泰州水泥一卡通发货系统厂家批发

南京世伦隶属于常州华青自动化系统有限公司是一家专注于生产信息化，生产自动化与物料自动化的企业,我们以称重自动化系统、称重配料系统为基础，结合生产信息系统为用户提供全自动的、高度生产信息化的自动化解决方案。
我们的服务范围包括项目设计、设备生产、现场安装,调试培训，期待着为您提供贴身的物料自动化解决方案。
1.大厅自助业务一体机新增以下业务功能，方便司机自助操作。
（1）经门卫工作人员确认，司机可通过自助业务一体机补办提货卡。
（2）车辆出排队序列两小时后，司机可在自助一体机上自行操作自动入队。
（3）客户下错单后，可通过自助业务一体机自行删单、卡片自动回收。
2.原材料进厂业务
（1）实现人工制卡升级为客户微信下单，自助办卡；
（2）实现原材料下单及进厂车数人为控制；
（3）实现原材料业务进厂排队业务；
（4）实现原材料排队情况及供货明细可供实时查询。
（5）实现原材料检验结果实时查询，扣吨情况供供应商确认及实时查询。
3.地磅无人值守业务
（1）地磅远程调度管理
地磅出现故障或异常情况，地磅管理人员可及时查看画面，确认现场故障及异常情况，通过远程操作过磅，电脑抬杆、落杆及语音对讲有效处理现场问题，提高过磅效率，减少工作量。
（2）地磅毛重预警业务
销售及采购业务地磅设置与历史毛重、皮重预警功能，如出现过设定值，则通过微信公众号向相关人员推送信息，人工干预。
4.电子化验单及出厂小票在线打印
通过实施电子化验单及出厂小票在线打印，实现流程的简化及相关信息化、自动化系统的集成，综合提升进出厂业务效率及客户满意度。改造内容如下：
（1）创除硬件依赖，避免硬件操作失误问题；
（2）取消纸张使用，减少该环节的工作量，节约工作时间和车辆提货时间；
（3）取消手动打印环节，提升发货效率；
（4）化验单、合格证及出厂小票在微信公众号实时展现，由客户选择打印（下载格式为PDF,带电子及防伪水印），同时具备合样打印功能；
（5）化验单及出厂小票打印状态实时获取，管理端可以管理和打印情况。
5.车辆签到
在进厂前的车辆必经之处，安装车牌识别摄像机，对经过车辆进行抓拍识别，检测车辆是否到厂，实现车辆先签到后排队，杜绝车辆排空号、插队等不良现象。

企业信息化管理是现代企业管理的一个必然趋势。电子信息化管理系统有如下优点:
该系统吸收了资金管理模式,为客户建立账户,采取存款和取货的形式,大大提高了客户交款和提货的效率以及准确率。
产品价格由财务和销售相互监督,厂部的价格政策能真正落实到位。提货过程由大厅、门卫、磅房、站台等岗位办理手续,环环相扣,保证了货物的安全性。
通过磅房岗位的车辆皮重自动预警系统,可以杜绝散装罐车内其它货物而引起的质量问题。此销售系统宗旨(按主次):安全、客户满意、操作便利。安全包括杜绝货物被盗、货物质量隐患、财务资金风险等。
客户满意指购买水泥客户在提货过程中方便快捷,满意度高,但前提条件是必须确保以上安全性。只要购买水泥客户提出的要求不影响安全问题,就完全满足。值班人员操作便利是指只要我们操作人员的要求既不影响安全问题,又不影响客户满意度,我们就满足。

说起水泥厂，我们谁知道水泥厂里都有那些岗位，他们都是做什么工作的呢？我们华青信息与水泥厂长期打交道以来，水泥厂部门较多，各个组织机构不同而有所不同，比如有以下通用的部门：
1.采购部
2.销售部
3.转运业务部
4.财务部
5.总经理办公室
6.技术部
7.质检部
8.生产部（根据车间性质不同而定：如生料车间、烧成车间、制成车间、包装车间.......）
