定每次投料开启的顺序。
6、系统可记录运行中的罐号，每一种原料的实际加料量，与配方设定目标值的偏差，加料起止时分和加料时间，以及放料起止时分和放料时间等运行数据。
7、通过上位机应用程序，可查询和打印系统运行的原始数据和统计报表。
根据用户需求量身定制，具体方案面洽

称重配料系统包括原料的储存、输送、称重配料、除尘、物料混合等多种设备，涉及粉粒状固体散料、液体等多种物料。其中称重配料设备可根据行业特点，生产工艺要求，具体物料特性，合理的选择“零位法”或“减量法”等称重方式，具有单斗单料、单斗多料、多斗多料等多种工作模式。
主要性能特点：
单一计量斗，适用于多种物料集中配料，结构紧凑，占地面积小
配料过程双速控制，配料精度高
电脑设置配方，灵活性强，可随时修改
中文视窗组态软件，配料过程动画显示，人际界面友好
差，故障提示，操作方便
实时采集称重数据并显示及控制
控制点可弹性设定，自动累计扣重及智慧型自动误差补正功能，增加计量度
分类日、月报表查询列印功能
手自动切换，与plc、工控机集成可满足客户的各种控制需要
适用范围：化工、橡胶、冶金、化肥、建材、饲料、食品、制等行业。

自动称重配料系统
shron提供自动秤重配料系统主要应用于多组份连续配料和间歇式配料的工艺需求，适用物料包含颗粒料、片状物料、粉体、液体。
计量方式
失重式（减重式），主要适用于：
- 批次配料中对精度要求高的工艺需求
- 安装上不方便采用增重式的场合
- 连续均匀定量给料需求
增重式，主要适用于：
- 批次配料中对精度要求相对较低的工艺需求
- 安装上不方便采用减重式的场合
精度、速度
配料精度优于0.2%，速度需依据客户的实际需求和精度要求确定
应用
- 日用化工行业粉体、颗粒、液体的批次混合配料
- 密封胶行业粉体、液体的批次混合配料
- 磁性材料粉体、液体的批次混合配料
- 橡塑行业粉体、颗粒的连续定量给料
相关产品：
世伦测控自动称重配料系统
世伦测控失重秤
世伦测控料仓秤
世伦测控检重秤
世伦测控给料机
世伦测控皮带秤
世伦测控散料秤
世伦测控液体灌装秤
世伦测控包装秤
检重秤是在线动态情况下实现高速、重量检测并自动分拣过轻或过重产品的设备。shron的tscw系列检重秤为你提供全面的力求的自动检重解决方案。shron采用的高速、的数据采集板结合触摸屏的方案，既保证了数据采集、处理的高速特性，又能充分结合plc系统在操控上的灵活性和便利性，提供给客户一个贴近生产需求、人性化的解决方案。
应用
- 可用于下列产品的检测、分选
- 精密压铸件
- 电子元件
- 电器附件
- 纸盒
- 塑料及玻璃瓶
- 纸质和塑料包装箱
- 薄膜包装
自动称重配料系统
生产线高度自动化，生产规模大型化，以劳动生产率和经济效益；二是资源的高利用率，高度的综合利用和发展循环经济；三是产品高度重视节能，重视降低成本；四是高新实用化，生产效率，产品上水平、上档次；五是科研成果商品化，使包装机械产品向知识密集化、综合化、产品智能化等方面发展。
http://njsl123.b2b168.com