使用行业水泥、矿山、码头等
定制是
产品用途无人值守称重
厂家华青
可对接MES是
南京世伦隶属于常州华青自动化系统有限公司,是一家致力于电子衡器系统研制、开发、销售的综合性企业,拥有一批精干的电子衡器技术人才,凭借优良的技术、为用户提供满意的服务,优良的品质。公司在移动互联、电子商务、云计算、大数据、称重物联网等领域与工业产品相结合,提高产品的智能化及附加值,并推出汽车衡智能称重系统、无人值守称重系统、全流程计重秤中管理系统、多接口产品解决方案等面向多行业的技术解决方案,涵盖云技术、大数据、移动终端,由后台到前台,可实现私有云到客户端的方案整个技术架构体系、应用方案体系的构建,具有品种多、规格全、交货快等特点,在用户中具有良好的口碑。
为水泥企业供应链管理量身打造,企业可通过该平台实现供应商、客户账户权限管理;用户可通过客商平台APP实现在线下达物流计划,物流计划查询、订单查询、订单余额查询,客户对账等业务,实现企业与供应商、客户供应链体系的互联互通。
供应商和客户可通过客商平台APP制定在线物流计划,查询车辆情况,运输对账等业务。
水泥一卡通称重管理系统水泥一卡通称重管理系统
系统支持到厂后有人接待登记发卡和自助登记发卡,自助登记发卡必须有物流计划,支持车号登记发卡、二维码登记发卡、验证码登记发卡等多种模式,根据企业业务要求实现不同的应用管理。
门禁系统支持与排队联动,支持RFID、车牌识别等多种进厂方式,可实现一进一出,两进一出,三进两出,单进单出等多种应用场景应用。
水泥一卡通称重管理系统
无人值守称重支持上磅、直接上磅、下车自助称重、下车称重、不下车称重、倒车下磅等多种应用场景,支持重掉头控制、载控制、销售预提量控制、采购原发重量检查等多种情况检查判断,支持皮重预警、车辆不完全上磅、不稳定读数等方式的。
袋装水泥装车控制支持与计数器、喷码机联动,系统插卡后自动向计数器发送装车袋数,系统配置LED显示屏司机、装车工、插袋工都可直观的观察到装车情况,同时系统支持掉包补包等业务处理。系统运行稳定,站定资源少,单机支持近20个装车道并发操作。
水泥一卡通称重管理系统水泥一卡通称重管理系统
散装装车管理模块支持插卡放料控制,华青公司针对水泥企业散装物资放料定制了智能放料控制器,该设备可实现定量装车,散装放料联动控制等多种模式,可避免散装水泥、熟料多装、错装等情况发生。系统成熟稳定,占用资源少,单机支持达30个装车道并发操作。
持终端系统支持水泥企业成品装车确认、司机现场电子签字,采购收货确认、现场扣重等主要业务场景;同时对进厂未卸货、进厂未拉货、矿山发车确认、移动巡检等其他业务场景均有良好支持。
系统还可在业务流程上对手持终端进行检查控制,彻底改变袋装现场、矿石、煤炭等卸货现场工作的方式。
系统支持Android终端和WinCE终端,支持4G/3G、WIFI等通讯方式,系统数据采用本地存储+服务器存储双存储模式,有效保证数据安全性和实效性。
水泥批次管理可根据需要设置品种的水泥批号等,可根据需要自定义设置批次规则水泥一卡通称重管理系统
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1. 水泥一卡通智能物流管理系统系统概述
水泥一卡通智能物流管理系统是一套企业内部物流管理的软件。用于针对以大型散装物料为主要生产原料和销售产品的企业在对物料进行采购、销售、结算、仓储等方面出现的管理问题进行修正,对业务数据进行准确的处理和传输。乐博系统通过严密的计算机流程设计对散装物料的计量、质检、仓储、销售等环节进行全程,防止人为漏洞的发生;通过不同的角色分配使使用者权责分明,使不同部门的信息在网络中安全流转;通过数据库处理系统加强对业务数据的处理速度和安全加密;通过网络技术使管理数据准确的传递。使用本系统可以降低企业生产成本、增强管理力度、提高企业信息化程度。
大宗物料的计量管理是很多行业的难题,它主要体现在煤炭行业、焦化行业、建材行业、大型粮库及粮食加工行业、冶炼行业、化工行业、火力发电行业。在传统的手工作业下,如何有效的整个计量过程、质检流程、结算流程,防止舞弊行为成为企业决策人十分关心的问题,有的企业采取频繁换人员、安装电子设备等办法进行,但却不能从根本上杜绝舞弊行为。
乐博通过对司磅业务、质检业务、结算业务的管理难点和舞弊行为进行认真分析和研究,以及充分考虑司磅业务与企业整个采购、仓储、销售过程中的关系,我们开发出的大宗物料管理系统,通过借助严密的流程设计和计算机技术,可以帮助企业实时整个司磅流程、质检流程、结算流程,彻底堵住业务中存在的漏洞,同时与企业整个采购业务系统、仓储系统、销售系统紧密相联,可以大大减轻司磅人员、库管人员、质检人员、财务结算人员的统计工作量,避免大量人为因素的影响,提高工作效率。