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企业里，很多工作存在着部门之间的合作和交叉,这就需要各部门之间加强合作,共同参与共同履职才能达到事半功倍的效果，那么部门之间该如何协作完成工作呢，这也是众多管理者与企业老板头疼的事情！下面华青称重系统小编给大家介绍一款无人值守称重系统。
无人值守称重系统通过网络和数据库系统的建立，以互联式的网络系统管理形式，实现多个相关部门的信息共享、协同工作，有效克服行为、提高工作效率，将公司效益化。
无人值守称重系统又是怎样把采购部、财务部、销售部等部门业务穿插起来的呢：
一、功能强大的物流计划平台：
1、无人值守称重系统中有一项物流计划管理平台，物流计划管理平台与ERP系统衔接，可获取ERP数据库中采购订单内容或销售订单内容，计量完毕之后通过接口服务向ERP系统回传计量数据，形成ERP系统的采购入库单/销售出库单；
采购部/销售部可分配给供应商/客户物流管理平台上账号和密码，他们可通过物流管理平台查看采购订单信息/销售订单信息，供应商/客户可通过APP或BS（PC）端参照采购订单/销售订单提交物流派车计划，物流派车计划用于司机扫码自助登记发卡。
2、物流派车计划审核通过后，平台自动生成送货/提贷二维码，司机持该二维码在厂区进行自助领卡，暂定一车；客户提货时需要对客户账号下的电子钱包余额进行检查，如果电子钱包余额可用量不足则不允许安排物流计划，无法生成提货二维码。
注：物流管理平台获取到的采购订单一旦使用，ERP系统内的采购订单不允许在修改；
3、转运业务：转运业务部门在物流管理平台录入跨厂区转运业务单，跨厂区转运业务单转运类型包含：矿山到生产厂区和生产厂区到粉磨站，转运司机持有效在人工登记发卡处发放固定转运业务卡，此业务卡只用于转运业务，此业务卡过磅完成后*打印过磅单，*收卡，此业务卡的有效期为转运业务单有效时同步有效，直达转运业务单完成或转运业务单作废，转运业务的过磅单可选择集中打印；
二、自动计量称重系统
无人值守称重系统，对物料进行采购、销售、仓储等业务的运输车辆计量整个过磅可实现无人值守或司机自动计量称重。
无人值守称重系统支持地磅单/双向两种计量模式，硬件配置含道闸、红外、红绿灯、语音、LED屏、箱、摄像头等。无人值守称重系统具有防功能，可有效防范车辆未上磅、遥控等情况；具有语音提示功能，全程视频、称重抓拍；
三、装车发货控制系统
水泥厂常见的两种包装形式，袋装和散装，无人值守称重系统针对袋装发货和散装发货业务，而制定了袋装装车和散装定量装车控制系统，该系统采用了IC和RFID双卡合一技术，以IC卡为传递介质，便于采样及收发货确认；在车辆装车发货前，需要通过插卡验证，验证符合标准后方可进行装车业务流程。
插卡验证：主要是司机在装车发货控制器处插卡后，系统检测RFID卡上车号和业务卡上的车号是否一致，物料信息、车道号是否一致，信息验证合法后装车发货控制系统向袋装装车/散装定量装车控制系统推送该业务卡的预提重量和验证成功的标准，定量放料由定量装车控制系统完成。
散装定量装车控制系统流程：
散装插卡验证成功后，一卡通系统把该业务卡上预提重量发送给定量装车控制系统，由该系统获取该业务卡上的预提重量，并把现场散装放料控制柜相关功能启用，由现场司机启动放料功能进行放料，放料过程中司机如需晃动车辆，点击放料暂定功能，司机开车晃动车辆，晃动完毕后司机开车返回散装库，车辆从新对准下料口，点击继续，完成后续放料，当PLC定量装车系统检测到地磅仪表重量达到规定载重时（规定载重=预提重量+车辆皮重），定量装车系统自动关闭下料口，同时关闭收尘器等其他机器，定量装车系统返回放料完成标准，LED提示完成放料，司机拔卡前去二次计量称重；

