使用行业水泥、矿山、码头等
定制是
产品用途无人值守称重
厂家华青
可对接MES是
南京世伦隶属于常州华青自动化系统有限公司,是一家以科技创造未来,智能定义世界为宗旨,面向钢铁行业、建材行业、电力行业、矿山、垃圾环保、公路治、海关港口、物流领域、大宗物资、智慧工地等行业的称重智能化和信息化的解决方案提供商,以及称重集中管控平台的系统集成商。公司设置了研发、营销、工程技术、运维、客服等部门,为客户全方面提供项目的智能化和信息化咨询、系统实施和运维等服务。
大宗物料管理系统组成
1) 发卡管理系统
2) 门禁管理系统
3) 采样管理系统
4) 智能称重系统
5) 化验管理系统
6) 集团远程集中管理系统
其中,地磅智能称重系统又可细分为如下几个子系统:
l 数字式电子汽车衡子系统(利旧)
l 光电感应检测子系统
l IC卡车辆自动识别子系统
l 道闸控制子系统
l 语音对讲子系统
l 上位机称重管理子系统
4.水泥一卡通智能物流管理系统各系统简介
1) 发卡管理系统
本项目需要对于收发IC卡进行智能化设计,销售部预先将车号、货物名称、号码、收货单位、发货单位等信息录入系统。司机到厂时先到进通道室外一体机柜上,输入车号自助取卡,该卡将司机所需要运输的货物信息写入卡内。
系统可实现司机自助在终端机上取卡,进行一卡通业务处理;考虑到物流数据的安全性,自助发卡需物流计划配合实现
2) 门禁管理系统
厂区大门是物料进出厂区的重要关口,为了提高企业对进出车辆管理水平,防止车辆偷逃和闲杂车辆进出厂区而照成的管理混乱;为了提高对厂区的车辆管理的智能化、信息化和自动化水平,为企业及车主提供、安全的门禁服务,企业一般会配备的门禁系统来管理进出车辆,一般采取IC卡或RFID卡进行管理。主要通过预报信息确定车辆时否能够入厂,及确认车辆在厂区内是否完成相应的业务流程,如果完成则放行,如果没有完成相应流程则报警并提示司机没有完成哪项业务,指示司机去完成相应业务。
主要特点:
l 门禁值班人员,采用口令(密码)登录本系统,建立与整个计量系统的连接;
l 具有权限管理,车辆必须通过审批才能入厂;
l 自动、实时地接受采购部、销售部提供的车辆信息,包括车辆的识号,供货单位/客户等信息;
l 自动实时地向发卡部门传送供货或采购车辆的号、单位、几号门入厂、入厂时间等信息;
l 自动实时地接收厂区车辆在厂区完成相应完成的业务流程信息;
l 能对载有车卡的合法车辆自动放行;
l 自动、实时地违规、违例车辆,并通过语音提示报警;
l 自动、实时地记录、存储车辆通过信息;
l 能查询、统计报表并打印通过车辆的有关信息。
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华青水泥一卡通称重管理系统针对水泥生产企业设计开发,系统支持水泥销售发运、原辅料采购、内部转运、矿山管理等水泥企业特业务场景,系统具有销售收款、自助发卡、自助打印收卡、车辆排队、自动门禁、无人值守称重、装车排队、散装装车管理、袋装计数配码、散装定量装车、手持终端卸货等业务模块,在海螺水泥、光大水泥等大型水泥企业得到有效应用实践,获得用户。近年来,华青公司紧随行业,在原有水泥一卡通系统系统基础上,结合工厂数字化、自动化、智能化要求对系统原有应用进一步深化,缩小整个管理粒度,目前已形成覆盖水泥企业全新一代水泥企业一卡通系统管理系统。
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水泥一卡通系统优势:
1、 根据每个企业的需求,为其量身定做,以满足客户需求为宗旨,是其它大型集团化ERP软件的精细化管理补充,并且可以根据需求实现与其它ERP软件完全对接。
