从过磅“排队长龙”现象看资源配置，排队现象屡见不鲜，客观上给每一位采购商/销售商带来情绪上的不满，也有很多关于排队长龙的怨言。服务质量毋庸置疑成了商家主要刺手的问题，因此，如何从排队问题入手，解决新您的主要问题，是公司服务质量的提升，本方案重点从公司情况以及业务角度提供的解决方案。
项目需求
通过业务人员对客户东现场勘察以及业务流程需求，终我们世伦与商家敲定了包装企业无人值守称重系统解决方案，包括了大宗物料管理系统、排队系统、派车系统、装卸货确认等功能，以完成公司的业务需求。
包装企业无人值守称重系统
解决方案
大宗物料管理系统：包括了派车系统、人工收卡系统、排队管理系统、装卸货系统、ERP管理系统等。
派车系统：录入车辆及司机信息，包括采购部车辆信息、销售部车辆以及废旧物资车辆信息、物料名称、身份信息等生成派车单。
人工收卡系统：司机手持身份证到人工发卡处领取IC业务卡，或通过读取身份证信息配对派车单，派车单可作为现场发卡依据。若系统中没有该车辆信息，需要人工登记客户信息、物料、车辆号等信息发放IC业务卡；
排队管理：主要是厂外排队，在厂外排队的车辆主要是采购、销售和废旧物资车辆。
² 可设置排队规则，如取消排队、暂停排队、延后排队、VIP**排队等。
² 司机领取IC卡后，车辆信息将按顺序排列到LED大屏上，司机可根据LED屏信息进入下一步流程。
² 此次是厂外排队，车辆进厂时需要通过门禁系统，在门禁处刷卡验证是否允许该车辆进厂。
² 进厂后，排队系统自动新LED屏上的排队车辆信息，有效控制进厂车辆数量。
装卸货确认：司机到达*位置后刷卡，仓储人员通过电脑端显示的信息，对该车辆装卸货信息进行确认，确认无误后开始装卸货。装货/卸货完成后，需要司机再次刷卡，由仓储管理人员再次确认物料名称。数量等信息并进行保存。只有通过装卸货前后两次确认，该车辆才可以出厂。
报表统计系统：在车辆每走一个流程，系统自动生成一个报表，通过报表系统可以汇总派车信息，车辆统计以及装卸货数据统计。数据分析对结果的决策起了重要作用，让管理层了解的行情和公司业务的情况，并能够好的把握下一阶段发展计划。
包装企业无人值守称重系统
包装企业无人值守称重系统支持SqlServer、Oracle等大型关系型数据库，可与金蝶、用友、浪潮、SAP、Oracle等大型ERP系统对接。支持视频图像监控抓拍、抓拍图像信息叠加、红外车辆定位、RFID/IC刷卡、车牌识别、自助收卡、二维码化验取样屏蔽、手持终端装卸货等多项技术，同时方案支持针对企业的客户化定制功能，目前该方案广泛适用于各类大型工业企业。
车辆载是一个严重的社会问题，治理载也是一项长期的工作。目前治理载的方法基本上都是在公路上设置检查站来检查车辆载现象，一旦发现载，管理人员将要求驾驶员进行卸载后才能正常营运。
本系统可以自动对汽车进行称重，本称重系统可以用于汽车出厂、公路的收费站以及相关工厂的大门处。可以有效的提高安全性。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种无人值守称重系统。
本实用新型解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：一种无人值守称重系统，包括称重装置与隔离装置，其中所述隔离装置从前之后依次包括摄像头、拉杆机、红外开关与红绿灯，其中红外开关共有两对，分别为前红外开关与后红外开关，前红外开关与摄像头相连，后红外开关与红绿灯、拉杆机相连，所述称重装置包括称重台与控制器，其中称重台位于两对红外开关之间，称重台下设有压力传感器，压力传感器与前红外开关相连，控制器包括相连的称重显示仪与称重电脑，其中称重显示仪与压力传感器相连，称重电脑与所述拉杆机相连。
优选的，所述称重电脑上还设有语音系统、打印机相连。
优选的，所述拉杆机的前侧设有立杆，所述摄像头位于立杆的*，立杆与摄像头之间设有电动万向节，电动万向节与所述摄像头相连。
优选的，所述称重台的两侧设有可拆卸的栏杆。
优选的，所述称重台的上表面设有减速带。
有益效果是：本系统是用于对汽车进行自动称重的系统，本系统可以通过两对红外开关检测汽车，再通过称重台下的压力传感器进行称重，后传输到称重电脑上，并通过称重显示仪显示。本系统的两对红外开关可以分别检测汽车的车头与车尾，拉杆机可以拦住汽车，摄像头可以检测汽车车牌，摄像头与立杆之间有电动万向节，使得摄像头可以转动直到镜头正对汽车的车牌，可以适应不同型号大小的汽车。此外，称重电脑与语音系统、打印机相连，可以将称重结果通过语音、纸质等方式传达记录。
附图说明
图1为本实用新型一种无人值守称重系统的结构示意图；
图2为本实用新型一种无人值守称重系统的摄像头的结构示意图；
其中1，摄像头；2，拉杆机；3，红绿灯；4，前红外开关；5，后红外开关；6，称重台；7，压力传感器；8，称重显示仪；9，称重电脑；10，控制器；11，语音系统；12，打印机；13，立杆；14，电动万向节；15，栏杆；16，减速带。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
