南京世伦工业设备有限公司始建于2013年，是从事计量、控制及采制样设备研制、开发、销售、服务的**企业。 多年来，公司相继推出无人值守称重系统，配料称重系统及销售梅特勒托利多称重传感器，称重模块，称重仪表，接线盒等适合我国工业现场特别是冶金行业的计量及工艺控制设备，广泛应用于冶金、电力、化工、煤炭、建材、**、仓储、港口等各行业，深受用户**。公司特别注重新技术、新产品的开发及应用，持续为广大客户提供高品质的服务。
南京世伦工业设备有限公司服务于生产线的PLC自动化系统，助力现代企业优化生产流程，降低管理成本，升级物流管理体系，推进智能制造建设。
公司在成功实施众多企业智能管理系统的基础上，打造了一整套实用的项目开发实施体系和规范，同时也培养了一支熟悉企业业务管理模式、精通项目实施的队伍，大幅度提高了智能化系统的实施效率，**了系统长期运行的稳定性。
主要产品有：高速载限制动态系统，智能仓库技术管理系统，智能车辆称重系统，智能配料系统，储罐料罐称重系统等，并生产销售系统各环节配件，如称重模块，称重控制仪表，称重传感器等。
南京世伦工业设备有限公司总部设立于江苏南京，公司主要从事各类称重自动化系统的研发、生产与销售。致力于将公司打造成具优秀的自动化称重设备企业，为用户提供专业的称重解决方案。公司具有完善生产研发能力，能承接各类标准与非标产品的生产订制。并可根据客户需求，为客户制订并实施适用于客户需求的解决方案。我们有着完善的销售管理与服务体系，秉承：“创新、、共赢”的理念，关注用户需求，积极创新、整合资源，为用户提供提供*的服务。协助合作伙伴共同发展，实现企业价值。 公司主要产品：梅特勒托利多称重传感器，梅特勒托利多称重模块，梅特勒托利多称重仪表等称重配件。系统类产品：无人值守称重系统，罐体称重系统，配料称重系统等。
南京世伦工业设备有限公司成立于2013年，十年来一直致力于称重自动化产品的研发、生产和销售工作。在衡器和自动化控制领域为世界各地的客户不断提供创新的产品和解决方案，为客户创造长久的增长价值。
主营：梅特勒托利多称重传感器，称重模块，称重仪表，接线盒等称重产品
经过多年的努力，世伦已经克服了称重控制过程中的“抗振动”“抗干扰”“高速A/D”“高速通讯”等多个难题，凭借其优良的品质、优异的性能和优质的服务，为粮食、饲料、冶金、化工、建材、交通等诸多领域的工业测控、称重计量及系统配套提供了坚实有力的产品**。的自动检重系统设备以其高速度、、高性价比赢得了客户的广泛认可。
从过磅“排队长龙”现象看资源配置，排队现象屡见不鲜，客观上给每一位采购商/销售商带来情绪上的不满，也有很多关于排队长龙的怨言。服务质量毋庸置疑成了商家主要刺手的问题，因此，如何从排队问题入手，解决新您的主要问题，是公司服务质量的提升，本方案重点从公司情况以及业务角度提供的解决方案。
项目需求
通过业务人员对客户东现场勘察以及业务流程需求，终我们世伦与商家敲定了包装企业无人值守称重系统解决方案，包括了大宗物料管理系统、排队系统、派车系统、装卸货确认等功能，以完成公司的业务需求。
包装企业无人值守称重系统
解决方案
大宗物料管理系统：包括了派车系统、人工收卡系统、排队管理系统、装卸货系统、ERP管理系统等。
派车系统：录入车辆及司机信息，包括采购部车辆信息、销售部车辆以及废旧物资车辆信息、物料名称、身份信息等生成派车单。
人工收卡系统：司机手持身份证到人工发卡处领取IC业务卡，或通过读取身份证信息配对派车单，派车单可作为现场发卡依据。若系统中没有该车辆信息，需要人工登记客户信息、物料、车辆号等信息发放IC业务卡；
排队管理：主要是厂外排队，在厂外排队的车辆主要是采购、销售和废旧物资车辆。
² 可设置排队规则，如取消排队、暂停排队、延后排队、VIP**排队等。
² 司机领取IC卡后，车辆信息将按顺序排列到LED大屏上，司机可根据LED屏信息进入下一步流程。