2、 销售环节采用完善的银行系统管理方案,为客户办理账户磁卡,客户可以存款,取货,准确。支持手机账户余额、指派运输车辆、车辆出厂自动通知等。
3、 该系统以企业安全为前提,具体包括杜绝货物被盗(发货环节各部门相互监督,环环相扣,只有上一环节确认正确后,下一环节才能进行)、货物质量隐患(通过磅房皮重预警,及时发现散装车残留货物,避免混杂;提货单与品种和库号形成对应关系,避免发错品种)、财务资金风险(信誉度高的客户采用信用管理,信用到期自动停止发货;应对各种价格调整方案,准确;完善的结算系统,与财务软件形成数据核对)。
4、 该系统采用报表模式,具有悍的数据统计功能,统计速度快,统计报表操作简便,分类功能强大,加人性化,可以实现各种数据统计需求。
5、 袋装水泥计数控制系统具有抗干扰性强,计数、,经久耐用等特点,采用“不规则水泥连包补偿法”和“双通道带速补偿法”,其具有的计数功能,具有很强的可靠性,能处理连包、叠包、横包计数。
6、 散装水泥自动发货控制系统可以实现全自动无人值守发货,实现品种与库号以及提货单与车辆的绑定关系,杜绝货物发错或偷盗行为。
水泥企业一卡通无人值守称重系统,包括了原料采购、煤炭采购、水泥袋装装车发运、水泥散装装车发运、物流计划平台、自助系统、装车排队、门禁管理、无人值守称重管理、批号管理等功能模块。
物流计划平台:包括了供应商账户管理、客户账户管理、采购物流计划、销售物流计划等功能,针对采购和销售物流计划可启用物流计划审核功能,企业若有现成的物流计划平台,我公司可开发接口实现直接对接;
自助系统:包括收发卡、榜单打印以及合格证打印等功能,收发卡系统需与物流计划模块衔接,根据客户业务不同发放不同类型IC卡;支持扫描二维码或打印水泥发运合格证(或出货单打印);支持人工发卡,是对自助发卡的功能的一个补充和完善,根据系统参数实现有无物流计划登记,增加了业务卡挂失补卡等功能;
车辆管理:通过RFID电子标签登记来往的业务车辆,可以车辆管理系统中输入内部车辆、长期车辆以及散户车辆管理,该功能增加了车辆管理,车辆无法进行业务了。
门禁管理:基于射频、人脸识别、车牌识别的身份验证方案,可做到、、自动识别的效果。对应的门禁硬件设置,对外来车辆进行实名登记,对内部车辆进行身份验证的门禁管理系统。支持业务卡、RFID等多种方式;
排队管理:包括厂外排队、装车排队、称重排队。排队管理结合着LED屏及语音叫号硬件,引导司机完成业务流程;
无人值守称重管理:地磅称重软件的一种类型,是由称重系统、系统、读卡设备、电动栏杆、红外发射器等各类控制设备集成,针对过磅业务进行自动处理的综合系统,也是一种新型的称重管理模式,应用模式,可以实现 “无人值守、无单据传递、远程、自动检斤”,可以彻底切断称重现场的人员接触,增加称重管理的保险系数,并使称重过程用时大大缩减。无人值守系统重在无人值守,在保证业务的稳定不间断运行的前提下大幅度提高称重效率,同时限度的降低经营成本,也保证了称重数据的准确性。
水泥散装管理:称重完成,进入装车系统,司机插卡装车,点击启动按钮,发货系统自动向DCS发送定量装数据,DCS系统控制放料情况,通过语音及LED显示装车情况。
水泥袋装管理:袋装,以袋为计量单位,与袋装计数器、喷码机接口参数完成对接,主要用于袋装品种、数量、价格的设置,目前单机支持24个袋装库;
水泥企业一卡通无人值守称重系统使销售与生产、采购、通过计划与仓存模块关联,彼此制约,相互作用,形成一个完整的运营管理体系,确保公司整体目标的实现。无论销售、生产、采购还是车间管理,各业务形成完成的业务循环,保证了各业务流程通畅的运行,避免了内部流程的信息不畅,业务活动彼此孤立的现象。
