手工配料系统 半自动配料系统

手工配料系统 半自动配料系统MES手工配料系统广泛应用于对产品的质量进行追溯的生产性企业，如食品、化工、橡胶、塑料、生物、医药、饲料等行业，实现小料配料的智能化、网络化管理，使成品和原料可进行双向追溯，生产决策与生产控制无缝衔接，提高生产执行力，提高实时准确的生产数据作为管理者决策的依据，预防质量事故的发生。 小料手动设备终帮客户解决配料防错，提高配料精度，质量追溯 产品特点：系统采用B/S结构，实现配料的智能化管理生产领料报表、完工汇报表、生产进度报表等供灵活查询实现成品向成品追溯双向追溯功能配料投料动态显示，直观形象，限声光报警提示条码的应用有效防止投错原料的发生原料批号条码与成品批号条码固定在条码块上可重复使用自动提示从平台秤移除计量桶（袋）功能 技术参数：总体尺寸：2000*1000*1500mm平台秤量秤：依据客户需要而设计条码枪：无线配料速度：10-20批/小时配料精度：静态0.01%FS小分辨率：0.005温度范围：-20~40℃送料转盘：10位、12位、14位、16位（可选）在线质量控制机制、保证正确投料、准确称重。
在线实时屏蔽配料环节多称、少称、取错原料、忘记去皮等；投料环节遗
漏物料、混淆原料等多种人为错误，保证称量结果和配方设定一致。不再是问题发生之后再找寻错误原因，而是保证每次称料出的成品就是合格品，每一次投料都完整正确，从而持久而稳定的保证产品质量。
任何一个称量动作都被详细记录，不仅可以回溯过去任意时间的详细动作，也可以通过组合逻辑，有选择的查询基于时间段、配料人员、产品名称的信息集。同时，基于真实数据的跨配方原料总消耗统计、直观图表及自动导出的EXCEL报表，较大减少每日记录统计工作量的同时，满足了HACCP等行业法律法规所要求的管理深度。

全流程无纸化、信息化管理

高了运行效率，实现全流程配方生产的信息化管理。