称重模块尺寸建议初始张力负载：一种用来确定杆秤秤杆的初始张力负载的方式就是用秤杆抬起杆秤秤杆。将提升点（比如夹钳）连接至杆秤秤杆，并确保固定牢固。张力负载指的是必须施加到秤杆自由端的重量，这样才能提起杆秤秤杆，根据秤杆支点的位置，用倍增器进行校准（请参见图 2-7）。例如，如果支点距离秤杆置于提升点下方的一端 2 英寸 [5 厘米]，距离自由端 20 英寸，用必须添加至秤杆自由端的负载（单位：磅 [千克]）乘以 10，以确定张力负载的大小（单位：磅 [千克]）。称重模块量程：秤的量程应在其铭牌上标出，必要情况下将其换算成“磅 [千克]”。倍数：您可以将已知校验砝码添加到空秤的杆秤秤杆上，从而确定秤杆系统的倍数。倍数则为校验砝码值除以刻度盘上显示的重量变化值。例如，如果刻度盘上的重量变化值为 2,000 磅 [1000 千克]，而杆秤秤杆上挂的是 5 磅 [2.5 千克] 的校验砝码，那么倍数则为 400。称重模块
通过秤杆确定杆秤秤杆上的初始张力负载。
换秤杆称 换秤杆后就不再使用机械秤的秤杆和刻度盘。可以修改现有称重平台来支持压式称重模块。这样一来就会彻底转变成电子秤。
梅特勒托利多称重模块撞击载荷
秤发生撞击荷载可能是偶然状况，或者是由其操作本身造成，在设计过程中要考虑到这一状况，特别是料斗秤、台秤和皮带秤。它是由秤上重量的突变所致，例如，当物体掉到或者跌落到秤上时。典型的例子就是对铁屑进行称重，通过电磁收集器为称装载；以及用来对铸件称重的地秤，它用高架起重机将铸件装至秤上。如果冲击力过强，您就需要安装较大容量的称重传感器，或者采取其它措施限制外加负载。
为消除掉落物体产生的冲击荷载，您必须清楚掉落物体的重量，掉落的垂直距离、空秤结构的重量、称重传感器的数量以及称重传感器的额定量程和弯曲度。梅特勒-托利多数据表中列出了后者。
为消除降落物体（特别是吊车荷载应用）产生的撞击荷载，您必须清楚降落物体的重量、降落速度、空秤结构的重量、称重传感器的数量以及称重传感器的额定量程和挠曲度。
梅特勒托利多称重模块“压式称重模块”或* 7 章“拉式称重模块”中所述的标准方式确定称重传感器/称重模块的大小。然后检查撞击荷载能否对其造成损坏。找出载荷状况差的称重传感器，并用以下等式之一估算掉落或降落载荷附加至该称重传感器的大载荷。
MMAX = 掉落或降落载荷在差的称重传感器上产生的大负载（单位：lb [kg]）。M1 = 差的称重传感器所承载的掉落或降落载荷部分（单位：lb [kg]）。
梅特勒托利多称重模块M2 = 差的称重传感器所承载的秤的固定负载部分（单位：lb [kg]）。
H = 物体掉落的高度（单位：英寸 [毫米]）
四 R.C. = 称重传感器的额定量程 (Emax)（单位：lb [kg]）。需要的话，请将其它单位换算成 lb 或 kg。
∆ = 额定量程下，称重传感器的倾斜度（单位：英寸 [毫米]）。如果应用中使用了防震垫/减
振垫，请参见下面的“使用防震垫/减振垫”。
V = 物体降落的速度（单位：in/s [mm/s]）
环 克 = 重力加速度 = 386 in/s2 [ = 9,810 mm/s2 ]
MMAX 应小于称重传感器或称重模块额定量程（单位：lb [kg]）。这些等式计算得出的是秤结构发生严重
倾斜时的保守结果，例如，当负载掉落到相对合规的带有 4 个称重传感器的地秤中心位置时。注意， 等式可用于仅带有称重传感器的称重模块，并且一般情况下，称重模块的倾斜度被假定为相应称重传感器的倾斜度。计量单位保持一致，请使用 lb、in、in/s 和 in/s2 或 kg、mm、mm/s 和 mm/s2。
如果需要采取其它措施消除撞击荷载，较大量程的称重传感器/称重模块是一种可行的解决方案， 或者您可以考虑一下方案之一：
