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南京世伦工业设备有限公司主营:称重模块、无人值守称重系统、配料称重系统、地磅称重系统、检重秤、托利多称重模块等产品。南京世伦工业设备有限公司7*24的电话支持服务、项目现场开发服务、新功能定制研发服务,产品培训、远程维护,现场安装调试工程等。

    济南水泥一卡通装车系统

    更新时间:2025-02-26   浏览数:265
    所属行业:仪器仪表 衡器 电子衡器
    发货地址:江苏省南京栖霞区  
    产品数量:9999.00套
    价格:¥250000.00 元/套 起
    使用行业水泥、矿山、码头等 定制 产品用途无人值守称重 厂家华青 可对接MES
    南京世伦隶属于常州华青自动化系统有限公司位于江苏省常州市,是一家集软件研发、实施、系统集成与一体的。公司主要提供企业物流信息化领域解决方案与实施服务。在 “鼓励加强创新 科技**未来”公司理念的引导下,利用物联网、自动化控制、 “互联网+”等先后推出了无人值守称重系统、企业物流一卡通系统、大宗物料管理系统、企业智能物流系统等系列产品,助力现代企业降低管理成本,升级物流管理体系,推进智能制造建设,打通企业物流供应链的上下游。
    华青在成功实施众多大中型企业智能物流管理系统的基础上,打造了一整套实用的项目实施体系和规范,同时也培养了一支熟悉企业业务管理模式、项目实施和管理实施顾问队伍,大幅度提高了智能化系统的实施效率,也**了系统稳定性。
    说起水泥厂,我们谁知道水泥厂里都有那些岗位,他们都是做什么工作的呢?我们华青信息与水泥厂长期打交道以来,水泥厂部门较多,各个组织机构不同而有所不同,比如有以下通用的部门:
    1.采购部
    2.销售部
    3.转运业务部
    4.财务部
    5.总经理办公室
    6.技术部
    7.质检部
    8.生产部(根据车间性质不同而定:如生料车间、烧成车间、制成车间、包装车间.......)
    ............
    企业里,很多工作存在着部门之间的合作和交叉,这就需要各部门之间加强合作,共同参与共同履职才能达到事半功倍的效果,那么部门之间该如何协作完成工作呢,这也是众多管理者与企业老板头疼的事情!下面华青称重系统小编给大家介绍一款无人值守称重系统。
    无人值守称重系统通过网络和数据库系统的建立,以互联式的网络系统管理形式,实现多个相关部门的信息共享、协同工作,有效克服行为、提高工作效率,将公司效益化。
    无人值守称重系统又是怎样把采购部、财务部、销售部等部门业务穿插起来的呢:
    一、功能强大的物流计划平台:
    1、无人值守称重系统中有一项物流计划管理平台,物流计划管理平台与ERP系统衔接,可获取ERP数据库中采购订单内容或销售订单内容,计量完毕之后通过接口服务向ERP系统回传计量数据,形成ERP系统的采购入库单/销售出库单;
    采购部/销售部可分配给供应商/客户物流管理平台上账号和密码,他们可通过物流管理平台查看采购订单信息/销售订单信息,供应商/客户可通过APP或BS(PC)端参照采购订单/销售订单提交物流派车计划,物流派车计划用于司机扫码自助登记发卡。
    2、物流派车计划审核通过后,平台自动生成送货/提贷二维码,司机持该二维码在厂区进行自助领卡,暂定一车;客户提货时需要对客户账号下的电子钱包余额进行检查,如果电子钱包余额可用量不足则不允许安排物流计划,无法生成提货二维码。
    注:物流管理平台获取到的采购订单一旦使用,ERP系统内的采购订单不允许在修改;
    3、转运业务:转运业务部门在物流管理平台录入跨厂区转运业务单,跨厂区转运业务单转运类型包含:矿山到生产厂区和生产厂区到粉磨站,转运司机持有效在人工登记发卡处发放固定转运业务卡,此业务卡只用于转运业务,此业务卡过磅完成后*打印过磅单,*收卡,此业务卡的有效期为转运业务单有效时同步有效,直达转运业务单完成或转运业务单作废,转运业务的过磅单可选择集中打印;
    二、自动计量称重系统
    无人值守称重系统,对物料进行采购、销售、仓储等业务的运输车辆计量整个过磅可实现无人值守或司机自动计量称重。