水泥商混站电子地磅一卡通称重管理系统优势：
1.建材行业称重软件物流计划管理
物流计划管理是整个水泥一卡通向供应链上下游延伸的起始环节，通过该功能客户、供应商可在线下达物流运输任务，系统可对整个运输任务进行跟踪处理。
2.自助登记发卡
系统支持司机到厂自助发卡，支持在线物流计划二维码自助发卡，自助发卡等多种发卡形式，同时系统还提高人工发卡做为异常情况下自助发卡模块的有效补充，通过自助登记发卡的应用大提升客户体验满意度，减轻了内部职工的工作强大，提升企业内部物流的工作效率。
3.无人值守称重系统
水泥一卡通地磅称重环节包括有人操作称重和无人值守称重两类功能，可满足企业在业务厂家下的称重需求。地磅无人值守称重支持下车自助称重和不下车自动称重两种称重模式，全面解决企业在称重环节效率和准确性。
4.手持终端装卸货确认
手持终端系统支持水泥企业成品装车确认、司机现场电子签字，采购收货确认、现场扣重等主要业务场景；同时对进厂未卸货、进厂未拉货、矿山发车确认、移动巡检等其他业务场景均有良好支持，系统还可在业务流程上对手持终端进行检查控制，彻底改变袋装现场、矿石、煤炭等卸货现场工作的方式。系统支持Android终端和WinCE终端，支持4G/3G、WIFI等通讯方式，系统数据采用本地存储+服务器存储双存储模式，有效保证数据安全性和实效性。
5.散装装车管理
散装装车管理模块支持插卡放料控制，博乐公司针对水泥企业散装物资放料定制了智能放料控制器，该设备可实现定量装车，散装放料联动控制等多种模式，可避免散装水泥、熟料多装、错装等情况发生。系统成熟稳定，占用资源少，单机支持近30个装车道并发操作。
6.定量装车控制
定量装车控制系统可根据车型大小及额定载重量、预提数量等输入值控制装车量，减少人为控制不好料量出现的水泥放冒现象，对现场作业环境进行较大改善，提高散装发货现场工作效率，避免多发、载等情况的出现。同时该系统将精度高，在客户现场下料稳定的情况下，计量精度保持在±1%。
7.袋装水泥控制
袋装水泥装车控制支持与计数器、喷码机联动，系统插卡后自动向计数器发送装车袋数，系统配置LED显示屏司机、装车工、插袋工都可直观的观察到装车情况，同时系统支持掉包补包等业务处理。系统运行稳定，站定资源少，单机支持近20个装车道并发操作。
8.150吨地磅软件自助打印收卡
出厂自助收卡打印可实现司机或者查看打印磅单收卡并自动升起出厂道闸，降低收卡人员工作强度，优化提升客户体验。
电子无人值守称重系统发展的重要性
无人值守称重系统传统的地磅称重管理系统缺乏防措施，没有有效的手段，很难防止情况的发生。
1.换。两个皮重不同车辆，过完皮重后互相交换，去拉不同价格货物，或者一辆车空车退出，两辆扯皮重间重量差额的货物便白白流失；
2.车辆皮重，称皮重前人为添加重物，尔后待机丢弃重物，达到减少货物净重的目的；
3.不完全上衡或者多台车辆同时上衡，达到增加或者减少货物净重的目的；
4.直接对地磅的传感器加遥控装置，使其称量改变；
5.内外勾结，监守自盗；
6.运输途中换货物，以次充好，鱼目混珠。
另外，无人值守称重系统过磅现场环境恶劣（噪音、灰尘、炎热、寒冷等），影响企业工作人员身心健康。
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