² 此次是厂外排队，车辆进厂时需要通过门禁系统，在门禁处刷卡验证是否允许该车辆进厂。
² 进厂后，排队系统自动新LED屏上的排队车辆信息，有效控制进厂车辆数量。
装卸货确认：司机到达*位置后刷卡，仓储人员通过电脑端显示的信息，对该车辆装卸货信息进行确认，确认无误后开始装卸货。装货/卸货完成后，需要司机再次刷卡，由仓储管理人员再次确认物料名称。数量等信息并进行保存。只有通过装卸货前后两次确认，该车辆才可以出厂。
报表统计系统：在车辆每走一个流程，系统自动生成一个报表，通过报表系统可以汇总派车信息，车辆统计以及装卸货数据统计。数据分析对结果的决策起了重要作用，让管理层了解的行情和公司业务的情况，并能够好的把握下一阶段发展计划。
包装企业无人值守称重系统
包装企业无人值守称重系统支持SqlServer、Oracle等大型关系型数据库，可与金蝶、用友、浪潮、SAP、Oracle等大型ERP系统对接。支持视频图像监控抓拍、抓拍图像信息叠加、红外车辆定位、RFID/IC刷卡、车牌识别、自助收卡、二维码化验取样屏蔽、手持终端装卸货等多项技术，同时方案支持针对企业的客户化定制功能，目前该方案广泛适用于各类大型工业企业。
汽车衡无人值守称重管理系统是为了满足现代企业实现称重自动化、数据集*享，给企业管理层提供数据分析、管控、决策而开发的；在企业实际应用过程中，它负责对车辆在汽车衡上进行无人操作的情况下，对物资计量过程中的管理与管控，通过该软件系统，集成了防作弊智能称重、自动控制中所有设备，有效的控制了车辆称重、监控作弊行为、异常信息实时报警、自动存储计量数据，在没有操作人员的干预下自动引到驾驶员完成物资称重，从技术上、业务上解决了原材料计量中作弊行为，实现了车辆在无人值守的情况下过磅的自动化，大大提高了车辆称重效率。
刷卡管理
1、一车一卡、一车多卡模式
2、规范管理，提升称重效率
3、自动识别车辆身份
4、支持IC卡充值、结算
车牌识别与对比
1、摄像机自动识别车牌（需配选识别模块）
2、识别车牌与人工车牌比对
3、识别车牌与IC卡信息车牌比对
4、车牌比对失败报警
结构特点
完全自动化
称重管理系统要达到无人值守的自动化称重的目的，必须要很好地解决如下几个问题：
②自动判断有车上、下磅
自动称重系统的红外检测技术，可以自动检测是否有车辆上磅，以及从哪个方向上了磅，仍然是红外检测技术检测车辆从哪个方向下了磅。结合当前重量系统可以判断车辆是否上了磅，或者是否下磅。
③自动判断车辆停车位置
系统检测到有车辆上磅后，根据红外检测状态结合当前重量自动判断车辆是否完全上了磅。
④异常情况自动处理并能够自动恢复
例如车辆意外熄火、计算机网络中断、或者当称重数据保存后，司机长时间不开车下磅，系统仍然会重复给出提示，要求尽快下磅。
⑤友好地人机交互能力
系统使用LED屏幕以文字形式、合成真人语音以及交通信号灯三种方式，给予司机良好的沟通提示。文字醒目，语音逼真，信号灯直接。
可以异地掌控
无人值守称重系统，允许监控室向称重现场计算机传递信息，传递的信息将在现场的的LED屏幕和语音设备播出。
②称重过程能够自动记录
为方便后期了解一车货物当时过磅的过程，除了可以调出录像回放意外，系统将会将每次称重的过程描述，以文字形式保存，结合录像回放以及称重过程的描述可以追述每次称重的系统运行情况。
③监控室的控制意图可以在现场播报
监控室可以向司机传递口信，首先将口信形成文字，然后由计算机通过网络传递到称重现场计算机，称重现场计算机会在LED屏幕上显示并且合成语音播报。
④异常情况时，控制室可以异地停止或重新启动自动称重系统
允许在局域网内某个计算机终端(监控室)实时了解掌握称重现场的情况，以及允许监控室向称重现场计算机传递系统控制指令，比如开始或停止自动称重。
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