    无人值守称重系统支持地磅单/双向两种计量模式,硬件配置含道闸、红外、红绿灯、语音、LED屏、箱、摄像头等。无人值守称重系统具有防功能,可有效防范车辆未上磅、遥控等情况;具有语音提示功能,全程视频、称重抓拍;
    三、装车发货控制系统
    水泥厂常见的两种包装形式,袋装和散装,无人值守称重系统针对袋装发货和散装发货业务,而制定了袋装装车和散装定量装车控制系统,该系统采用了IC和RFID双卡合一技术,以IC卡为传递介质,便于采样及收发货确认;在车辆装车发货前,需要通过插卡验证,验证符合标准后方可进行装车业务流程。
    插卡验证:主要是司机在装车发货控制器处插卡后,系统检测RFID卡上车号和业务卡上的车号是否一致,物料信息、车道号是否一致,信息验证合法后装车发货控制系统向袋装装车/散装定量装车控制系统推送该业务卡的预提重量和验证成功的标准,定量放料由定量装车控制系统完成。
    散装定量装车控制系统流程:
    散装插卡验证成功后,一卡通系统把该业务卡上预提重量发送给定量装车控制系统,由该系统获取该业务卡上的预提重量,并把现场散装放料控制柜相关功能启用,由现场司机启动放料功能进行放料,放料过程中司机如需晃动车辆,点击放料暂定功能,司机开车晃动车辆,晃动完毕后司机开车返回散装库,车辆从新对准下料口,点击继续,完成后续放料,当PLC定量装车系统检测到地磅仪表重量达到规定载重时(规定载重=预提重量+车辆皮重),定量装车系统自动关闭下料口,同时关闭收尘器等其他机器,定量装车系统返回放料完成标准,LED提示完成放料,司机拔卡前去二次计量称重;
    济南水泥一卡通装车系统
    为水泥企业供应链管理量身打造,企业可通过该平台实现供应商、客户账户权限管理;用户可通过客商平台APP实现在线下达物流计划,物流计划查询、订单查询、订单余额查询,客户对账等业务,实现企业与供应商、客户供应链体系的互联互通。
    供应商和客户可通过客商平台APP制定在线物流计划,查询车辆情况,运输对账等业务。
    水泥一卡通称重管理系统水泥一卡通称重管理系统
    系统支持到厂后有人接待登记发卡和自助登记发卡,自助登记发卡必须有物流计划,支持车号登记发卡、二维码登记发卡、验证码登记发卡等多种模式,根据企业业务要求实现不同的应用管理。
    门禁系统支持与排队联动,支持RFID、车牌识别等多种进厂方式,可实现一进一出,两进一出,三进两出,单进单出等多种应用场景应用。
    水泥一卡通称重管理系统
    无人值守称重支持上磅、直接上磅、下车自助称重、下车称重、不下车称重、倒车下磅等多种应用场景,支持重掉头控制、载控制、销售预提量控制、采购原发重量检查等多种情况检查判断,支持皮重预警、车辆不完全上磅、不稳定读数等方式的。
    袋装水泥装车控制支持与计数器、喷码机联动,系统插卡后自动向计数器发送装车袋数,系统配置LED显示屏司机、装车工、插袋工都可直观的观察到装车情况,同时系统支持掉包补包等业务处理。系统运行稳定,站定资源少,单机支持近20个装车道并发操作。
    水泥一卡通称重管理系统水泥一卡通称重管理系统
    散装装车管理模块支持插卡放料控制,华青公司针对水泥企业散装物资放料定制了智能放料控制器,该设备可实现定量装车,散装放料联动控制等多种模式,可避免散装水泥、熟料多装、错装等情况发生。系统成熟稳定,占用资源少,单机支持达30个装车道并发操作。
    持终端系统支持水泥企业成品装车确认、司机现场电子签字,采购收货确认、现场扣重等主要业务场景;同时对进厂未卸货、进厂未拉货、矿山发车确认、移动巡检等其他业务场景均有良好支持。
    系统还可在业务流程上对手持终端进行检查控制,彻底改变袋装现场、矿石、煤炭等卸货现场工作的方式。
    系统支持Android终端和WinCE终端,支持4G/3G、WIFI等通讯方式,系统数据采用本地存储+服务器存储双存储模式,有效保证数据安全性和实效性。
    水泥批次管理可根据需要设置品种的水泥批号等,可根据需要自定义设置批次规则水泥一卡通称重管理系统
    济南水泥一卡通装车系统
    系统利用自动道闸、语音提示、LED大屏幕文字提示等控制车辆进入采样区、停车到位、采样完毕自动放行。设备具备手动控制功能,任何一个设备故障均可从系统中解除控制。
