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南京世伦工业设备有限公司主营:称重模块、无人值守称重系统、配料称重系统、地磅称重系统、检重秤、托利多称重模块等产品。南京世伦工业设备有限公司7*24的电话支持服务、项目现场开发服务、新功能定制研发服务,产品培训、远程维护,现场安装调试工程等。

    淮安水泥一卡通装车系统

    更新时间:2024-06-17   浏览数:68
    所属行业:仪器仪表 衡器 电子衡器
    发货地址:江苏省南京栖霞区  
    产品数量:9999.00套
    价格:面议
    使用行业水泥、矿山、码头等 定制 产品用途无人值守称重 厂家华青 可对接MES
    南京世伦隶属于常州华青自动化系统有限公司是一家专注于生产信息化,生产自动化与物料自动化的企业,我们以称重自动化系统、称重配料系统为基础,结合生产信息系统为用户提供全自动的、高度生产信息化的自动化解决方案。
    我们的服务范围包括项目设计、设备生产、现场安装,调试培训,期待着为您提供贴身的物料自动化解决方案。
    水泥一卡通系统优势:
    1、 根据每个企业的需求,为其量身定做,以满足客户需求为宗旨,是其它大型集团化ERP软件的精细化管理补充,并且可以根据需求实现与其它ERP软件完全对接。
    2、 销售环节采用完善的银行系统管理方案,为客户办理账户磁卡,客户可以存款,取货,准确。支持手机账户余额、指派运输车辆、车辆出厂自动通知等。
    3、 该系统以企业安全为前提,具体包括杜绝货物被盗(发货环节各部门相互监督,环环相扣,只有上一环节确认正确后,下一环节才能进行)、货物质量隐患(通过磅房皮重预警,及时发现散装车残留货物,避免混杂;提货单与品种和库号形成对应关系,避免发错品种)、财务资金风险(信誉度高的客户采用信用管理,信用到期自动停止发货;应对各种价格调整方案,准确;完善的结算系统,与财务软件形成数据核对)。
    4、 该系统采用报表模式,具有悍的数据统计功能,统计速度快,统计报表操作简便,分类功能强大,加人性化,可以实现各种数据统计需求。
    5、 袋装水泥计数控制系统具有抗干扰性强,计数、,经久耐用等特点,采用“不规则水泥连包补偿法”和“双通道带速补偿法”,其具有的计数功能,具有很强的可靠性,能处理连包、叠包、横包计数。
    6、 散装水泥自动发货控制系统可以实现全自动无人值守发货,实现品种与库号以及提货单与车辆的绑定关系,杜绝货物发错或偷盗行为。
    水泥企业一卡通无人值守称重系统,包括了原料采购、煤炭采购、水泥袋装装车发运、水泥散装装车发运、物流计划平台、自助系统、装车排队、门禁管理、无人值守称重管理、批号管理等功能模块。
    物流计划平台:包括了供应商账户管理、客户账户管理、采购物流计划、销售物流计划等功能,针对采购和销售物流计划可启用物流计划审核功能,企业若有现成的物流计划平台,我公司可开发接口实现直接对接;
    自助系统:包括收发卡、榜单打印以及合格证打印等功能,收发卡系统需与物流计划模块衔接,根据客户业务不同发放不同类型IC卡;支持扫描二维码或打印水泥发运合格证(或出货单打印);支持人工发卡,是对自助发卡的功能的一个补充和完善,根据系统参数实现有无物流计划登记,增加了业务卡挂失补卡等功能;
    车辆管理:通过RFID电子标签登记来往的业务车辆,可以车辆管理系统中输入内部车辆、长期车辆以及散户车辆管理,该功能增加了车辆管理,车辆无法进行业务了。
    门禁管理:基于射频、人脸识别、车牌识别的身份验证方案,可做到、、自动识别的效果。对应的门禁硬件设置,对外来车辆进行实名登记,对内部车辆进行身份验证的门禁管理系统。支持业务卡、RFID等多种方式;
