盐城水泥一卡通发货系统供应

南京世伦隶属于常州华青自动化系统有限公司，是一家以科技创造未来，智能定义世界为宗旨，面向钢铁行业、建材行业、电力行业、矿山、垃圾环保、公路治、海关港口、物流领域、大宗物资、智慧工地等行业的称重智能化和信息化的解决方案提供商，以及称重集中管控平台的系统集成商。公司设置了研发、营销、工程技术、运维、客服等部门，为客户全方面提供项目的智能化和信息化咨询、系统实施和运维等服务。
企业信息化管理是现代企业管理的一个必然趋势。电子信息化管理系统有如下优点:
该系统吸收了资金管理模式,为客户建立账户,采取存款和取货的形式,大大提高了客户交款和提货的效率以及准确率。
产品价格由财务和销售相互监督,厂部的价格政策能真正落实到位。提货过程由大厅、门卫、磅房、站台等岗位办理手续,环环相扣,保证了货物的安全性。
通过磅房岗位的车辆皮重自动预警系统,可以杜绝散装罐车内其它货物而引起的质量问题。此销售系统宗旨(按主次):安全、客户满意、操作便利。安全包括杜绝货物被盗、货物质量隐患、财务资金风险等。
客户满意指购买水泥客户在提货过程中方便快捷,满意度高,但前提条件是必须确保以上安全性。只要购买水泥客户提出的要求不影响安全问题,就完全满足。值班人员操作便利是指只要我们操作人员的要求既不影响安全问题,又不影响客户满意度,我们就满足。

水泥一卡通智能物流管理系统岗位规划
大宗物料管理主要涉及采购、销售、发卡中心、门岗、成品库、系统管理员、原料取样化验、煤炭自动采制样、煤炭化验、财务结算等17个岗位。
序号 岗位 需要
人员 地点 主要职责 备注
01 物资销售 是 销售部 1）销售订单录入确认
2）销售订单调整
3）销售派车信息审核确认
4）销售情况审核
5）销售派车信息录入（无条件客户）
6）业务数据提取统计
02 原辅料采购 是 采购部 1） 采购派车信息审核
2） 采购差审核
3） 采购派车信息录入（无条件供应商）
4） 业务数据提取统计
5） 化验不合格车辆入厂审批
03 原煤采购 是 采购部 1） 原煤采购计划制定
2） 原煤采购计划确认
3） 原煤采购结算合同录入
4） 原煤运费结算合同录入
5） 原煤业务审核
6） 原煤结算单形成
7） 原煤运费结算形成
8） 业务数据提取统计
04 财务审核 是 财务部 1） 销售订单审核
2） 销售订单调整审核
3） 原煤结算合同审核
4） 原煤运费合同审核
5） 原煤结算单确认
6） 运费结算单确认
7） 业务数据提取统计
05 发卡 是 发卡中心 1） 信息审核人工发卡
2） 自助发卡机维护
3） 过磅车牌识别不一致异常处理 该岗位和磅单打印可由同一人完成
06 门卫检查 是 大门口 1） 入厂车辆审核
2） 监督车辆防水及夹带
3） 检查入厂车上人员
4） 出厂车辆审验
5） 维护车辆入厂秩序
6） 监督车辆入厂刷一致性
07 磅单打印 是 工厂门岗附近 1）磅单打印：审核过磅图片，打印过磅单，监督司机签字
2）数据错误处理：人工疏忽造成数据错误处理，需授权
3）动态视频
4）业务处理：补卸货、空车出厂等 该岗位和发卡打印可由同一人完成
08 地磅 否 磅房 1）无人值守计量
2）有人操作计量
09 成品付货 是 成品库 1） 打印装车单
2） 按照装车单进行装车
3） 装车完成后签字确认
4） 少装车辆调头确认
10 原料保管 是 原料库 1） 按照卸车单安排卸车
2） 卸车完成后签字确认
11 系统巡检 是 厂区 1）厂区巡检相关设备情况及状态
2）协助车辆处理疑难问题
12 系统管理 是 信息部
电气部 1）操作员权限分配及管理
2）系统异常处理
3）参数控制调整（授权后）
4）系统数据处理
5）系统培训及使用答疑
13 系统 是 中心 1） 集中厂区情况
2） 协调及时处理过磅过程的情况
14 原料取样化验 是 化验室 1） 原料取样化验 除煤炭外原料取样化验
15 煤炭自动采制样 是 自动采样 1） 刷IC卡自动采样
2） 自动制样并形成样品条码
16 煤炭化验 是 化验室 1） 化验样品
2） 扫描条码输入化验结果
17 销售订单查询 是 生产部 1） 查询销售订单（无客户名称、单价、金额权限）

