我司专业销售自动分选秤多年，在自动分选秤行业中享有一定声誉，自动分选秤在包装自动化生产线上起着重要作用，自动分选秤的应用为包装行业节省了人力，提高了效率。自动分选秤特点：加强型不锈钢机架;全面防水设计采用传感器;基于先進高速的数字信号处理技术动态重量自动补偿技术;零点自动分析和跟踪技术10个产品预设;简便的产品编辑和存储产品切换和自动调整相对应产品的分选速度USB大容量存储，检测记录随时查阅
自动分选秤图片：（SG-220推板式自动分选秤适用于量程5-1500g的整袋/整盒/整罐的检重,精度±0.2g)
自动分选秤产品参数：蕞小显示刻度：01g/001g重量检测敏感度：± 02g检测范围：5g～1000g检测速度：蕞大180(件/分钟)检测物品长度：20～260mm检测段皮带长度：340200mm皮带速度：15~75(米/分钟）输送方式：PU 皮带PU Belt分选秤机台高度：可根椐客户要求定做分选/剔除装置：推杆式、摆臂式、吹气式分选秤工作环境：温度： 5℃～40℃，相对湿度：95%（无凝露）
自动分选秤图片：（SG-150推板式自动分选秤适用于量程4-500g的单个/整包/整袋/整盒产品的检重,精度±0.1g)
自动分选秤功能特点与好处：数据连接端口的大范围选择所有的生产数据和统计资料可以在您的本地网络上实时获取。生产和质量管理人员可以在他们的办公桌问和审核所有的相关数据。能够对各类问题作出反应，有利于采取防范措施，从而尽量减少停机时间。完全可调整的高度和运输方向能够使自动分选秤适应不断变化的生产要求，并且允许其、简单地融入现有的生产线，减少了安装时间和成本，**您的**。范围广泛的剔除/分拣设备对产品进行剔除和分拣，以便基于产品重量、大小或应用要求，实施进一步检查、加工或手工质量控制。确保可靠和有效的全面质量控制。传送带速度控制连续可变的传送带速度和恒定扭矩确保准确的速度调整和包装控制，减少了产品拉距和间距错误产生的高昂费用。
自动分选秤的典型应用：检查欠重、重的包装产品；检查包装中是否遗漏部件；通过自动分选秤反馈控制加料装置，减少不合格产品；将产品分类至不同的重量区域；客观反映记录生产线的效率。自动分选秤需要对包装品的重量的上限、下限进行自动化重量检测的行业，如食品、农业、渔业、化工、轻工、医药、建材、机械、电子、能源、纺织、包装、保健品、化妆品等行业。
我司经营的产品涉及玻璃、塑料、制药、汽车、通讯、电子、电工、纺织、印染、化工、轻工、环保、食品、卫生、模具、五金、机械、冶金、石油、铁路、交通、大专院校、科研、消防、*及家庭等行业，为您的产品品控保驾**。
凡是购买我公司的客户，均可以享受到以下售后服务：1、我公司所售的产品在12个月内，因非人为因素出现质量问题的实行免费保修（充电器、电池保3个月），终身维护；2、客户在使用产品当中出现技术问题，我公司负责技术配合；3、过保修期需维修的，零配件按成本价收取；4、我公司负责出货前将产品安装调试好,客户提到所购的产品后可直接使用,*调试；5、按照合同要求，款到立即发货，上海区域3天内送货上门；外省区域款到后3天内发货（含货运费不含送货上门费）。
一、黑豹二十四动重量分选机-重量分选秤介绍：
二十四级自动重量分选机：看了标题，我们就可以大概知道这台设备的功能是什么，通俗的讲二十四级自动重量分选机的功能就是把产品按照不同的重量区间分为为二十四个等级。
自动重量分选机即自动分选秤（又名：重量检测机，重量选别秤，重量选别机，自动分选器,重量分选秤,重量分选称,自动重量分选秤等）可以根据用户要求对产品进行重量分组、分类，并且对产品进行分类统计。
1.灵活与独立的模块化设计易于集成到现有生产线：黑豹二十四级自动重量分选机-重量分选秤交货时各部件已安装齐全，您收到货后只需简单的拼装就可以使用，并且黑豹二十四级自动重量分选机占地面积小，您几乎*再重新对生产线进行大范围的设计。这可限度减少停产时间，缩短项目完工时间以及大幅降低成本。