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系统利用自动道闸、语音提示、LED大屏幕文字提示等控制车辆进入采样区、停车到位、采样完毕自动放行。设备具备手动控制功能,任何一个设备故障均可从系统中解除控制。
实现采样的无人值守,接收并执行汽车无人值守系统自动生成的采样方案。采样方案执行情况能自动传输给采样封装系统,能将汽车及样品信息反馈到采样封装系统,实现采样编码信息录入,并能接受采样设备结束采样的信号。具备与制样机的硬件、软件接口。能实现全车厢覆盖无盲区、随机布点、全断面自动采样。
根据进厂门禁出口大屏幕提示,车辆至对应编号的采样机处,车辆进入采样区域,刷IC卡,验证入厂信息是否完整,验证成功,发送允许采样信息给采样机系统,启动采样,语音播报作业过程信息指挥司机配合完成采样作业,采样完毕,系统将样罐编号信息和车辆信息煤源系统等进行绑定,道闸自动打开放行,出口大屏幕显示及语音播报车辆到达的重磅区域编号,车辆离开采样区域;验证不成功,则系统报警提示(语音和大屏幕双重提示),转入人工处理模式,司机可通过对讲面板联系中控室工作人员解决问题。相关数据自动上传至SQL服务器,通过SQL服务器与ERP系统对接。
采样管理系统布局框图如下:
4) 智能称重系统
参考智能称重系统解决方案
5) 化验管理系统
车辆到相应卸货点,收货人员用PDA手持机、写入扣杂数据,并打印小票由司机签字确认。收货人员随机取样装袋,外贴条形码,集中一定量后送化验室分析,分析结果出来后在公司授权人员计算机上合成供货商、物料、分析结果等完整信息。
6) 集团远程集中管理系统
软件架构方面:软件方面对于总公司、分公司采用与ERP系统通过Web Servicef服务对接;对于工厂智能称重系统采用C/S架构系统,直接从本地数据库获取数据。
数据传输方面:对于智能称重系统连接互联网,过磅后数据存储本地服务器后自动上传至总公司数据中心,上传数据包括过磅单数据和过磅抓拍图片;智能称重系统无互联网用户,可采用移动3G网络自动上传服务器数据,上传数据只包含过磅数据;对于无互联网且移动网络信号较弱的智能称重系统,可定期将本地数据库进行打包下载(格式防止篡改数据),在有网络地点采用文件方式进行上传。
基础数据方面:考虑公司整个基础数据的统一性,建议制定集团统一组织机构、物料字典及单位字典表,各使用单位具有的组织机构代码,不允许直接增加物料及往来单位,所需往来单位可直接从总公司ERP 数据中心进行下载。
a) 数据联网;
b) 数据传输;
c) 数据查询;
5. 华青大宗物料管理系统应用特点
将原来粗狂、繁杂的业务流程变得、简单、便捷,同时完全杜绝了各种业务和称重行为。 该系统与ERP企业管理软件等系统实现无缝集成,不但可以保证物流快捷,而且实现了对生产、合同管理、港口管理、运费结算、财务统计、进销存、资产、设备、化验等的集成化管理,本系统对提高管理水平,防止称重、堵塞管理漏洞、降低消耗、有效控制成本、规范生产秩序、提高工作效率、提高经济效益、起到了非常积的作用。
集散式智能管理系统,能够将各磅房自动计量站与集中计量中心**联合,通过智能化系统使各种信息共享,提高企业计量管理的运行效率和服务水平,优化计量人员及计量设备资源,提升企业管理效益;通过各种科技手段,提供多样化的智能防体系,有效提高计量安全等级。终,形成信息化、智能化、无人化的新型计量管理信息系统。
无人值守称重系统设计无人值守称重系统采用了目前的物联网技术,主要包括:系统,语音对讲系统,远程打印系统,LED大屏幕显示系统、红外对射系统、车辆排队管理系统、防遥控系统、无人值守称重系统、RFID自动识别采样系统、数据库服务器等组成。
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