SWC515 PinMount™ 称重模块 — 多用途
安装、高量程、高准确度
SWC515 PinMount™ 称重模块让您可以通过将料罐、传送带或其他结构转换成秤，为您的过程添加称重功能，不会对安全造成任何影响 — 所有安全功能都是标准配置，具有 FM 和 ATEX 认证。 其 SafeLock™ 功能可确保简单、安全的安装。 通过计量认证的自恢复摇柱结构和传感器，提供高的称重精度等级。 它们设计用于负载涉及水平力的静态和动态应用。
规格 - SWC515 PinMount™ 称重模块 — 多用途
大秤量 7.5t - 100t (16500lb - 220000lb)
秤体材质 镀锌、304 或 316 不锈钢安装硬件
应用 料仓、料罐、料斗和传送带
装备选项 压式
附件 2路水平拉杆可选
保护等级 IP68/69K 防护等级，全不锈钢
认证 OIML C3、C4、NTEP III M 5000
认证 每台称重传感器均符合 ATEX 与 FM 认证标准
防倾覆保护
坚固的双重防倾覆保护螺栓可防止在遭遇强风、地震或碰撞时导致秤倾翻
安全保护
在称重传感器发生严重故障的情况下，垂直保护可支持所加载秤的全部重量
*限位
每个称重模块都配有 360 度限位保护，以限制水平运动，同时允许热胀冷缩
多功能设计
SWC515 PinMount™ 称重模块设计用于在所有类型的静态和动态应用中提供安全、准确的称重。
轻松安装
SafeLock™ 锁定板可保持**板对齐，以确保秤一次性正确安装
称重模块就是将安装在反应釜底部传感器测到的重量信号传至接线盒，接线盒中并联各路称重模块信号，并可根据各个模块受载情况调节平衡。重量信号送至称重终端后通过仪表显示出称重重量。
1、对于用用户来说，直接使用传感器非常困难的。
2、称重模块是一种新型的称重元件，它将称重传感器、负载传递装置和安装连接件等部件组合在一起，可以非常方便的和各种形状机械装置相连接。如滚道、平台、立罐、料斗及反应釜等。
3、安装了称重模块的系统可保证称重传感器的精度高，长期稳定性好，又解决了因安装不当而造成的称量误差。
4、使用称重模块的设备测量通常能达到优于1‰-3‰的测量精度。
全自动料斗秤是一种理想的现代化散装物料自动称量设备。由于其称重准确度高，所以特别适用于非粘性散料贸易计量，例如：码头建材行业的配料计量。可彻底克服皮带秤漂移大、精度低的难题，计量精度可达0.1%。
本厂料斗秤系统由称量斗、支架、气动阀门、传感器、接线盒、信号电缆和智能化称重显示器等组成。物料进入料斗后自动完成计量，并累计总重量。
工作流程如下
仪表控制加料阀门向计量料斗加料
打开料斗放料阀门放料
放料完毕，自动关闭放料阀门
计量并累计重量
工作原理：
电子料斗秤的工作原理 — 传感器安装于料斗之下，通常用4个传感器。物料重量作用于传感器后转换成号，并经测量电路中的放大器放大后进行显示、记录和数据处理。新型电子料斗秤可称毛重、皮重和净重，具有自动调零和称重数据处理功能。
料斗秤的优点：
1.计量精准，区别于动态秤，料斗秤为静态计量，误差较低。
2.全自动系统化管理，*额外配置人员。
3.解决了大型码头吊机（带载变幅）因为无法安装电子吊钩秤而无法称重计量的问题
4.产品坚固耐用，有效时间长，维护方便。
南京世伦工业设备有限公司专业致力于称重及检测领域设备及仪器的供应，拥有二十年设计、生产、销售领域的**经验，为客户提供佳的称重及检测解决方案。多年的生产销售服务经验，也为我们带来了众多忠实的老客户。
潍坊某化工业企业客户，现有产品肌醇酯，产能为500吨/年；缬沙坦，产能为15吨/年，等医中间体原料（原料为：液体、粉状体），原料成本很贵，所以在生厂过程中会对原料配比要求非常严格，前期客户用机械磅将原料称重好后，按照比例分别将原料投放到反应釜中搅拌，这样需要4个人分别将不同的原料运到工作平台上，在将原料称重好后投放到反应釜，工作效率很慢，随着企业产量的不断提高，这样低效率的工作流程已经不能满足客户的生产需求，客户了解到我公司是专业做计量的公司，向我公司寻求合理的方案。
我公司人员时间现场了解了具体情况，根据客户的实际情况
1. 产品成本比较贵，计量配比要求必须准确
2. 现场反应釜有3T-5T的重量，为椭圆形（如图）
3. 产品为多种原料配比且粘稠度高，需要搅拌机不停搅拌，有震动
4. 因生产化工产品，车间需要
根据客户的实际情况我公司时间出具了方案：动态称重模块
1. 根据客户的现场，反应釜周边有四个支架，可以在四个支架上安装支模块，不需要客户对反应釜上的管道做太多改动，安装方便
2. 客户生产的化工产品腐蚀性强、车间必须要求，所以我公司的模块材质采用不锈钢材质耐腐蚀，所有提供的产品做处理，达到标准要求，具备资质
3. 我公司模块计量准确，量程3T分度值可达0.5kg，达到客户的允许误差范围
4. 客户反应釜上面有电机搅拌，反应釜震动强烈，我公司方案采用动态模块计量，有震动也能保证数据的计量准确，
5. 人员节省一半，安装模块后，仪表对接自动化的DCS，数据实时上传，按照客户比例配比自动加料，减少了人为因素计量不准确导致的产品不合格因素，为客户节省费用和保证了产品的合格率。
产品安装后，客户使用1个月，完全满足了客户的需求，客户非常满意，后期客户会继续与我公司合作，改造其余的反应釜计量。
南京世伦工业设备有限公司服务于生产线的PLC自动化系统，助力现代企业优化生产流程，降低管理成本，升级物流管理体系，推进智能制造建设。
公司在成功实施众多企业智能管理系统的基础上，打造了一整套实用的项目开发实施体系和规范，同时也培养了一支熟悉企业业务管理模式、精通项目实施的队伍，大幅度提高了智能化系统的实施效率，**了系统长期运行的稳定性。
主要产品有：高速载限制动态系统，智能仓库技术管理系统，智能车辆称重系统，智能配料系统，储罐料罐称重系统等，并生产销售系统各环节配件，如称重模块，称重控制仪表，称重传感器等。
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