    排队管理:包括厂外排队、装车排队、称重排队。排队管理结合着LED屏及语音叫号硬件,引导司机完成业务流程;
    无人值守称重管理:地磅称重软件的一种类型,是由称重系统、系统、读卡设备、电动栏杆、红外发射器等各类控制设备集成,针对过磅业务进行自动处理的综合系统,也是一种新型的称重管理模式,应用模式,可以实现 “无人值守、无单据传递、远程、自动检斤”,可以彻底切断称重现场的人员接触,增加称重管理的保险系数,并使称重过程用时大大缩减。无人值守系统重在无人值守,在保证业务的稳定不间断运行的前提下大幅度提高称重效率,同时限度的降低经营成本,也保证了称重数据的准确性。
    水泥散装管理:称重完成,进入装车系统,司机插卡装车,点击启动按钮,发货系统自动向DCS发送定量装数据,DCS系统控制放料情况,通过语音及LED显示装车情况。
    水泥袋装管理:袋装,以袋为计量单位,与袋装计数器、喷码机接口参数完成对接,主要用于袋装品种、数量、价格的设置,目前单机支持24个袋装库;
    水泥企业一卡通无人值守称重系统使销售与生产、采购、通过计划与仓存模块关联,彼此制约,相互作用,形成一个完整的运营管理体系,确保公司整体目标的实现。无论销售、生产、采购还是车间管理,各业务形成完成的业务循环,保证了各业务流程通畅的运行,避免了内部流程的信息不畅,业务活动彼此孤立的现象。
    淮安水泥一卡通装车系统
    通过对海螺水泥厂(马鞍山海螺、重庆海螺、芜湖海螺)三个子公司的调研后,存在地磅称重业办理,开具称量称重磅单作为依据,没有的称重软件。人工称重花费时间长,介于厂区车辆高流量的常态,经常发生称重拥堵,司机体验差。还存在司机磅上磅下称重问题,管理混乱,直接影响企业数据的真实性。进出厂管理没有门禁管理系统,全靠人力维护,存在管理风险。车辆装货人工排序,司机看不到排队时间等信息,或者等待时间长,造成司机服务体验差,车辆随意停放,厂区车辆流转混乱。散装库装车存在风险,不同品种的价格不一样,可能影响企业的盈利。原料仓库卸货对种类、地点的要求高,管理不规范,可能发货时能货与仓库不一致,造成较大的困扰。通过以上情况分析,目前系统主要存在以下方面问题:
    1.地磅称重人工依赖高
    称重程序采取人工取重制单,速度慢,效率低,同时员工的工作压力较大,司机操作不规范,存在潜在风险。
    2.车辆装货需要核实身份
    车辆装货品种和车辆信息需要保持一致,仅凭人工核实单据难以保证物料发车的准确率,同时还存在管理的上的风险。
    3.信息孤岛现象
    各个环节的信息不流通,公司无法实时掌握称重数据,对水泥销售情况缺乏实时的掌握了解,难以及时进行科学决策;没有形成网络的及时管理建议建立计算机网络系统,同时应用的具备真正管理意义的无人值守称重管理系统,减少各部门之间大量的重复性的劳动,减少浪费;综上,企业应升级地磅管控系统,通过计算机网络实现多个相关部门的信息共享、协同工作,有效克服舞弊行为、提高工作效率,将公司效益化。
    4.车辆流转混乱
    车辆等待装货,为了抢时间存在抢道现象,没有一个排队的规则和展示,司机接触不到相关信息,就造成了现场混乱,拥堵现象时常发生,影响发货效率。
    ■ 需求分析
    1.实现一卡通
    采用一卡通管理,减少人工作业,代替单据凭证。解决信息孤岛现象,让信息流贯通各个生产环节,使得办公自动化。
    2.实现门禁管理规范化
    智能门禁管理系统,规范司机进出厂行为,维持秩序,规范业务流程,有利于加强门禁安全管理。
    3.实现地磅称重智能化