•改变过程，从而降低物体置于秤上时产生的撞击荷载。
•切割或压式物料以减小料块大小。
•在秤台上添加一些杂物。
•使用减震物料，如防震垫/减振垫、螺旋弹簧、铁路枕木或者致密砂岩来抑制冲击力。
称重模块称重系统性能
精确度、分辨率以及可重复性是衡量一个称重系统性能的基本概念。精确度指的是秤仪表上的读数与秤上放置的实际重量的接近程度。秤的精确度通常根据公认的标准来衡量，比如 NIST 认证的校验砝码。
分辨率指的是数字秤能够检测到的小的重量变化。分辨率根据增量大小进行衡量，取决于称重传感器和数字仪表的功能。数字重量仪表可能能够显示非常小的增量，比如 0.01 磅 [5 克]；但是这并不表
示系统的精确度达 0.01 磅 [5 克]。
图 3-1 有助于您区分精确度和分辨率。即使仪表的分辨率为 0.01 磅 [0.005 千克]，重量度数的精确度也
不能达到 0.32 磅 [0.145 千克]。分辨率取决于仪表的电子电路。现在的许多工业仪表都可以都可以将称
重传感器信号分为 1,000,000 个刻度，并且实际可以显示 100,000 个刻度。显示的分辨率取决于仪表的分配方式。但是显示增量的大小不能使秤精确到该增量。
梅特勒-托利多有多少个称重模块？
可重复性指的是当在秤上放置相同的重量时，称能够显示相同的重量读数。这在配料和填料应用中尤
为重要，每一批都需要相同量的物料。可重复性和精确度是紧密相关的。您所拥有的系统可重复，却
未必准确；但是系统只有在可重复的情况下才能准确。
以下因素会影响称重模块称重系统的精确度和可重复性。稍候本手册对其进行了详细说明。
•环境因素：风力、地震力、温度、振动
•称重模块系统支撑结构
•料罐和容器设计
•管路设计（活动至固定连接）
•称重传感器和终端的质量
•称重传感器总量程
•校准
•操作 / 装运因素
称重模块静态与动态载荷
在为某个应用程序选择称重模块时，考虑如何为称重模块施加载荷非常重要。料罐、料斗、料仓以及容器上的大多数称重模块应用都使用静态载荷。如果是静态载荷的话，则几乎或者根本不会对称重模块产生剪切力。像输送装置、管架、机械秤转换等应用以及带有高功率搅拌机和混合机的秤使用动态载荷。使用动态载荷，在将产品放在秤上或进行加工的过程中会将水平剪切力传输至称重模块。请参阅* 6 章“压式称重模块”，了解称重模块悬挂的类型以及其应用参数。
采用多少个称重模块？
对于现有安装而言，称重模块的数量取决于现有支撑的数量。如果一个料罐有四个支架，那么您就需要使用四个称重模块。
而对于新的安装而言，好选择三点支撑系统，因为其确保了在称重模块上分配正确的载荷。如果考虑风、流体晃动或者地震载荷因素，那么料罐可能需要四个或四个以上的支撑来另外加固，防止其倾斜。
大多数的秤应用都采用三个或者四个称重模块。梅特勒-托利多仪表可以计算四个、八个，甚至多的称重模块的输出总和，但是出四个以后就很难达到平均分配重量以及调整移位。
要计算每个称重模块的必要量程，请用系统总量程除以支撑的数量。总量程要应用安全系数，以防低估了重量或者重量分配不均。在* 6 章“压式称重模块”和* 7 章“拉式称重模块”中讲述了确定称重模块大小的程序。环境因素（如地震荷载和风力荷载）也会影响应用中称重模块的量程，请参见* 4 章“称重模块环境影响考虑因素”。
称重模块现场校准
另外一个要考虑的要素就是如何校准称重模块系统。如果您向现有料罐添加称重模块的话，可能需要改造料罐才能在上面悬挂合格的校验砝码。料罐至少要能够支撑相当于产品净重（规定量程）的 20%的重量。* 8 章“称重模块系统校准”中讲述了一些现场校准的方法。
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