使用行业水泥、矿山、码头等
定制是
产品用途无人值守称重
厂家华青
可对接MES是
南京世伦隶属于常州华青自动化系统有限公司是一家专注于生产信息化,生产自动化与物料自动化的企业,我们以称重自动化系统、称重配料系统为基础,结合生产信息系统为用户提供全自动的、高度生产信息化的自动化解决方案。
我们的服务范围包括项目设计、设备生产、现场安装,调试培训,期待着为您提供贴身的物料自动化解决方案。
水泥行业的智能化“梦工厂”“无人工厂”近来成为行业人士热议的焦点。其中针对于水行业物流信息化建设的目标将是实现全程的无人值守,实现“一卡通”管理,即通过对门禁、地磅、装车、发运等环节的综合管理,利用软件技术形成自动发运系统,并为企业生产经营管理提供决策支持,限度帮助企业发挥竞争潜力。
在水泥行业,物流服务的本质是通过降低物流成本创造“*三利润源泉”,智能物流一卡通系统随着物流行业高成本的痛点应运而生,其本质在于降本增效,是水泥工业智能化发展的需要,是企业应对当前市场环境,加强成本控制能力,提升经营效益的现实需求。
智能化、无人化已经成为整个水泥行业发展的大趋势,智能物流一卡通系统结合模块化、自动化的管理,有望成为水泥生产个“无人”环节,为水泥企业开辟一种全新的生产经营管理模式。
水泥企业厂区物流主要涉及原材料进厂、销售发货(袋装水泥、散装水泥、熟料)、内部调拨、其他计量等业务,传统水泥行业发运环节物流管理中存在管理、车辆装货、卸货、排队等漏洞,打印流程繁琐,计量过磅人为干预等弊端。
正是基于对传统水泥发运环节存在的一系列问题有了充分认识,常州华青的智能物流一卡通系统主要针对门禁、地磅、装车、发运等环节进行升级改造,通过信息化管理实现对整个发运流程的综合管控和实时,实现了销售管理智能化、一卡通无人值守称重和定值装车等。
同时,还可通过ERP系统对数据进行整合,帮助水泥企业制定科学的生产计划,减少资源浪费。
据水泥人网了解,国内外近300家水泥企业应用常州华青智能物流一卡通系统,其*新水泥54家企业,南方水泥48家企业、祁连山水泥21家企业。同时,常州华青还与葛洲坝水泥、中材水泥、陕西生态水泥、陕西声威集团、同力水泥、云南水泥、金九集团、春江水泥、蒙西水泥等建立了合作。近年来,使用华青智能物流一卡通系统的企业正不断增多。
一卡通应用效果
“智能物流一卡通系统”在上述各个企业应用后取得了良好的效果,其中葛洲坝钟祥水泥有限公司应用后相关操作人员从原来的42人减少到18人,杭州山亚南方水泥有限公司相关操作人员从27人减少到14人,现场操作时间是从原来的15分钟减少到短短5分钟。
常州华青的智能物流一卡通系统可实现水泥/熟料/骨料/等产品的网上销售和智能发运,选产品、自助派车、付款、自动推送提货二维码,两三分钟就可以完成,有效提升了提货效率。通过对门禁、地磅、装车现场的硬件改造升级,以及软件的优化,实现车辆自动排队,司机凭卡进厂提货,出厂自助收卡打印,真正实现了“一卡通”服务。

华青水泥一卡通称重管理系统针对水泥生产企业设计开发,系统支持水泥销售发运、原辅料采购、内部转运、矿山管理等水泥企业特业务场景,系统具有销售收款、自助发卡、自助打印收卡、车辆排队、自动门禁、无人值守称重、装车排队、散装装车管理、袋装计数配码、散装定量装车、手持终端卸货等业务模块,在海螺水泥、光大水泥等大型水泥企业得到有效应用实践,获得用户。近年来,华青公司紧随行业,在原有水泥一卡通系统系统基础上,结合工厂数字化、自动化、智能化要求对系统原有应用进一步深化,缩小整个管理粒度,目前已形成覆盖水泥企业全新一代水泥企业一卡通系统管理系统。