    实现采样的无人值守,接收并执行汽车无人值守系统自动生成的采样方案。采样方案执行情况能自动传输给采样封装系统,能将汽车及样品信息反馈到采样封装系统,实现采样编码信息录入,并能接受采样设备结束采样的信号。具备与制样机的硬件、软件接口。能实现全车厢覆盖无盲区、随机布点、全断面自动采样。
    根据进厂门禁出口大屏幕提示,车辆至对应编号的采样机处,车辆进入采样区域,刷IC卡,验证入厂信息是否完整,验证成功,发送允许采样信息给采样机系统,启动采样,语音播报作业过程信息指挥司机配合完成采样作业,采样完毕,系统将样罐编号信息和车辆信息煤源系统等进行绑定,道闸自动打开放行,出口大屏幕显示及语音播报车辆到达的重磅区域编号,车辆离开采样区域;验证不成功,则系统报警提示(语音和大屏幕双重提示),转入人工处理模式,司机可通过对讲面板联系中控室工作人员解决问题。相关数据自动上传至SQL服务器,通过SQL服务器与ERP系统对接。
    采样管理系统布局框图如下:
    4) 智能称重系统
    参考智能称重系统解决方案
    5) 化验管理系统
    车辆到相应卸货点,收货人员用PDA手持机、写入扣杂数据,并打印小票由司机签字确认。收货人员随机取样装袋,外贴条形码,集中一定量后送化验室分析,分析结果出来后在公司授权人员计算机上合成供货商、物料、分析结果等完整信息。
    6) 集团远程集中管理系统
    软件架构方面:软件方面对于总公司、分公司采用与ERP系统通过Web Servicef服务对接;对于工厂智能称重系统采用C/S架构系统,直接从本地数据库获取数据。
    数据传输方面:对于智能称重系统连接互联网,过磅后数据存储本地服务器后自动上传至总公司数据中心,上传数据包括过磅单数据和过磅抓拍图片;智能称重系统无互联网用户,可采用移动3G网络自动上传服务器数据,上传数据只包含过磅数据;对于无互联网且移动网络信号较弱的智能称重系统,可定期将本地数据库进行打包下载(格式防止篡改数据),在有网络地点采用文件方式进行上传。
    基础数据方面:考虑公司整个基础数据的统一性,建议制定集团统一组织机构、物料字典及单位字典表,各使用单位具有的组织机构代码,不允许直接增加物料及往来单位,所需往来单位可直接从总公司ERP 数据中心进行下载。
    a) 数据联网;
    b) 数据传输;
    c) 数据查询;
    5. 华青大宗物料管理系统应用特点
    将原来粗狂、繁杂的业务流程变得、简单、便捷,同时完全杜绝了各种业务和称重行为。 该系统与ERP企业管理软件等系统实现无缝集成,不但可以保证物流快捷,而且实现了对生产、合同管理、港口管理、运费结算、财务统计、进销存、资产、设备、化验等的集成化管理,本系统对提高管理水平,防止称重、堵塞管理漏洞、降低消耗、有效控制成本、规范生产秩序、提高工作效率、提高经济效益、起到了非常积的作用。
    集散式智能管理系统,能够将各磅房自动计量站与集中计量中心**联合,通过智能化系统使各种信息共享,提高企业计量管理的运行效率和服务水平,优化计量人员及计量设备资源,提升企业管理效益;通过各种科技手段,提供多样化的智能防体系,有效提高计量安全等级。终,形成信息化、智能化、无人化的新型计量管理信息系统。
    济南水泥一卡通装车系统
    水泥一卡通智能物流管理系统岗位规划
    大宗物料管理主要涉及采购、销售、发卡中心、门岗、成品库、系统管理员、原料取样化验、煤炭自动采制样、煤炭化验、财务结算等17个岗位。
    序号 岗位 需要
    人员 地点 主要职责 备注
    01 物资销售 是 销售部 1)销售订单录入确认
    2)销售订单调整
    3)销售派车信息审核确认
    4)销售情况审核
    5)销售派车信息录入(无条件客户)
    6)业务数据提取统计
    02 原辅料采购 是 采购部 1) 采购派车信息审核
    2) 采购差审核
    3) 采购派车信息录入(无条件供应商)
    4) 业务数据提取统计
    5) 化验不合格车辆入厂审批
    03 原煤采购 是 采购部 1) 原煤采购计划制定