2.简单易用的触摸屏人机界面：简单以及先进的触摸屏直观易用型人机界面。分类区域配置简单且易于操作，可限度减少操作人员培训时间与成本。
3.高质量**：优质的光电传感器与重量传感器以及经过特殊设计的分选装置（由系统控制分选机构准确及时的）将您的产品轻柔地分选至正确等级，从而限度减小您产品损坏风险。
4.支持严格的卫生标准及恶略的生产环境：二十四级自动重量分选机-重量分选秤整机采用不锈钢结构及意大利进口食品级输送带，适用于潮湿的生产环境，并符合严格的卫生标准，模块化的结构设计方便日常清洁操作。
黑豹现有重量分选机-重量分选秤产品系列有2-24级的重量分选机，如果您的产品需要分选出多等级，可以联系黑豹的工作人员，他们将为您提供多帮助。
黑豹多级分选秤品质**简述：本设备以高速的动态重量读取方式检出生产线上的产品之重量，可以精确的检测出连续生产线中重量不合格的产品，并依此执行上下线判别或重量自动分选的控制，特别适用于包装产品中的缺件检查。包装产品通过检重秤称重检测，合格的送回原有输送带，不合格的予以剔除(或报警停机)，并且具有根据设定对产品进行分类和统计等功能。
黑豹多级分选秤品质**到客户的生产线上进行专业的培训和指导，但使用企业也不要忽略检重秤使用说明书的重要性。2.检重秤操作人员检重秤的操作人员，需要经过专业培训，必须对设备的所有功能了如指掌，才可以操作设备，才能使设备发挥运行状态。当然，操作人员还需要懂一些故障排查技巧，当设备出现问题时，能及时发现并反馈给技术人员进行检修，尽可能的将损失降低。3.检重秤正确使用原则检重秤是综合机械和电气技术并考虑安全原则而设计的，不恰当的使用也会对人身或*三者造成危害，或者损害设备本身和其他财产。只有在其技术和安全状态良好的前提下才可以运行，任何可能的和问题，尤其是安全问题，必须立即排除。而设备只用于动态称重和静态称重，其他的应用是被禁止的。上海来贺，专注自动称重设备，为各领域的自动化生产线提供完善的称重解决方案。公司拥有数十年的量身定制能力，我们的生产工期短、出货快，适用范围
主要用于各种自动化包装流水线及物流输送系统上自动重量检测、上下线判别或重量分级选择，广泛应用于饮料、食品、日化、化工、轻工等行业的在线工艺检重应用。
黑豹多级分选秤品质**经研究历史和通过许多途径的探索。检重秤（又称为：分选秤、选别机或自动分检衡器）悠久和丰富的史料，功能特点
˙标准3个重量分类区，屏幕直接显示
˙可储存10种产品数据，产品切换方便
˙重量分类及统计，故障报警信息
˙防尘式显示终端，选单操作系统
˙黑豹多级分选秤品质**该企业都有可能会出现一次差错！如何保证这些问题不在生产线现呢？为此市场推出了检重秤，用来检测鞋子是否合格。检重秤检测鞋子的原理是设定好合格产品的重量参数，通过在线检测设备的重量检测功能把不合格的产品选别出来。检测流程：在鞋子的每个包装生产环节都安装检重秤，做好每一个环节的包装把关！如在放鞋带的环节中，假设每只鞋子的重量为300g，鞋带的重量为10g，鞋盒的重量为100g，那么正常的重量应该为2*300g+100g+10g=710g，如果忘记放鞋带，那么这盒鞋子的重量就为700g，因为亚环生产的重量选别秤在检测这个重量范围的时候精度可以达到±0.5g，所以鞋盒在经过设备检测的时候，高速检重秤可以很敏感的判断出此鞋是否有放鞋带进去。如果没有系统就会自动给出剔除信号，重量选别秤后端的剔除装置就会自动把不合格产品剔除。二～三段式输送机结构，有效保证精度
˙输送机易於拆装，检修维护方便
˙输送机速度可调，满足现场要求
˙碳钢结构支架，表面喷塑处理
˙可依客户需求加装各式扩充设备
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