使用行业水泥、矿山、码头等
定制是
产品用途无人值守称重
厂家华青
可对接MES是
南京世伦,常州华青自动化系统有限公司是一家致力于智能称重数据溯源领域,集软硬件研发设计、工程、销售、技术服务于一体的现代化。
产品系列:无人值守称重系统、一卡通称重系统、汽车衡防称重系统、地磅源头治系统、称重大数据管理平台、生产线智能检重系统、车辆实时定位系统、称重软件系统、电子汽车衡(1~200吨)、称重传感器、称重仪表、小地磅等。
细节决定成败——“华青一卡通”创造、细节化的水泥企业销售发货管理软件在当前水泥行业市场竞争白炙化的状态下,细节化管理是降本增效、提高企业竞争力的有效方式。
现根据水泥行业的特点,结合水泥厂家的实际情况,开发出水泥销售发货细节化管理软件,该软件**水泥销售发货管理的化、细节化,考虑到产品安全问题的每一个细节、影响水泥客户满意度的任何细节问题、操作人员到秒的工作效率方式,包括合同管理、财务结算、发货、门卫放行、磅房称重管理、散装自动装车、袋装自动计数、质量检验报告等。该系统优势:
根据每个企业的需求,为其量身定做,以满足客户需求为宗旨,比其它ERP软件管理精细、准确,并且可以根据需求实现与其它ERP软件完全对接。销售环节采用完善的银行系统管理方案,为客户办理账户磁卡,客户可以存款,取货,准确。支持手机账户余额、指派运输车辆、车辆出厂自动通知等。
该系统以企业安全为前提,具体包括杜绝货物被盗(发货环节各部门相互监督,环环相扣,只有上一环节正确操作,下一步才能进行操作)、货物质量隐患(通过磅房皮重预警,及时发现散装车残留货物,避免混杂;提货单与品种和库号形成对应关系,避免发错品种)、财务资金风险(信誉度高的客户采用信用管理,信用到期自动停止发货;应对各种价格调整方案,准确;完善的结算系统,与财务软件形成数据核对)。
该系统采用报表模式,具有悍的数据统计功能,统计速度快,统计报表操作简便,分类功能强大,加人性化,可以实现各种数据统计需求。袋装水泥计数控制系统具有抗干扰性强,计数、,经久耐用等特点,采用“不规则水泥连包补偿法”和“双通道带速补偿法”,其具有的计数功能,具有很强的可靠性,能处理连包、叠包、横包计数。
散装水泥自动发货控制系统可以实现全自动无人值守发货,实现品种与库号的绑定关系,杜绝货物发错或偷盗行为。智能管理系统操作与安全要点水泥行业属于主要建筑原材料制造业,产量大,销售业务量大,单靠人为的控制措施,容易出现漏洞,出错率高,管理起来难度大。电子信息化销售管理系统,基于信息共享,多部门共同参与管理并相互监督,在保证安全的前提下,使发货效率大幅度提高,工作出错率大大减少,同时能及时、准确、方便、快捷地为企业获得各种信息,以便公司高层随时掌握企业的运营状况,做出准确的决策。
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为水泥企业供应链管理量身打造,企业可通过该平台实现供应商、客户账户权限管理;用户可通过客商平台APP实现在线下达物流计划,物流计划查询、订单查询、订单余额查询,客户对账等业务,实现企业与供应商、客户供应链体系的互联互通。
供应商和客户可通过客商平台APP制定在线物流计划,查询车辆情况,运输对账等业务。
水泥一卡通称重管理系统水泥一卡通称重管理系统
系统支持到厂后有人接待登记发卡和自助登记发卡,自助登记发卡必须有物流计划,支持车号登记发卡、二维码登记发卡、验证码登记发卡等多种模式,根据企业业务要求实现不同的应用管理。
门禁系统支持与排队联动,支持RFID、车牌识别等多种进厂方式,可实现一进一出,两进一出,三进两出,单进单出等多种应用场景应用。
水泥一卡通称重管理系统
无人值守称重支持上磅、直接上磅、下车自助称重、下车称重、不下车称重、倒车下磅等多种应用场景,支持重掉头控制、载控制、销售预提量控制、采购原发重量检查等多种情况检查判断,支持皮重预警、车辆不完全上磅、不稳定读数等方式的。
袋装水泥装车控制支持与计数器、喷码机联动,系统插卡后自动向计数器发送装车袋数,系统配置LED显示屏司机、装车工、插袋工都可直观的观察到装车情况,同时系统支持掉包补包等业务处理。系统运行稳定,站定资源少,单机支持近20个装车道并发操作。
水泥一卡通称重管理系统水泥一卡通称重管理系统
散装装车管理模块支持插卡放料控制,华青公司针对水泥企业散装物资放料定制了智能放料控制器,该设备可实现定量装车,散装放料联动控制等多种模式,可避免散装水泥、熟料多装、错装等情况发生。系统成熟稳定,占用资源少,单机支持达30个装车道并发操作。