水泥建材企业在生产过程中,需要采购大量的石灰石、原煤等原材料进厂,在销售过程中每天有大量的水泥熟料出厂以及袋装水泥,散装水泥销售出厂,给水泥企业带来巨大的物流管理压力,以及预付款的管控,门禁管理,地磅称重管理,散装下料管控,出厂管理等多个管控难点,成为制约企业发展的一个瓶颈。衡安水泥智能物流一卡通系统则在很大程度上解决这些难题,减少了人工成本,提高了工作效率,杜塞了各个管理节点的管理漏洞,
同时将物联网技术,互联网+移动应用引入企业中,提高了企业的信息化程度,提高了企业的市场竞争力和经济效益。
衡安智能物流一卡通统流程说明:
ERP系统下订单:
签订销售合同,在ERP中下销售订单,财务部门收款后确认订单生效。
派车:客户在PC端或手机移动端下派车信息。
发卡:司机到水泥厂后,在衡安自助终端上刷,自助终端验证信息后自动发放称重IC卡。
无人值守称重:司机上磅,衡安智能一卡通系统检测车辆完全停在地磅上,
语音提示司机称重,司机,系统自动抓拍现场图片,自动保存重量,大屏幕显示过磅信息,红绿灯指示下磅,道闸抬起,司机下磅。
筒仓下料控制;司机到筒仓处,匹配物料信息,由于325#、425#、525#水泥价格不一样为了防止拉错货给企业带来损失,IC卡中的物料名称和筒仓的物料匹配才能放料,不批配不能放料。
打印磅单:二次称重完毕,到衡安自助终端上核验称重,放料流程是否完备,如果流程完备,在系统中自动扣款,收卡打印防伪过磅单据。
出厂:扫码核验磅单,验证后道闸抬起,车辆出厂。

水泥商混站电子地磅一卡通称重管理系统优势:
1.建材行业称重软件物流计划管理
物流计划管理是整个水泥一卡通向供应链上下游延伸的起始环节,通过该功能客户、供应商可在线下达物流运输任务,系统可对整个运输任务进行跟踪处理。
2.自助登记发卡
系统支持司机到厂自助发卡,支持在线物流计划二维码自助发卡,自助发卡等多种发卡形式,同时系统还提高人工发卡做为异常情况下自助发卡模块的有效补充,通过自助登记发卡的应用大提升客户体验满意度,减轻了内部职工的工作强大,提升企业内部物流的工作效率。
3.无人值守称重系统
水泥一卡通地磅称重环节包括有人操作称重和无人值守称重两类功能,可满足企业在业务厂家下的称重需求。地磅无人值守称重支持下车自助称重和不下车自动称重两种称重模式,全面解决企业在称重环节效率和准确性。
4.手持终端装卸货确认
手持终端系统支持水泥企业成品装车确认、司机现场电子签字,采购收货确认、现场扣重等主要业务场景;同时对进厂未卸货、进厂未拉货、矿山发车确认、移动巡检等其他业务场景均有良好支持,系统还可在业务流程上对手持终端进行检查控制,彻底改变袋装现场、矿石、煤炭等卸货现场工作的方式。系统支持Android终端和WinCE终端,支持4G/3G、WIFI等通讯方式,系统数据采用本地存储+服务器存储双存储模式,有效保证数据安全性和实效性。
5.散装装车管理
散装装车管理模块支持插卡放料控制,博乐公司针对水泥企业散装物资放料定制了智能放料控制器,该设备可实现定量装车,散装放料联动控制等多种模式,可避免散装水泥、熟料多装、错装等情况发生。系统成熟稳定,占用资源少,单机支持近30个装车道并发操作。
6.定量装车控制
定量装车控制系统可根据车型大小及额定载重量、预提数量等输入值控制装车量,减少人为控制不好料量出现的水泥放冒现象,对现场作业环境进行较大改善,提高散装发货现场工作效率,避免多发、载等情况的出现。同时该系统将精度高,在客户现场下料稳定的情况下,计量精度保持在±1%。
7.袋装水泥控制
袋装水泥装车控制支持与计数器、喷码机联动,系统插卡后自动向计数器发送装车袋数,系统配置LED显示屏司机、装车工、插袋工都可直观的观察到装车情况,同时系统支持掉包补包等业务处理。系统运行稳定,站定资源少,单机支持近20个装车道并发操作。
8.150吨地磅软件自助打印收卡
出厂自助收卡打印可实现司机或者查看打印磅单收卡并自动升起出厂道闸,降低收卡人员工作强度,优化提升客户体验。
随着市场发展,无人值守称重软件管理系统已逐渐成为地磅软件称重软件计量管理的趋势。无人值守称重检斤的实现可以杜绝各类检斤漏洞,维护企业利益,节约企业资源,提高企业形象。
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