    地磅称重实现智能化,采用无人值守称重管理系统,不需司磅人员干涉,系统自动判断车辆是否完全上磅,自动读取车辆信息,系统自动读取仪表上的称重数据,自动保存到系统里,车辆下磅;精简人员,规范称重业务流程,防止司机称重舞弊行为。
    淮安水泥一卡通装车系统
    水泥一卡通智能物流管理系统岗位规划
    大宗物料管理主要涉及采购、销售、发卡中心、门岗、成品库、系统管理员、原料取样化验、煤炭自动采制样、煤炭化验、财务结算等17个岗位。
    序号 岗位 需要
    人员 地点 主要职责 备注
    01 物资销售 是 销售部 1)销售订单录入确认
    2)销售订单调整
    3)销售派车信息审核确认
    4)销售情况审核
    5)销售派车信息录入(无条件客户)
    6)业务数据提取统计
    02 原辅料采购 是 采购部 1) 采购派车信息审核
    2) 采购差审核
    3) 采购派车信息录入(无条件供应商)
    4) 业务数据提取统计
    5) 化验不合格车辆入厂审批
    03 原煤采购 是 采购部 1) 原煤采购计划制定
    2) 原煤采购计划确认
    3) 原煤采购结算合同录入
    4) 原煤运费结算合同录入
    5) 原煤业务审核
    6) 原煤结算单形成
    7) 原煤运费结算形成
    8) 业务数据提取统计
    04 财务审核 是 财务部 1) 销售订单审核
    2) 销售订单调整审核
    3) 原煤结算合同审核
    4) 原煤运费合同审核
    5) 原煤结算单确认
    6) 运费结算单确认
    7) 业务数据提取统计
    05 发卡 是 发卡中心 1) 信息审核人工发卡
    2) 自助发卡机维护
    3) 过磅车牌识别不一致异常处理 该岗位和磅单打印可由同一人完成
    06 门卫检查 是 大门口 1) 入厂车辆审核
    2) 监督车辆防水及夹带
    3) 检查入厂车上人员
    4) 出厂车辆审验
    5) 维护车辆入厂秩序
    6) 监督车辆入厂刷一致性
    07 磅单打印 是 工厂门岗附近 1)磅单打印:审核过磅图片,打印过磅单,监督司机签字
    2)数据错误处理:人工疏忽造成数据错误处理,需授权
    3)动态视频
    4)业务处理:补卸货、空车出厂等 该岗位和发卡打印可由同一人完成
    08 地磅 否 磅房 1)无人值守计量
    2)有人操作计量
    09 成品付货 是 成品库 1) 打印装车单
    2) 按照装车单进行装车
    3) 装车完成后签字确认
    4) 少装车辆调头确认
    10 原料保管 是 原料库 1) 按照卸车单安排卸车
    2) 卸车完成后签字确认
    11 系统巡检 是 厂区 1)厂区巡检相关设备情况及状态
    2)协助车辆处理疑难问题
    12 系统管理 是 信息部
    电气部 1)操作员权限分配及管理
    2)系统异常处理
    3)参数控制调整(授权后)
    4)系统数据处理
    5)系统培训及使用答疑
    13 系统 是 中心 1) 集中厂区情况
    2) 协调及时处理过磅过程的情况
    14 原料取样化验 是 化验室 1) 原料取样化验 除煤炭外原料取样化验
    15 煤炭自动采制样 是 自动采样 1) 刷IC卡自动采样
    2) 自动制样并形成样品条码
    16 煤炭化验 是 化验室 1) 化验样品
    2) 扫描条码输入化验结果
    17 销售订单查询 是 生产部 1) 查询销售订单(无客户名称、单价、金额权限)
    淮安水泥一卡通装车系统