持终端系统支持水泥企业成品装车确认、司机现场电子签字,采购收货确认、现场扣重等主要业务场景;同时对进厂未卸货、进厂未拉货、矿山发车确认、移动巡检等其他业务场景均有良好支持。
系统还可在业务流程上对手持终端进行检查控制,彻底改变袋装现场、矿石、煤炭等卸货现场工作的方式。
系统支持Android终端和WinCE终端,支持4G/3G、WIFI等通讯方式,系统数据采用本地存储+服务器存储双存储模式,有效保证数据安全性和实效性。
水泥批次管理可根据需要设置品种的水泥批号等,可根据需要自定义设置批次规则水泥一卡通称重管理系统
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企业信息化管理是现代企业管理的一个必然趋势。电子信息化管理系统有如下优点:
该系统吸收了资金管理模式,为客户建立账户,采取存款和取货的形式,大大提高了客户交款和提货的效率以及准确率。
产品价格由财务和销售相互监督,厂部的价格政策能真正落实到位。提货过程由大厅、门卫、磅房、站台等岗位办理手续,环环相扣,保证了货物的安全性。
通过磅房岗位的车辆皮重自动预警系统,可以杜绝散装罐车内其它货物而引起的质量问题。此销售系统宗旨(按主次):安全、客户满意、操作便利。安全包括杜绝货物被盗、货物质量隐患、财务资金风险等。
客户满意指购买水泥客户在提货过程中方便快捷,满意度高,但前提条件是必须确保以上安全性。只要购买水泥客户提出的要求不影响安全问题,就完全满足。值班人员操作便利是指只要我们操作人员的要求既不影响安全问题,又不影响客户满意度,我们就满足。
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通过对海螺水泥厂(马鞍山海螺、重庆海螺、芜湖海螺)三个子公司的调研后,存在地磅称重业办理,开具称量称重磅单作为依据,没有的称重软件。人工称重花费时间长,介于厂区车辆高流量的常态,经常发生称重拥堵,司机体验差。还存在司机磅上磅下称重问题,管理混乱,直接影响企业数据的真实性。进出厂管理没有门禁管理系统,全靠人力维护,存在管理风险。车辆装货人工排序,司机看不到排队时间等信息,或者等待时间长,造成司机服务体验差,车辆随意停放,厂区车辆流转混乱。散装库装车存在风险,不同品种的价格不一样,可能影响企业的盈利。原料仓库卸货对种类、地点的要求高,管理不规范,可能发货时能货与仓库不一致,造成较大的困扰。通过以上情况分析,目前系统主要存在以下方面问题:
1.地磅称重人工依赖高
称重程序采取人工取重制单,速度慢,效率低,同时员工的工作压力较大,司机操作不规范,存在潜在风险。
2.车辆装货需要核实身份
车辆装货品种和车辆信息需要保持一致,仅凭人工核实单据难以保证物料发车的准确率,同时还存在管理的上的风险。
3.信息孤岛现象
各个环节的信息不流通,公司无法实时掌握称重数据,对水泥销售情况缺乏实时的掌握了解,难以及时进行科学决策;没有形成网络的及时管理建议建立计算机网络系统,同时应用的具备真正管理意义的无人值守称重管理系统,减少各部门之间大量的重复性的劳动,减少浪费;综上,企业应升级地磅管控系统,通过计算机网络实现多个相关部门的信息共享、协同工作,有效克服舞弊行为、提高工作效率,将公司效益化。
4.车辆流转混乱
车辆等待装货,为了抢时间存在抢道现象,没有一个排队的规则和展示,司机接触不到相关信息,就造成了现场混乱,拥堵现象时常发生,影响发货效率。
■ 需求分析
1.实现一卡通
采用一卡通管理,减少人工作业,代替单据凭证。解决信息孤岛现象,让信息流贯通各个生产环节,使得办公自动化。
2.实现门禁管理规范化
智能门禁管理系统,规范司机进出厂行为,维持秩序,规范业务流程,有利于加强门禁安全管理。
3.实现地磅称重智能化
地磅称重实现智能化,采用无人值守称重管理系统,不需司磅人员干涉,系统自动判断车辆是否完全上磅,自动读取车辆信息,系统自动读取仪表上的称重数据,自动保存到系统里,车辆下磅;精简人员,规范称重业务流程,防止司机称重舞弊行为。
无人值守地磅系统是一种基于称重技术、计算机、微电子、网络技术于一体,具有车辆的自动出入管理、自动称重数据判断采集、数据共享、远程传输,能有效防止等,实现无人值守智能化管理,是新一代适应当今社会发展的高科技产品。无人值守称重系统广泛应用于钢铁、煤矿、化工、垃圾厂、热电厂等行业。
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