细节决定成败——“华青一卡通”创造、细节化的水泥企业销售发货管理软件在当前水泥行业市场竞争白炙化的状态下,细节化管理是降本增效、提高企业竞争力的有效方式。
现根据水泥行业的特点,结合水泥厂家的实际情况,开发出水泥销售发货细节化管理软件,该软件**水泥销售发货管理的化、细节化,考虑到产品安全问题的每一个细节、影响水泥客户满意度的任何细节问题、操作人员到秒的工作效率方式,包括合同管理、财务结算、发货、门卫放行、磅房称重管理、散装自动装车、袋装自动计数、质量检验报告等。该系统优势:
根据每个企业的需求,为其量身定做,以满足客户需求为宗旨,比其它ERP软件管理精细、准确,并且可以根据需求实现与其它ERP软件完全对接。销售环节采用完善的银行系统管理方案,为客户办理账户磁卡,客户可以存款,取货,准确。支持手机账户余额、指派运输车辆、车辆出厂自动通知等。
该系统以企业安全为前提,具体包括杜绝货物被盗(发货环节各部门相互监督,环环相扣,只有上一环节正确操作,下一步才能进行操作)、货物质量隐患(通过磅房皮重预警,及时发现散装车残留货物,避免混杂;提货单与品种和库号形成对应关系,避免发错品种)、财务资金风险(信誉度高的客户采用信用管理,信用到期自动停止发货;应对各种价格调整方案,准确;完善的结算系统,与财务软件形成数据核对)。
该系统采用报表模式,具有悍的数据统计功能,统计速度快,统计报表操作简便,分类功能强大,加人性化,可以实现各种数据统计需求。袋装水泥计数控制系统具有抗干扰性强,计数、,经久耐用等特点,采用“不规则水泥连包补偿法”和“双通道带速补偿法”,其具有的计数功能,具有很强的可靠性,能处理连包、叠包、横包计数。
散装水泥自动发货控制系统可以实现全自动无人值守发货,实现品种与库号的绑定关系,杜绝货物发错或偷盗行为。智能管理系统操作与安全要点水泥行业属于主要建筑原材料制造业,产量大,销售业务量大,单靠人为的控制措施,容易出现漏洞,出错率高,管理起来难度大。电子信息化销售管理系统,基于信息共享,多部门共同参与管理并相互监督,在保证安全的前提下,使发货效率大幅度提高,工作出错率大大减少,同时能及时、准确、方便、快捷地为企业获得各种信息,以便公司高层随时掌握企业的运营状况,做出准确的决策。

通过对海螺水泥厂(马鞍山海螺、重庆海螺、芜湖海螺)三个子公司的调研后，存在地磅称重业办理，开具称量称重磅单作为依据，没有的称重软件。人工称重花费时间长，介于厂区车辆高流量的常态，经常发生称重拥堵，司机体验差。还存在司机磅上磅下称重问题，管理混乱，直接影响企业数据的真实性。进出厂管理没有门禁管理系统，全靠人力维护，存在管理风险。车辆装货人工排序，司机看不到排队时间等信息，或者等待时间长，造成司机服务体验差，车辆随意停放，厂区车辆流转混乱。散装库装车存在风险，不同品种的价格不一样，可能影响企业的盈利。原料仓库卸货对种类、地点的要求高，管理不规范，可能发货时能货与仓库不一致，造成较大的困扰。通过以上情况分析，目前系统主要存在以下方面问题：
1.地磅称重人工依赖高
称重程序采取人工取重制单，速度慢，效率低，同时员工的工作压力较大，司机操作不规范，存在潜在风险。
2.车辆装货需要核实身份
车辆装货品种和车辆信息需要保持一致，仅凭人工核实单据难以保证物料发车的准确率，同时还存在管理的上的风险。
3.信息孤岛现象
各个环节的信息不流通，公司无法实时掌握称重数据，对水泥销售情况缺乏实时的掌握了解，难以及时进行科学决策;没有形成网络的及时管理建议建立计算机网络系统，同时应用的具备真正管理意义的无人值守称重管理系统，减少各部门之间大量的重复性的劳动，减少浪费;综上，企业应升级地磅管控系统，通过计算机网络实现多个相关部门的信息共享、协同工作，有效克服舞弊行为、提高工作效率，将公司效益化。
4.车辆流转混乱
车辆等待装货，为了抢时间存在抢道现象，没有一个排队的规则和展示，司机接触不到相关信息，就造成了现场混乱，拥堵现象时常发生，影响发货效率。
■ 需求分析
1.实现一卡通
采用一卡通管理，减少人工作业，代替单据凭证。解决信息孤岛现象，让信息流贯通各个生产环节，使得办公自动化。
2.实现门禁管理规范化
智能门禁管理系统，规范司机进出厂行为，维持秩序，规范业务流程，有利于加强门禁安全管理。
3.实现地磅称重智能化
地磅称重实现智能化，采用无人值守称重管理系统，不需司磅人员干涉，系统自动判断车辆是否完全上磅，自动读取车辆信息，系统自动读取仪表上的称重数据，自动保存到系统里，车辆下磅;精简人员，规范称重业务流程，防止司机称重舞弊行为。
无人值守称重软件系统每台秤配备二套红外检测器、一台自动识别标签阅读器、两台信号灯以及三台摄像机，自动识别标签阅读器安放在秤台适当位置，车辆上秤之前，信号灯为绿色，当阅读器感应到车辆中的标签时，信号灯为红色，其他车辆禁行。
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