供应在线检重秤仪表重量选别机控制器动态称重仪表分选秤仪表在生产线上检查预管理的产品重量，分选定量、不足重量、量重量，防止不良品的出厂。
2） 依据产品的标准重量为准，分选箱子或者包装箱内产品的量或者不足的数量，出厂符合标准数量的产品。
3） 依据产品的标准重量值为准，分选产品状态的异常状态，仅出厂优良产品。
4） 属于组装产品的，以产品的标准重量值为准，计量、确认备品及装饰品是否遗漏。
5） 本设备与其他辅助装置连接在一起增加检查的效率，有效管理生产。
① 食品及制果生产线与金属检测器连接在一起，判定金属的流入与否并进行分选。
② 连接扫描器及喷墨打印机，在产品上可以打印生产日期、生产批号、产品重量。
③ 装上打印机，按产品别可以输出重量值和每日生产量及生产现况。
④ 为了与电脑的通讯，可以进行产品的生产管理及物流仓库的入库、出库管理。
6） 安装 2 阶段或者3 阶段的灯（LAMP）及蜂音器(BUZZER)，通过视觉及听觉可以确认产品的异常。
7） 运行途中新标准重量值，控制前端的生产仪器及自动填充器，保持产品均衡性降低不良率。
为重要的是“水尺计重”是凭借肉眼观察确定的。简单的目测只有在风平浪静，水平面与水尺标志的交线是固定时，数据才是准确的；而当有风浪尤其是较大风浪时由于波面起伏不平， 波面与水尺标志的交线就成了瞬息万变的曲线。此时观察者只能凭经验判断船舶吃水线数值，测得的重量难免带有主观臆断性，有失客观、公允。故而由此带来的误差也是惊人的。以一艘 10 万吨的货轮计算：水尺读数误差 1cm、造成的货物误差约为 500t, 也就是说，不论“水尺计重”的理论误差有多大，光读错水尺 1cm、就会产生 0.5% 的误差。
产品介绍：
重量检测秤是依动态重量读取方式对成品物进行称重检测。系统根据设定的目标重量值，自动检测出产品的重量是否合格、包装箱内产品的数量是否有缺失、说明书或配件是否漏装或多装等。又名：欠重检测机、重量选别秤，重量分选秤、重量选别机、重检机、自动称量机、皮带秤、检重仪、重量分选机、检重秤、动态秤。
检测物通过检重秤进行称重检测，合格的送回原有输送带，不合格的予以剔除（或报警），并且具有对产品进行自动分类和统计等功能；整个检测对包装流水线原有的工作流程没有大的改变。可节省人力、提率，以达到控制产品质量地目的，提升客户的满意度，是自动生产线及包装线上的上佳品检设备。
适用范围：
工厂生产线、连续包装线以及物流输送系统自动重量检测、上下限判别或重量自动分级判别适用。广泛应用于电子、制药、食品、饮料、保健品、日化、轻工等多行业。
江苏黑豹检测技术有限公司始终坚持以“好的产品，优的价格，周到的服务”做为企业发展的准则；真诚期待与您合作。
从计量学的角度看“水尺计重”是一种不科学的计量方式。我们知道任何一种计量器具为保证其计量准确度，必须进行量值传递。而“水尺计重”是以人类原始的本能——视觉去取代“以国际
千克原器量值传递的器具衡量”。在上述的诸多因素影响下，产生较大的计量误差也就在所难免了。
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