水泥一卡通系统

南京世伦隶属于常州华青自动化系统有限公司，成立于2013年，是一家专做一卡通无人值守称重系统，远程集中称重系统，大宗物料管理系统，称重防管理等，具有自主知识产权的科技研发型企业。
水泥建材企业在生产过程中，需要采购大量的石灰石、原煤等原材料进厂，在销售过程中每天有大量的水泥熟料出厂以及袋装水泥，散装水泥销售出厂，给水泥企业带来巨大的物流管理压力，以及预付款的管控，门禁管理，地磅称重管理，散装下料管控，出厂管理等多个管控难点，成为制约企业发展的一个瓶颈。衡安水泥智能物流一卡通系统则在很大程度上解决这些难题，减少了人工成本，提高了工作效率，杜塞了各个管理节点的管理漏洞，
同时将物联网技术，互联网+移动应用引入企业中，提高了企业的信息化程度，提高了企业的市场竞争力和经济效益。
衡安智能物流一卡通统流程说明：
ERP系统下订单：
签订销售合同，在ERP中下销售订单，财务部门收款后确认订单生效。
派车：客户在PC端或手机移动端下派车信息。
发卡：司机到水泥厂后，在衡安自助终端上刷，自助终端验证信息后自动发放称重IC卡。
无人值守称重：司机上磅，衡安智能一卡通系统检测车辆完全停在地磅上，
语音提示司机称重，司机，系统自动抓拍现场图片，自动保存重量，大屏幕显示过磅信息，红绿灯指示下磅，道闸抬起，司机下磅。
筒仓下料控制；司机到筒仓处，匹配物料信息，由于325#、425#、525#水泥价格不一样为了防止拉错货给企业带来损失，IC卡中的物料名称和筒仓的物料匹配才能放料，不批配不能放料。
打印磅单：二次称重完毕，到衡安自助终端上核验称重，放料流程是否完备，如果流程完备，在系统中自动扣款，收卡打印防伪过磅单据。
出厂：扫码核验磅单，验证后道闸抬起，车辆出厂。

为水泥企业供应链管理量身打造，企业可通过该平台实现供应商、客户账户权限管理；用户可通过客商平台APP实现在线下达物流计划，物流计划查询、订单查询、订单余额查询，客户对账等业务，实现企业与供应商、客户供应链体系的互联互通。
供应商和客户可通过客商平台APP制定在线物流计划，查询车辆情况，运输对账等业务。
水泥一卡通称重管理系统水泥一卡通称重管理系统
系统支持到厂后有人接待登记发卡和自助登记发卡，自助登记发卡必须有物流计划，支持车号登记发卡、二维码登记发卡、验证码登记发卡等多种模式，根据企业业务要求实现不同的应用管理。
门禁系统支持与排队联动，支持RFID、车牌识别等多种进厂方式，可实现一进一出，两进一出，三进两出，单进单出等多种应用场景应用。
水泥一卡通称重管理系统
无人值守称重支持上磅、直接上磅、下车自助称重、下车称重、不下车称重、倒车下磅等多种应用场景，支持重掉头控制、载控制、销售预提量控制、采购原发重量检查等多种情况检查判断，支持皮重预警、车辆不完全上磅、不稳定读数等方式的。
袋装水泥装车控制支持与计数器、喷码机联动，系统插卡后自动向计数器发送装车袋数，系统配置LED显示屏司机、装车工、插袋工都可直观的观察到装车情况，同时系统支持掉包补包等业务处理。系统运行稳定，站定资源少，单机支持近20个装车道并发操作。
水泥一卡通称重管理系统水泥一卡通称重管理系统
散装装车管理模块支持插卡放料控制，华青公司针对水泥企业散装物资放料定制了智能放料控制器，该设备可实现定量装车，散装放料联动控制等多种模式，可避免散装水泥、熟料多装、错装等情况发生。系统成熟稳定，占用资源少，单机支持达30个装车道并发操作。
持终端系统支持水泥企业成品装车确认、司机现场电子签字，采购收货确认、现场扣重等主要业务场景；同时对进厂未卸货、进厂未拉货、矿山发车确认、移动巡检等其他业务场景均有良好支持。
系统还可在业务流程上对手持终端进行检查控制，彻底改变袋装现场、矿石、煤炭等卸货现场工作的方式。
