使用行业水泥、矿山、码头等
定制是
产品用途无人值守称重
厂家华青
可对接MES是
南京世伦隶属于常州华青自动化系统有限公司位于江苏省常州市,是一家集软件研发、实施、系统集成与一体的。公司主要提供企业物流信息化领域解决方案与实施服务。在 “鼓励加强创新 科技**未来”公司理念的引导下,利用物联网、自动化控制、 “互联网+”等先后推出了无人值守称重系统、企业物流一卡通系统、大宗物料管理系统、企业智能物流系统等系列产品,助力现代企业降低管理成本,升级物流管理体系,推进智能制造建设,打通企业物流供应链的上下游。
华青在成功实施众多大中型企业智能物流管理系统的基础上,打造了一整套实用的项目实施体系和规范,同时也培养了一支熟悉企业业务管理模式、项目实施和管理实施顾问队伍,大幅度提高了智能化系统的实施效率,也**了系统稳定性。
水泥一卡通智能物流管理系统岗位规划
大宗物料管理主要涉及采购、销售、发卡中心、门岗、成品库、系统管理员、原料取样化验、煤炭自动采制样、煤炭化验、财务结算等17个岗位。
序号 岗位 需要
人员 地点 主要职责 备注
01 物资销售 是 销售部 1)销售订单录入确认
2)销售订单调整
3)销售派车信息审核确认
4)销售情况审核
5)销售派车信息录入(无条件客户)
6)业务数据提取统计
02 原辅料采购 是 采购部 1) 采购派车信息审核
2) 采购差审核
3) 采购派车信息录入(无条件供应商)
4) 业务数据提取统计
5) 化验不合格车辆入厂审批
03 原煤采购 是 采购部 1) 原煤采购计划制定
2) 原煤采购计划确认
3) 原煤采购结算合同录入
4) 原煤运费结算合同录入
5) 原煤业务审核
6) 原煤结算单形成
7) 原煤运费结算形成
8) 业务数据提取统计
04 财务审核 是 财务部 1) 销售订单审核
2) 销售订单调整审核
3) 原煤结算合同审核
4) 原煤运费合同审核
5) 原煤结算单确认
6) 运费结算单确认
7) 业务数据提取统计
05 发卡 是 发卡中心 1) 信息审核人工发卡
2) 自助发卡机维护
3) 过磅车牌识别不一致异常处理 该岗位和磅单打印可由同一人完成
06 门卫检查 是 大门口 1) 入厂车辆审核
2) 监督车辆防水及夹带
3) 检查入厂车上人员
4) 出厂车辆审验
5) 维护车辆入厂秩序
6) 监督车辆入厂刷一致性
07 磅单打印 是 工厂门岗附近 1)磅单打印:审核过磅图片,打印过磅单,监督司机签字
2)数据错误处理:人工疏忽造成数据错误处理,需授权
3)动态视频
4)业务处理:补卸货、空车出厂等 该岗位和发卡打印可由同一人完成
08 地磅 否 磅房 1)无人值守计量
2)有人操作计量
09 成品付货 是 成品库 1) 打印装车单
2) 按照装车单进行装车
3) 装车完成后签字确认
4) 少装车辆调头确认
10 原料保管 是 原料库 1) 按照卸车单安排卸车
2) 卸车完成后签字确认
11 系统巡检 是 厂区 1)厂区巡检相关设备情况及状态
2)协助车辆处理疑难问题
12 系统管理 是 信息部
电气部 1)操作员权限分配及管理
2)系统异常处理
3)参数控制调整(授权后)
4)系统数据处理
5)系统培训及使用答疑
13 系统 是 中心 1) 集中厂区情况
2) 协调及时处理过磅过程的情况
14 原料取样化验 是 化验室 1) 原料取样化验 除煤炭外原料取样化验
15 煤炭自动采制样 是 自动采样 1) 刷IC卡自动采样
2) 自动制样并形成样品条码
16 煤炭化验 是 化验室 1) 化验样品
2) 扫描条码输入化验结果
17 销售订单查询 是 生产部 1) 查询销售订单(无客户名称、单价、金额权限)