    2) 原煤采购计划确认
    3) 原煤采购结算合同录入
    4) 原煤运费结算合同录入
    5) 原煤业务审核
    6) 原煤结算单形成
    7) 原煤运费结算形成
    8) 业务数据提取统计
    04 财务审核 是 财务部 1) 销售订单审核
    2) 销售订单调整审核
    3) 原煤结算合同审核
    4) 原煤运费合同审核
    5) 原煤结算单确认
    6) 运费结算单确认
    7) 业务数据提取统计
    05 发卡 是 发卡中心 1) 信息审核人工发卡
    2) 自助发卡机维护
    3) 过磅车牌识别不一致异常处理 该岗位和磅单打印可由同一人完成
    06 门卫检查 是 大门口 1) 入厂车辆审核
    2) 监督车辆防水及夹带
    3) 检查入厂车上人员
    4) 出厂车辆审验
    5) 维护车辆入厂秩序
    6) 监督车辆入厂刷一致性
    07 磅单打印 是 工厂门岗附近 1)磅单打印:审核过磅图片,打印过磅单,监督司机签字
    2)数据错误处理:人工疏忽造成数据错误处理,需授权
    3)动态视频
    4)业务处理:补卸货、空车出厂等 该岗位和发卡打印可由同一人完成
    08 地磅 否 磅房 1)无人值守计量
    2)有人操作计量
    09 成品付货 是 成品库 1) 打印装车单
    2) 按照装车单进行装车
    3) 装车完成后签字确认
    4) 少装车辆调头确认
    10 原料保管 是 原料库 1) 按照卸车单安排卸车
    2) 卸车完成后签字确认
    11 系统巡检 是 厂区 1)厂区巡检相关设备情况及状态
    2)协助车辆处理疑难问题
    12 系统管理 是 信息部
    电气部 1)操作员权限分配及管理
    2)系统异常处理
    3)参数控制调整(授权后)
    4)系统数据处理
    5)系统培训及使用答疑
    13 系统 是 中心 1) 集中厂区情况
    2) 协调及时处理过磅过程的情况
    14 原料取样化验 是 化验室 1) 原料取样化验 除煤炭外原料取样化验
    15 煤炭自动采制样 是 自动采样 1) 刷IC卡自动采样
    2) 自动制样并形成样品条码
    16 煤炭化验 是 化验室 1) 化验样品
    2) 扫描条码输入化验结果
    17 销售订单查询 是 生产部 1) 查询销售订单(无客户名称、单价、金额权限)
    无人值守已成为称重行业的主流,不但能解放出多的人力,而且能避免人为干预,从而达到防的目的,关于此系统的工作流程:
    一、发运部根据每天的发运量,安排发运计划,并将计划录入IC卡中,然后通过短信通知客户,同时给相关的物流公司下达派车单,物流公司根据计划派车,无发运计划的车将无法检斤。
    二、车辆到达地磅后系统通过读卡器自动识别贴在车辆玻璃上的电子标签,并对车号信息进行核对,确认有没有发运计划,核对无误自动录入数据库。
    三、道闸升起车辆上磅进行空车检斤,整个检斤过程安装在地磅上的摄像机。
    四、车辆停稳后,系统通过语音提示司机下磅,司机下磅按确认按钮,系统自动录入空车重量,此时大屏上显示该车重量和车号并语音提示客户,客户通过安装在地磅的机柜刷IC卡,系统自动保存客户、煤种、等信息,提示信息保存成功后,道闸升起,空车下磅。
    五、空车按规定路线行驶进入装煤点,车辆进入煤仓时,安装在煤仓的电子标签读卡器,自动读取并验证该车的车号煤种等相关信息,系统核对确认无误后道闸起杆,允许车辆进入煤仓装煤。
    六、车辆装完煤后进行重车检斤,车辆上磅后语音提示客户,后系统自动核对该车的煤种及空车信息,核对无误后提示数据保存成功后,自动打印过磅单出门证,道闸升起车辆下磅。
    七、该系统任何流程发生问题,集控室内立即声光报警,报警短信直接通过发到管理人员手中,提示管理人员进行处理。
    八、该系统实现了无人值守称重、杜绝了现场人员人工操作,增加计量管理的安全系数同时提高计量效率。
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