另一个应用中胶囊的目标重量值设置为820mg,下限限位值 TU1 为 805mg,上限限位值 TO1 为 835mg,检重秤的标准偏差σ 为 5.986mg,上下限限位值与目标重量值相差 15mg( 约等于 2.5σ)。图 4 为检重秤运行打印报告,可见到本批次共通过胶囊数量为 3 905 颗,合格品为 3 859 颗, 占总数的 98.8%,无重产品,欠重产品有 46 颗,总总数的 1.2%,打印报告的下方列出了个分区检测到的胶囊数量。
检重秤每检到一次重量,按照客户自定义的传输项目向RS232/RS485串口或以太网口自动传送数据。
检查秤自动向ERP系统传送检重数据,并接收ERP系统返回,确保每一笔检重数据都能传送到ERP系统中,即使短时间内断网,数据也能存储,待网络恢复正常后,继续传送数据,确保数据不丢失,系统多可连续断网4.5小时(按每分钟150pcs/min)。
检重秤可当成一台MODBUS SERVER设备,可通过RS232/RS485/以太网口利用MODBUS RTU/MODBUS TCP协议读取当前检重数据和统计数据,远程启停检重秤,从而实现远程人机控制、远程联网控制。
创新设计,性能优异
自主开发的智能称重信号处理算法,实现了无光电和有光电检重,适应不同包装的物体。
智能硬件高速滤波,提升了滤波能力、稳定性和可靠性。
采用了自动零点追踪算法,无论长时间运行还是环境变化都保持的精准。
轻松实现高速、称重,精度高可达0.1g(3σ),速度可达240个/分钟。
透明/半透明物体也能轻松检测。
空袋/空盒也能轻松剔除。
连续不合格产品报警或报警停机功能。
界面友好,操作简单
主界面综合显示当前产品的称重数据、生产数据以及参数设置。
检重值折线图,清晰反应当前产品的重量变化趋势。
可存储199种产品参数。
检重显示方式:毛重、净重、差重。
内置多种语言操作界面。
设定简单,上手容易
参数设置采用引导式操作,即使新手,短时间内都可以熟练操作。
支持参数自动计算,以避免复杂的设定过程。
产品转换简单。
触摸屏内置简单易懂的操作说明。
强大的通讯功能
多种通讯方式,以达到和客户生产系统联网的目的,将检重秤管理纳入整个生产管理系统中。
数据存储,数据备份
将触摸屏上产品参数和系统参数备份到U盘,还可将U盘备份的参数文件备份到电脑上。
系统多可存储7天的每一笔检重数据,客户可以定时将检重数据转入U盘,实现存储,U盘上的数据可用EXCEL打开。
客户也可以直接通过FTP服务器的方式读取系统上的存储数据,经过转换后,用EXCEL打开。
系统多可存储7天的重大报警事件,客户可以定时将报警事件转入U盘,实现存储,U盘上的数据可用EXCEL打开。
维护方便
IO口诊断、传感器诊断、通讯诊断等故障诊断,帮助客户确定故障点。
丰富的报警事件,并将部分重大报警保存为历史记录,方便客户分析。
重要参数的操作记录,方便客户出现故障后,分析原因。
实际上国内许多企业十分清楚这种计量方式的弊病。如长江沿线的诸多钢铁企业如:马鞍山钢铁
公司、武汉钢铁公司、重庆钢铁公司等,其原燃料均依赖水运进厂。为确保计量的准确性、保护企业自身的利益,均采取了许多规范“水尺计重”操作的措施:如成立了“水尺”计量班监督计量全过程、卸船时登船测量燃油舱及压水舱液位、与供方共同读取水尺数据,以保证计量数据的真实可靠。
作为药品的胶囊要的逐粒检重,难度虽然很大,但又是药品生产管理中必不可少的一个工序,它对药品生产和质量监管将发挥重要的作用。我们一方面要通过国外的胶囊检重秤的实际应用总结经验,另一方面国内有条件的高新企业可以完善或开发胶囊检重秤产品,为国产药品中胶囊的逐粒检重创造条件。