系统支持Android终端和WinCE终端，支持4G/3G、WIFI等通讯方式，系统数据采用本地存储+服务器存储双存储模式，有效保证数据安全性和实效性。
水泥批次管理可根据需要设置品种的水泥批号等，可根据需要自定义设置批次规则水泥一卡通称重管理系统

水泥一卡通系统优势：
1、 根据每个企业的需求，为其量身定做，以满足客户需求为宗旨，是其它大型集团化ERP软件的精细化管理补充，并且可以根据需求实现与其它ERP软件完全对接。
2、 销售环节采用完善的银行系统管理方案，为客户办理账户磁卡，客户可以存款，取货，准确。支持手机账户余额、指派运输车辆、车辆出厂自动通知等。
3、 该系统以企业安全为前提，具体包括杜绝货物被盗(发货环节各部门相互监督，环环相扣，只有上一环节确认正确后，下一环节才能进行)、货物质量隐患(通过磅房皮重预警，及时发现散装车残留货物，避免混杂;提货单与品种和库号形成对应关系，避免发错品种)、财务资金风险(信誉度高的客户采用信用管理，信用到期自动停止发货;应对各种价格调整方案，准确;完善的结算系统，与财务软件形成数据核对)。
4、 该系统采用报表模式，具有悍的数据统计功能，统计速度快，统计报表操作简便，分类功能强大，加人性化，可以实现各种数据统计需求。
5、 袋装水泥计数控制系统具有抗干扰性强，计数、，经久耐用等特点，采用“不规则水泥连包补偿法”和“双通道带速补偿法”，其具有的计数功能，具有很强的可靠性，能处理连包、叠包、横包计数。
6、 散装水泥自动发货控制系统可以实现全自动无人值守发货，实现品种与库号以及提货单与车辆的绑定关系，杜绝货物发错或偷盗行为。
水泥企业一卡通无人值守称重系统，包括了原料采购、煤炭采购、水泥袋装装车发运、水泥散装装车发运、物流计划平台、自助系统、装车排队、门禁管理、无人值守称重管理、批号管理等功能模块。
物流计划平台：包括了供应商账户管理、客户账户管理、采购物流计划、销售物流计划等功能，针对采购和销售物流计划可启用物流计划审核功能，企业若有现成的物流计划平台，我公司可开发接口实现直接对接；
自助系统：包括收发卡、榜单打印以及合格证打印等功能，收发卡系统需与物流计划模块衔接，根据客户业务不同发放不同类型IC卡；支持扫描二维码或打印水泥发运合格证（或出货单打印）；支持人工发卡，是对自助发卡的功能的一个补充和完善，根据系统参数实现有无物流计划登记，增加了业务卡挂失补卡等功能；
车辆管理：通过RFID电子标签登记来往的业务车辆，可以车辆管理系统中输入内部车辆、长期车辆以及散户车辆管理，该功能增加了车辆管理，车辆无法进行业务了。
门禁管理：基于射频、人脸识别、车牌识别的身份验证方案，可做到、、自动识别的效果。对应的门禁硬件设置，对外来车辆进行实名登记,对内部车辆进行身份验证的门禁管理系统。支持业务卡、RFID等多种方式；
排队管理：包括厂外排队、装车排队、称重排队。排队管理结合着LED屏及语音叫号硬件，引导司机完成业务流程；
无人值守称重管理：地磅称重软件的一种类型，是由称重系统、系统、读卡设备、电动栏杆、红外发射器等各类控制设备集成，针对过磅业务进行自动处理的综合系统，也是一种新型的称重管理模式，应用模式，可以实现 “无人值守、无单据传递、远程、自动检斤”，可以彻底切断称重现场的人员接触，增加称重管理的保险系数，并使称重过程用时大大缩减。无人值守系统重在无人值守，在保证业务的稳定不间断运行的前提下大幅度提高称重效率，同时限度的降低经营成本，也保证了称重数据的准确性。
水泥散装管理：称重完成，进入装车系统，司机插卡装车，点击启动按钮，发货系统自动向DCS发送定量装数据，DCS系统控制放料情况，通过语音及LED显示装车情况。