水泥一卡通智能物流管理系统应用特点:
1) 系统性:从企业整体业务一体化进行设计,解决从智能部门业务数据一体化和无人值守称重数据高度共享问题。
2) 技术:系统选用的网络技术、操作系统平台、数据库平台、应用软件体系结构等具有性和前性。
3) 系统开放,可扩展性强:系统开放:系统开放主要是指要提供对外数据交流的接口;可扩展性强:是指系统功能容易扩展,将来可以在现有系统功能的基础上增加新的功能,整个系统网络的规模可进一步扩大和延伸,操作系统、数据库平台、应用软件、网络互连手段等容易实现升级换代。
4) 投资少、见效快、实用性强:性价比是衡量投资少、见效快、实用性强的主要指标。实用性是本系统的关键,即本系统建成后先能够被用户认可并且能够真正使用起来,起到提高工作效率、有效堵塞各种管理漏洞、实现信息共享的作用。同时系统建设时,考虑企业现状对企业可以加以利用的设备我们将保留加以利用,力争做到投资少,实用性强。
5) 流程严谨,把控及时,增值:企业管理信息化系统是为了提高企业的整体管理效的工具,一般管理软件注重了企业的财务及物流,很难兼顾到企业管理信息化的方方面面,乐博的集中计量称重管理不仅仅能够实现企业计量的管理与,同时它又是整个企业管理信息系统的不可或缺的组成部分,是整个流程的关键部分,通过计量管理的应用,帮助企业加强计量的同时,使得企业的各个业务部门管理加流畅。
6) 安全性:系统设计采取多种有效、严密的安全技术措施,提供严格的权限控制保证本系统和信息的安全性。
7) 可维护性:系统设计充分考虑管理员和维护人员对系统进行日常维护的工作难度以及工作量,提供各种手段对系统运行情况进行跟踪和,负责对用户管理维修人员的管理和技术业务培训。
8) 稳定性:提高计量环节的工作效率,缩短车辆计量停留时间,定位精度高,性能可靠,长期稳定性好,满足现代化的自动称重控制需要。
9) 防范:依靠视频技术及监测技术,实现计量业务防、环境监测**、车辆交通状况与**。
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水泥行业的智能化“梦工厂”“无人工厂”近来成为行业人士热议的焦点。其中针对于水行业物流信息化建设的目标将是实现全程的无人值守,实现“一卡通”管理,即通过对门禁、地磅、装车、发运等环节的综合管理,利用软件技术形成自动发运系统,并为企业生产经营管理提供决策支持,限度帮助企业发挥竞争潜力。
在水泥行业,物流服务的本质是通过降低物流成本创造“*三利润源泉”,智能物流一卡通系统随着物流行业高成本的痛点应运而生,其本质在于降本增效,是水泥工业智能化发展的需要,是企业应对当前市场环境,加强成本控制能力,提升经营效益的现实需求。
智能化、无人化已经成为整个水泥行业发展的大趋势,智能物流一卡通系统结合模块化、自动化的管理,有望成为水泥生产个“无人”环节,为水泥企业开辟一种全新的生产经营管理模式。
水泥企业厂区物流主要涉及原材料进厂、销售发货(袋装水泥、散装水泥、熟料)、内部调拨、其他计量等业务,传统水泥行业发运环节物流管理中存在管理、车辆装货、卸货、排队等漏洞,打印流程繁琐,计量过磅人为干预等弊端。
正是基于对传统水泥发运环节存在的一系列问题有了充分认识,常州华青的智能物流一卡通系统主要针对门禁、地磅、装车、发运等环节进行升级改造,通过信息化管理实现对整个发运流程的综合管控和实时,实现了销售管理智能化、一卡通无人值守称重和定值装车等。
同时,还可通过ERP系统对数据进行整合,帮助水泥企业制定科学的生产计划,减少资源浪费。
据水泥人网了解,国内外近300家水泥企业应用常州华青智能物流一卡通系统,其*新水泥54家企业,南方水泥48家企业、祁连山水泥21家企业。同时,常州华青还与葛洲坝水泥、中材水泥、陕西生态水泥、陕西声威集团、同力水泥、云南水泥、金九集团、春江水泥、蒙西水泥等建立了合作。近年来,使用华青智能物流一卡通系统的企业正不断增多。
一卡通应用效果
“智能物流一卡通系统”在上述各个企业应用后取得了良好的效果,其中葛洲坝钟祥水泥有限公司应用后相关操作人员从原来的42人减少到18人,杭州山亚南方水泥有限公司相关操作人员从27人减少到14人,现场操作时间是从原来的15分钟减少到短短5分钟。