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水泥企业智能物流一卡通系统就是在同一张卡上实现合同管理、财务结算、发货、门卫放行、磅房称重管理、存款、取货等一系列的智能管理。其内容是利用卡片这种特定的物理媒介,实现从业务数据的生成、采集、传输到汇总分析的信息资源管理的规范化和自动化。
客户可通过微信、APP等进行网上下单,司机到厂自助办卡,凭卡进厂提货,过磅过程中司机*下车称重,现场或插卡装车,司机出厂自助收卡、打印出厂小票。
水泥企业一卡通发货系统优势:
1.根据每个企业的需求,为其量身定做,以满足客户需求为宗旨,是其它大型集团化ERP软件的精细化管理补充,并且可以根据需求实现与其它ERP软件完全对接。
2.销售环节采用完善的银行系统管理方案,为客户办理账户磁卡,客户可以存款,取货,准确。支持手机账户余额、指派运输车辆、车辆出厂自动通知等。
3.该系统以企业安全为前提,具体包括杜绝货物被盗(发货环节各部门相互监督,环环相扣,只有上一环节确认正确后,下一环节才能进行)、货物质量隐患(通过磅房皮重预警,及时发现散装车残留货物,避免混杂;提货单与品种和库号形成对应关系,避免发错品种)、财务资金风险(信誉度高的客户采用信用管理,信用到期自动停止发货;应对各种价格调整方案,准确;完善的结算系统,与财务软件形成数据核对)。
4.该系统采用报表模式,具有悍的数据统计功能,统计速度快,统计报表操作简便,分类功能强大,加人性化,可以实现各种数据统计需求。
水泥企业一卡通发货系统提货流程:
1、网上下单:客户在企业网上商城自助下单,指派车辆,下单成功后,系统会自动给客户以及司机发送提货二维码。
2、自助办卡:司机到厂水泥企业后,到物流服务中心凭二维码、密码或等自助办卡。
3、进厂:工厂门卫设有自动道闸,司机*下车进厂。
4、一次称重:根据相关提示,上磅自动一次称重。
5、装车现场:根据提示到达通道袋装水泥装车,散装水泥插卡取电自助装车。
6、二次称重:根据相关提示,上磅自动二次称重。
7、自助收卡出厂:出厂时,自助收卡机自助收卡,并打印小票。
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水泥行业的智能化“梦工厂”“无人工厂”近来成为行业人士热议的焦点。其中针对于水行业物流信息化建设的目标将是实现全程的无人值守,实现“一卡通”管理,即通过对门禁、地磅、装车、发运等环节的综合管理,利用软件技术形成自动发运系统,并为企业生产经营管理提供决策支持,限度帮助企业发挥竞争潜力。
在水泥行业,物流服务的本质是通过降低物流成本创造“*三利润源泉”,智能物流一卡通系统随着物流行业高成本的痛点应运而生,其本质在于降本增效,是水泥工业智能化发展的需要,是企业应对当前市场环境,加强成本控制能力,提升经营效益的现实需求。
智能化、无人化已经成为整个水泥行业发展的大趋势,智能物流一卡通系统结合模块化、自动化的管理,有望成为水泥生产个“无人”环节,为水泥企业开辟一种全新的生产经营管理模式。
水泥企业厂区物流主要涉及原材料进厂、销售发货(袋装水泥、散装水泥、熟料)、内部调拨、其他计量等业务,传统水泥行业发运环节物流管理中存在管理、车辆装货、卸货、排队等漏洞,打印流程繁琐,计量过磅人为干预等弊端。
正是基于对传统水泥发运环节存在的一系列问题有了充分认识,常州华青的智能物流一卡通系统主要针对门禁、地磅、装车、发运等环节进行升级改造,通过信息化管理实现对整个发运流程的综合管控和实时,实现了销售管理智能化、一卡通无人值守称重和定值装车等。
同时,还可通过ERP系统对数据进行整合,帮助水泥企业制定科学的生产计划,减少资源浪费。
