天门粮食收购系统价格

南京世伦工业设备有限公司是一家致力于推动粮食收购与管理发展的技术企业，公司提供数据中心、ERP、工业控制、APP等软硬件与机械设备研发、销售、技术服务全业务链条数字化服务。近年来公司为了通过互联网、云计算、大数据、数字化等信息化手段进一步推动粮食站点的智能升级，公司推出的《粮库一卡通系统》成功为粮食企业管理的收购，出售等环节减员增效。
又一年“农忙”，“农忙”也是贮粮时期，在贮粮时期易遭受害虫的危害，粮食储备库就今年夏季粮食收购防火防汛防虫霉作好安排部署，要求粮食储备企业严格把控质量关卡，严格执行《国家粮食流通统计制度》，督促辖区内各类收购企业认真落实粮食经营信息统计报告制度，准确全面报送粮食购销存等基本数据，确保统计数据质量。粮食储备库高度重视安全管理工作，压实企业储粮安全和安全生产的主体责任，确保人安、粮安、库安。
我公司根据企业的战略目标、和部门业务的性质和客户的需求进行企业内部改革，规划与建设好每个环节的流程，在仓储管理方面建立了粮库称重一卡通出入库系统，在取样、检验、称重、装卸、结算和支付等卖粮的各个流程都通过一卡通办理。系统包括了仓库管理、磅房管理、化验管理、结算管理、登记管理等模块。如有必要，粮食储备库仓储智能称重系统可与税控系统衔接，完成开具、查询及统计等相关功能，与税控系统进行数据交换。

搞好粮食库存，守好“天下粮仓”，开展政策性粮食库存数量和质量大清查，是党、作出的重大决策部署，所以收储是粮食安全工作的重中之重。对收储企业来讲，进一步提升质量意识，提高粮食收购等级质量，以确保粮食收购产量、产值各项目标顺利实现。这样无非加大了收储企业收购压力，收储企业确保储备数量实、质量好、调得动、用得上，多次给我们博乐信息协商并契合粮食收储行业业务特点，敲定了粮食收购称重管理系统。
粮食收购称重管理系统采用了科学的质量管理方法、检验方法和信息技术，不断提高粮食质量安全管理和检测水平。为收储企业推荐多技术融合的粮食收购智能一卡通管理系统，该系统做到整个粮食收购过程信息电子化，过程自动化，智能化，运用科技取代人为，确保入库粮食符合质量标准、数量。

智能化粮食出入库系统是“智慧粮食云平台”解决方案的组成部分。系统基于浪潮ERP粮企经营管理软件产品，并全面融合的物联网科技，实现软硬件一体化集成应用。方案以粮食出入库作业流程为主线，一体化无缝集成了智能识别、身份ID阅读、IC卡读写、条码打印/识别、称重计量设备、LED显示屏、视频、手持智能终端等设备，达到粮食出入库作业的全程自动化、可视化与智能化控制，全环节信息共享，提高作业效率，规范业务流程，有效防范行为。

在国家大力倡导科技兴粮的口号下，以“粮库一卡通”为代表的信息化方案崭露头角，粮库一卡通即制成一张类似大小的卡片，将与售粮人相关的车辆、个人等信息关联到卡上。售粮人凭着这张卡片,就可完成入门登记、扦样、称重、装卸确认、扣重、结算付款整个收粮业务流程,实现粮食收购各环节信息化电子化，并被广泛应用。然而，随着“一卡通”使用时间的增加，越来越多粮库及承储企业发现，“一卡通”虽然大大减少了人为手写单据的时间，提高了车辆通行速度，但卡与车辆的绑定不具性，均可分离和交换，故在收粮过程中，依然可以通过“交换卡片”等方法达到牟取利益目的，造成不达标粮入库，影响粮食后续销售、储存、加工等流通环节的效率。
由此可见，“粮库一卡通”仅实现了收粮信息“无纸化”传递，对于真正做到提高粮食流通效率是远远不够的，还需彻底屏蔽人员参与，让机械自动化与物联网技术取代人工作业，运用智能化手段，堵塞人为漏洞，确保入库粮质量与评定等级一一相符。笔者在查找资料时发现，现某大型企业使用的“粮食智能收购管理系统”恰好实现了上述需求。
摄像机为彩色摄像机，清晰度480象素。打印机要求具有能够自动切纸的打印机。红绿灯当称台上有汽车，即**个拦道器的栏杆是落下的时候，显示红灯；无车时，即**个拦道器的栏杆是抬起的时候，显示绿灯。红外对射仪在磅体两端各安装一对红外对射仪，红外线设备通过信号线连接到开关量IO卡。当光束被阻挡时，红外对射仪将信号发送到开关量IO卡，地磅称重软件从开关量输入卡提取信号，当检测到报警信号后，系统禁止称重系统数据保存，称重流程终止。无人值守智能称重系统工作流程：系统管理员将射频卡发给司机，上面已录入汽车车号等内容，司机可将卡片贴在汽车前挡风玻璃上。到离秤台几米远时，读卡器检测到车辆到来，在判定秤台上无车辆过磅时，进口栏杆机打开，让车辆通过，开上秤台；在车辆停稳后，摄像机自动拍下车辆车号的照片，保存在电脑里；电脑读取仪表的称重数据并保存；称重完毕，出口栏杆机抬起，让汽车驶出秤台；在出口处，放置一台磅单打印机，司机撕下打印好的磅单后离开；系统可以联网运行，远距离传送数据和图像资料；在称重的整个过程里做到计量数据自动可靠采集、自动判别、自动指挥、自动处理、自动控制，限度的降低人工操作所带来的弊端和工作强度，提高了系统的信息化、自动化程度。
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