    为水泥企业供应链管理量身打造,企业可通过该平台实现供应商、客户账户权限管理;用户可通过客商平台APP实现在线下达物流计划,物流计划查询、订单查询、订单余额查询,客户对账等业务,实现企业与供应商、客户供应链体系的互联互通。
    供应商和客户可通过客商平台APP制定在线物流计划,查询车辆情况,运输对账等业务。
    水泥一卡通称重管理系统水泥一卡通称重管理系统
    系统支持到厂后有人接待登记发卡和自助登记发卡,自助登记发卡必须有物流计划,支持车号登记发卡、二维码登记发卡、验证码登记发卡等多种模式,根据企业业务要求实现不同的应用管理。
    门禁系统支持与排队联动,支持RFID、车牌识别等多种进厂方式,可实现一进一出,两进一出,三进两出,单进单出等多种应用场景应用。
    水泥一卡通称重管理系统
    无人值守称重支持上磅、直接上磅、下车自助称重、下车称重、不下车称重、倒车下磅等多种应用场景,支持重掉头控制、载控制、销售预提量控制、采购原发重量检查等多种情况检查判断,支持皮重预警、车辆不完全上磅、不稳定读数等方式的。
    袋装水泥装车控制支持与计数器、喷码机联动,系统插卡后自动向计数器发送装车袋数,系统配置LED显示屏司机、装车工、插袋工都可直观的观察到装车情况,同时系统支持掉包补包等业务处理。系统运行稳定,站定资源少,单机支持近20个装车道并发操作。
    水泥一卡通称重管理系统水泥一卡通称重管理系统
    散装装车管理模块支持插卡放料控制,华青公司针对水泥企业散装物资放料定制了智能放料控制器,该设备可实现定量装车,散装放料联动控制等多种模式,可避免散装水泥、熟料多装、错装等情况发生。系统成熟稳定,占用资源少,单机支持达30个装车道并发操作。
    持终端系统支持水泥企业成品装车确认、司机现场电子签字,采购收货确认、现场扣重等主要业务场景;同时对进厂未卸货、进厂未拉货、矿山发车确认、移动巡检等其他业务场景均有良好支持。
    系统还可在业务流程上对手持终端进行检查控制,彻底改变袋装现场、矿石、煤炭等卸货现场工作的方式。
    系统支持Android终端和WinCE终端,支持4G/3G、WIFI等通讯方式,系统数据采用本地存储+服务器存储双存储模式,有效保证数据安全性和实效性。
    水泥批次管理可根据需要设置品种的水泥批号等,可根据需要自定义设置批次规则水泥一卡通称重管理系统
    使用无人值守称重软件的好处有哪些?
    1、减少损失
    在传统的地磅称重过程当中,如果车辆没有完全上到地磅所在地位置之上,那么称重的重量是会有一定误差的,因此就会为企业造成一定的经济损失。但是通过使用无人值守称重软件,那车辆只有在完全上磅之后才会开始称重,所以能够帮助企业减少损失。
    2、提率
    无人值守称重软件在使用的过程中,能够对空车、负载车辆进行自动,而且上磅称重时系统能够调出车辆的空车重量来计算本次车辆实际装载重量,并且能够自动判断是否有称重行为,只有在一切情况符合要求的状态下才会开闸放行,从而减少了人工检查审核的时间,有效提高车辆的称重效率。
    3、便于管理
    企业使用无人值守称重软件之后,所有的车辆称重数据会保存在系统之中,但是操作人员无权进行修改,如果检查时需要查看则可以通过权限将其调出进行查阅和监督,因此既防止行为又能便于对于称重数据的管理。
    可见企业使用无人值守称重软件之后的好处还是非常之多的,所以如果企业想要有效减少损失、提高称重效率并对称重数据进行管理,那么就要选择一套质量可靠的无人值守称重软件来使用,通过无人值守称重软件的各项功能来保护企业的利益。
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