据水泥人网了解,国内外近300家水泥企业应用常州华青智能物流一卡通系统,其*新水泥54家企业,南方水泥48家企业、祁连山水泥21家企业。同时,常州华青还与葛洲坝水泥、中材水泥、陕西生态水泥、陕西声威集团、同力水泥、云南水泥、金九集团、春江水泥、蒙西水泥等建立了合作。近年来,使用华青智能物流一卡通系统的企业正不断增多。
一卡通应用效果
“智能物流一卡通系统”在上述各个企业应用后取得了良好的效果,其中葛洲坝钟祥水泥有限公司应用后相关操作人员从原来的42人减少到18人,杭州山亚南方水泥有限公司相关操作人员从27人减少到14人,现场操作时间是从原来的15分钟减少到短短5分钟。
常州华青的智能物流一卡通系统可实现水泥/熟料/骨料/等产品的网上销售和智能发运,选产品、自助派车、付款、自动推送提货二维码,两三分钟就可以完成,有效提升了提货效率。通过对门禁、地磅、装车现场的硬件改造升级,以及软件的优化,实现车辆自动排队,司机凭卡进厂提货,出厂自助收卡打印,真正实现了“一卡通”服务。
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通过对海螺水泥厂(马鞍山海螺、重庆海螺、芜湖海螺)三个子公司的调研后,存在地磅称重业办理,开具称量称重磅单作为依据,没有的称重软件。人工称重花费时间长,介于厂区车辆高流量的常态,经常发生称重拥堵,司机体验差。还存在司机磅上磅下称重问题,管理混乱,直接影响企业数据的真实性。进出厂管理没有门禁管理系统,全靠人力维护,存在管理风险。车辆装货人工排序,司机看不到排队时间等信息,或者等待时间长,造成司机服务体验差,车辆随意停放,厂区车辆流转混乱。散装库装车存在风险,不同品种的价格不一样,可能影响企业的盈利。原料仓库卸货对种类、地点的要求高,管理不规范,可能发货时能货与仓库不一致,造成较大的困扰。通过以上情况分析,目前系统主要存在以下方面问题:
1.地磅称重人工依赖高
称重程序采取人工取重制单,速度慢,效率低,同时员工的工作压力较大,司机操作不规范,存在潜在风险。
2.车辆装货需要核实身份
车辆装货品种和车辆信息需要保持一致,仅凭人工核实单据难以保证物料发车的准确率,同时还存在管理的上的风险。
3.信息孤岛现象
各个环节的信息不流通,公司无法实时掌握称重数据,对水泥销售情况缺乏实时的掌握了解,难以及时进行科学决策;没有形成网络的及时管理建议建立计算机网络系统,同时应用的具备真正管理意义的无人值守称重管理系统,减少各部门之间大量的重复性的劳动,减少浪费;综上,企业应升级地磅管控系统,通过计算机网络实现多个相关部门的信息共享、协同工作,有效克服舞弊行为、提高工作效率,将公司效益化。
4.车辆流转混乱
车辆等待装货,为了抢时间存在抢道现象,没有一个排队的规则和展示,司机接触不到相关信息,就造成了现场混乱,拥堵现象时常发生,影响发货效率。
■ 需求分析
1.实现一卡通
采用一卡通管理,减少人工作业,代替单据凭证。解决信息孤岛现象,让信息流贯通各个生产环节,使得办公自动化。
2.实现门禁管理规范化
智能门禁管理系统,规范司机进出厂行为,维持秩序,规范业务流程,有利于加强门禁安全管理。
3.实现地磅称重智能化
地磅称重实现智能化,采用无人值守称重管理系统,不需司磅人员干涉,系统自动判断车辆是否完全上磅,自动读取车辆信息,系统自动读取仪表上的称重数据,自动保存到系统里,车辆下磅;精简人员,规范称重业务流程,防止司机称重舞弊行为。
无人值守称重软件系统每台秤配备二套红外检测器、一台自动识别标签阅读器、两台信号灯以及三台摄像机,自动识别标签阅读器安放在秤台适当位置,车辆上秤之前,信号灯为绿色,当阅读器感应到车辆中的标签时,信号灯为红色,其他车辆禁行。
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