常州华青的智能物流一卡通系统可实现水泥/熟料/骨料/等产品的网上销售和智能发运,选产品、自助派车、付款、自动推送提货二维码,两三分钟就可以完成,有效提升了提货效率。通过对门禁、地磅、装车现场的硬件改造升级,以及软件的优化,实现车辆自动排队,司机凭卡进厂提货,出厂自助收卡打印,真正实现了“一卡通”服务。
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水泥行业发运现状分析
目前水泥行业生产基地发运业务环节中,因受地理环境、地方业务等诸多因素的制约,出现了发货流程多样性、厂内外车辆排队不规范、存在过多人工操作、发货效率较低、客户体验有待改善、客户对水泥企业提供发运服务的需求日益增长等问题。
产品概述
以水泥发运业务为基础,结合ERP系统,建设水泥行业一卡通发运系统平台,实现发运业务管理的规范化、标准化、精细化,终达到提高发运效率、降低发货风险、改善客户提货体验的目的。
产品目标
1.标准化:规范厂内外排队秩序,提高基地发运效率;
2.提高发运效率:提高进出厂、地磅等环节的效率,使厂内物流加顺畅;
3.防范发货风险:通过将提货品种等信息与装车通道进行连锁控制,避免人为发错货;通过系统记录各环节数据进行对比,杜绝多装少装数量风险;
4.改善客户体验:为客户提供一站式、人性化的智能提货服务,提升企业厂区车辆的管理水平;
5.减少人为操作风险:系统自动读取客户提货信息,智能分配排队顺序,减少人为操作失误;
6.根据不同品种水泥销售情况及厂内外车辆排队信息,及时调整生产计划、品种比例、产品库存等,响应客户需求。
系统架构
华青的总体部署架构,是采用中心服务器“集中式”部署,结合现场基地的“分布式”部署的方案。各基地分布式部署的接口服务器,主要负责对现场硬件(如车牌识别、RFID卡读卡、红绿灯控制、排队自动分发、LED显示等)的控制和数据信息收集。
水泥行业一卡通发运系统
技术背景
RFID技术作为车辆与一卡通发运系统的桥梁,可将水泥发运过程各环节的管理活动与一卡通系统有效的整合在一起,发运信息实时同步到ERP系统。因此,建立一套基于RFID 技术的一卡通发运系统,实现自动管理、自助提货、提高发运效率已成为可能。
解决方案
以RFID智能卡为载体,通过一车一卡的方式,实现从车辆到厂登记、开卡、厂外排队、进厂、过磅、装车/卸车、过磅、出厂各个环节,实现厂内车辆智能管理,信息的自动采集,数据的实时上传,异常情况自动预警,提供工厂的管理水平,减少人工操作,并且可集成企业的ERP系统,实现信息的实时共享。为了实现智能管理,工厂需要安装相应的智能硬件(车牌识别、RFID电子标签、LED电子看板、语音播报等)实现水泥行业的智能化发运系统。
水泥行业一卡通发运系统
产品优势
1,集管理销售与采购业务于一身的系统;
2,业务流程模块可配置,以适应不同需求,灵活;
3,能与企业现有的ERP系统进行无缝集成;
4,跨平台运行,能在各主流操作系统上正常运行;
5,高度自动化、标准化、规范化的物联网及工业4.0解决方案;
6,具有功能、兼容性好、扩张性好、易于维护,系统架构高度前瞻性等特点;
7,行业内采取集中式加分布式部署架构,充分考虑未来业务发生变化的扩展性;
8,行业内实现与移动下单,电子围栏和喷码计数集成的系统;
9,系统程序版本,内外部接口和业务数据标准化统一化管理,降低运维成本。
产品特长
1,彻底追求在生产现场的“使用便利性”
使用了LED排队大屏,语音播报、实时显示车辆排队信息;各个包机、装车道上的LED的信息显示,便于确认装车物料、、出厂编号、包装类型、发货吨数等信息。
2,能应对发货信息实时追踪统计
通过报表数据统计,全面掌握发货和采购数据,为水泥企业各管理层对销售库存数据全面掌握,为基地间业务对标提供数据支撑。
3,全面规范的信息化管理方式提高厂内车辆运行效率
系统追求自动化、无人化作业为目标,减少人工干预,降低管理作业成本,提高厂内车辆运行效率及发货效率,为水泥企业提供的发运服务。
项目收益
适用领域
适用于水泥生产企业、搅拌站、其他生产行业等
无人值守称重软件流程
1、车辆行驶到汽车衡前端。
2、司机进行或者自动射频识别。
3、红绿灯显示绿色,栏杆机抬起提示司机可以上秤。
4、车辆行驶到汽车衡上,位于前后光幕(或红外对射)之间,重量稳定后开始车牌识别、拍照、称重。
5、称重完成后下秤端红绿灯变绿色,栏杆机抬起,提示司机下秤。整个称重过程无人为干涉,司机根据提示自己完成,效率高,防效果好。可根据实际现场需求配置成单向或双向无人值守称重。
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