图1和图2出示本实用新型一种无人值守称重系统的具体实施方式：一种无人值守称重系统，包括称重装置与隔离装置，其中所述隔离装置从前之后依次包括摄像头1、拉杆机2、红外开关与红绿灯3，其中红外开关共有两对，分别为前红外开关4与后红外开关5，前红外开关4与摄像头1相连，后红外开关5与红绿灯3、拉杆机2相连，所述称重装置包括称重台6与控制器10，其中称重台6位于两对红外开关之间，称重台6下设有压力传感器7，压力传感器7与前红外开关4相连，控制器10包括相连的称重显示仪8与称重电脑9，其中称重显示仪8与压力传感器7相连，称重电脑9与所述拉杆机2相连。
值得注意的是，所述称重电脑9上还设有语音系统11、打印机12相连。所述拉杆机2的前侧设有立杆13，所述摄像头1位于立杆13的*，立杆13与摄像头1之间设有电动万向节14，电动万向节14与所述摄像头1相连。所述称重台6的两侧设有可拆卸的栏杆15。所述称重台6的上表面设有减速带16。
当汽车行驶到称重台6上，当后红外开关5检测到汽车车头，拉杆机2下降将汽车拦住。当后红外开关5检测到汽车车尾时，红绿灯3的红灯亮，禁止后面的车辆驶上称重台6上。当前红外开关4检测到汽车车头时，压力传感器7可以检测汽车的重量，并且传输到称重电脑9上，通过汽车显示仪显示，语音系统11播报，打印机12打印相关数据。
基于上述，本系统是用于对汽车进行自动称重的系统，本系统可以通过两对红外开关检测汽车，再通过称重台6下的压力传感器7进行称重，后传输到称重电脑9上，并通过称重显示仪8显示。本系统的两对红外开关可以分别检测汽车的车头与车尾，拉杆机2可以拦住汽车，摄像头1可以检测汽车车牌，摄像头1与立杆13之间有电动万向节14，使得摄像头1可以转动直到镜头正对汽车的车牌，可以适应不同型号大小的汽车。此外，称重电脑9与语音系统11、打印机12相连，可以将称重结果通过语音、纸质等方式传达记录。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的**范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的**保护范围内。
南京世伦工业设备有限公司始建于2013年，是从事计量、控制及采制样设备研制、开发、销售、服务的**企业。 多年来，公司相继推出无人值守称重系统，配料称重系统及销售梅特勒托利多称重传感器，称重模块，称重仪表，接线盒等适合我国工业现场特别是冶金行业的计量及工艺控制设备，广泛应用于冶金、电力、化工、煤炭、建材、**、仓储、港口等各行业，深受用户**。公司特别注重新技术、新产品的开发及应用，持续为广大客户提供高品质的服务。
无人值守称重系统系统布局
红外光电感应检测子系统、图像车牌识别与视频监控子系统、RFID卡车辆自动识别子系统、红绿灯道闸控制子系统、语音报警、红绿灯、称重管理软件
方案一：远程集中管理方案
一套系统管理一台地磅，即每台地磅配置一台工控机，一台显示器，一套地磅管理软件。
该方案适用于称重业务复杂的港口等企业和一台地磅的小型企业。对于两个磅以上的企业，需建立专门的集控中心进行过磅管理。系统智能化程度高，数据的录入全部由系统自动实现，尽可能地减少了人为操作，一个司磅员可以管理两个地磅。
方案二：无人值守自动称重方案
一套系统管理多台地磅，每台地磅配置一台工控机，一套后台服务程序，通过网络与集中管理程序相互通信，实现一套集中管理程序管理多台地磅。该系统的运行在正常情况下*人工干预，全自动运行。出现系统无法自动处理的异常情况时，系统报警提示人工处理。
该方案适用于称重业务简单的企业和拥有两台地磅以上的企业。该方案*配置专门的集控中心，局域网内的任何一台电脑安装集控端程序后都可实现过磅管理。
四、系统优势
数据自动采集，减少人为干预，提高数据采集的准确性，实时性。
加快过衡速度，提高生产作业效率。
规范过磅流程，堵住漏洞，避免作弊情况的发生。
对汽车衡进行集中式的管理，可减少司衡人员，减轻企业的负担。
安装自助人机交互系统，节省建筑成本；设备集中安装，便于管理，防止人为破坏。
远程集中办公，实现地磅无人值守，避免了司机与司衡人员的直接接触，改善了司衡人员的工作环境。
可进行远距离读卡，可杜绝司机利用交换卡片、车牌等作弊。
可根据企业需求定制额外的功能，可实现与生产系统等的无缝对接。
集控中心与前端数据采集系统通过网络连接，不增加额外的链路建设成本。
1.无人值守称重软件信息采集速度快：智能称重，免除了排队过衡的现象，提高了称重效率。2.方便业主和用户：减少了司机下车，司衡员手工输入信息的不便.3.避免人为操作漏洞：自动读取数据，过衡车辆均由计算机自动记录数据，自动核实，免除了人工干预.有效的车辆在上磅过程中由于不规范操作所引起的现象4.安全性高：采用了微波自动识别系统电子标签，提供了**的不可改的ID号，这就从根本上消除了复制、伪造、现象。5.使用时间长：电子标签采用了无源技术，*维护，使用寿命长，一般无损坏的情况下可应用10年。6.实用性：智能称重系统终是为企业的生产服务，为企业创造效益。
-/gjjabi/-
http://njsl123.b2b168.com