水泥袋装管理：袋装，以袋为计量单位，与袋装计数器、喷码机接口参数完成对接，主要用于袋装品种、数量、价格的设置，目前单机支持24个袋装库；
水泥企业一卡通无人值守称重系统使销售与生产、采购、通过计划与仓存模块关联，彼此制约，相互作用，形成一个完整的运营管理体系，确保公司整体目标的实现。无论销售、生产、采购还是车间管理，各业务形成完成的业务循环，保证了各业务流程通畅的运行，避免了内部流程的信息不畅，业务活动彼此孤立的现象。

水泥一卡通智能物流管理系统岗位规划
大宗物料管理主要涉及采购、销售、发卡中心、门岗、成品库、系统管理员、原料取样化验、煤炭自动采制样、煤炭化验、财务结算等17个岗位。
序号 岗位 需要
人员 地点 主要职责 备注
01 物资销售 是 销售部 1）销售订单录入确认
2）销售订单调整
3）销售派车信息审核确认
4）销售情况审核
5）销售派车信息录入（无条件客户）
6）业务数据提取统计
02 原辅料采购 是 采购部 1） 采购派车信息审核
2） 采购差审核
3） 采购派车信息录入（无条件供应商）
4） 业务数据提取统计
5） 化验不合格车辆入厂审批
03 原煤采购 是 采购部 1） 原煤采购计划制定
2） 原煤采购计划确认
3） 原煤采购结算合同录入
4） 原煤运费结算合同录入
5） 原煤业务审核
6） 原煤结算单形成
7） 原煤运费结算形成
8） 业务数据提取统计
04 财务审核 是 财务部 1） 销售订单审核
2） 销售订单调整审核
3） 原煤结算合同审核
4） 原煤运费合同审核
5） 原煤结算单确认
6） 运费结算单确认
7） 业务数据提取统计
05 发卡 是 发卡中心 1） 信息审核人工发卡
2） 自助发卡机维护
3） 过磅车牌识别不一致异常处理 该岗位和磅单打印可由同一人完成
06 门卫检查 是 大门口 1） 入厂车辆审核
2） 监督车辆防水及夹带
3） 检查入厂车上人员
4） 出厂车辆审验
5） 维护车辆入厂秩序
6） 监督车辆入厂刷一致性
07 磅单打印 是 工厂门岗附近 1）磅单打印：审核过磅图片，打印过磅单，监督司机签字
2）数据错误处理：人工疏忽造成数据错误处理，需授权
3）动态视频
4）业务处理：补卸货、空车出厂等 该岗位和发卡打印可由同一人完成
08 地磅 否 磅房 1）无人值守计量
2）有人操作计量
09 成品付货 是 成品库 1） 打印装车单
2） 按照装车单进行装车
3） 装车完成后签字确认
4） 少装车辆调头确认
10 原料保管 是 原料库 1） 按照卸车单安排卸车
2） 卸车完成后签字确认
11 系统巡检 是 厂区 1）厂区巡检相关设备情况及状态
2）协助车辆处理疑难问题
12 系统管理 是 信息部
电气部 1）操作员权限分配及管理
2）系统异常处理
3）参数控制调整（授权后）
4）系统数据处理
5）系统培训及使用答疑
13 系统 是 中心 1） 集中厂区情况
2） 协调及时处理过磅过程的情况
14 原料取样化验 是 化验室 1） 原料取样化验 除煤炭外原料取样化验
15 煤炭自动采制样 是 自动采样 1） 刷IC卡自动采样
2） 自动制样并形成样品条码
16 煤炭化验 是 化验室 1） 化验样品
2） 扫描条码输入化验结果
17 销售订单查询 是 生产部 1） 查询销售订单（无客户名称、单价、金额权限）
无人值守称重软件系统每台秤配备二套红外检测器、一台自动识别标签阅读器、两台信号灯以及三台摄像机，自动识别标签阅读器安放在秤台适当位置，车辆上秤之前，信号灯为绿色，当阅读器感应到车辆中的标签时，信号灯为红色，其他车辆禁行。
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