南京世伦工业设备有限公司是国内具有实力的工业自动化、信息化、软件与服务公司之一，业务遍及各大能源冶金化工集团及企业，公司专注于创新、服务和可持续发展，致力于为客户提供全面的综合自动化、通信工程及产品、安全生产监测监控等技术，是一家集研发、设计、生产、系统集成、工程安装、技术服务于一体的**企业。
公司专业服务于国内众多能源、冶金、化工、电力企业，帮助其应对在经营、管理、生产、维护上的模式创新，去繁减冗，提率，使企业能好的应对诸多挑战，公司依托多所高等院校的科研力量，一切从实际出发，所有的产品研发、设计生产技术服务都基于现场调研；在煤矿全矿井综合自动化系统、安全生产监测系统、矿山调度/无线通信系统、工作面可视化系统、矿井压力无线监测系统、产量监测监控系统、矿井工业以太网平台等系统集成方面的研究应用，居于国内**。
公司产品广泛应用于全国多个大中型煤矿及企业事业单位、质量、信誉获得广大用户的高度评价。公司秉承“**品质，诚信服务”的理念，构建“互相支持、紧密配合、和谐发展”的团队，坚持“客户导向、应用为本”的策略，凭借“和谐、参与、”的文化，与客户和合作伙伴齐心协力一起成长，和谐共赢。
随着信息技术的高速发展，客户对设备性能除了要求称重准确，操作方便外，另外还需要设备提供现场监控，自动放行，智能化报表汇总查询等功能。我公司借鉴国外先进科技，依据国情和行业特点，研制开发的高科技产品。率先在称重检测领域引入数据远程管理功能，开发出一种全自动无人值守的称重综合管理系统，克服了上述产品的缺陷。经过多年实践和改进，形成一种、公正、准确、快捷、防的称重管理模式,具有技术先进（全自动无人值守）、远程监控、安装及维护简便、质量稳定、升级或新换代容易等特点。
1) 称重全过程自动化，、公正、准确、快捷、*人工干涉。
2) 称重全过程实时监控，系统抗电磁干扰能力强，有效防止。
3) 非接触式IC卡远距离识别合法车辆信息。
4) 车牌自动识别，*人工输入。
5) 大屏幕显示称重结果，并指挥车辆通行。
6) 根据IC卡所载信息，产品自动分类。
7) 车牌图像自动识别并录入，系统自动打印车牌号、称重数据（车辆毛重、皮重、净重等）报告单。
8）可自动生成分类报表，统计报表及相关明细项目，根据操作权限可修改删除称重数据纪录。
9) 称重数据、车辆图像检测和统计结果可通过网络远距离传输，即可查阅下载各种检测数据、图像和报表等。
10) 有效降低劳动强度和避免人为因素对称重精度的影响，保证了检测数据的真实性和可靠性。
11) 提高了企业信息化管理水平，节约了管理费用。
今日下午，公司在新办公楼三楼会议室召开了汽车称重无人值守系统技术交流会，企业管理部、财务资产部、生产运行部、科发项目部、质检计量中心、电仪维修中心相关人员以及南京世伦工业设备有限公司人员参加了会议，会议针对目前公司称重业务信息化现状、需求及今后信息化建设进行了认真交流和探讨。
交流会上，南京世伦工业设备有限公司结合前期对公司的调研，详细讲解了各自设计的汽车称重无人值守系统的建设方案，分别从系统硬件设备架构设计、系统软件需求进行了介绍。紧接着，参会人员从自身日常业务出发，对无人值守称重系统建设提出宝贵的意见和看法。
通过此次技术交流，大家对汽车称重无人值守系统有了进一步了解，同时对今后公司实施建设称重检斤系统与信息化系统融合起到积极的推动作用。
内置主要设备：读卡器、重量显示器、控制模块、功放。
技术参数
控制柜尺寸：500*600*200mm，分为户内及户外型
供电电压：AC220V
PLC设备：
电源：AC220V
通讯接口：RS232或PPI-RS485
通讯波特率：9600bps
DI/DO点数：8DI/6DO
DI 输入方式：无源干接点
DO输出方式：继电器隔离
位指令执行时间：0.22us
读卡器
波特率：9600bps~115200bps，自动侦测
读卡器工作频率：13.56MHZ
读卡器操作距离：30mm~50mm
IC卡工作频率：13.56MHZ
内置卡片：飞利浦Mifare 1 S50 / Mifare 1 S70
显示器：P10，单红
工作温度：-20℃～ 50℃
相对湿度：5%～ 90%
主要功能：
一卡通智能称重管理、车号识别智能称重管理、RFID远距离读卡智能称重管理、支持四路图像抓拍、 磅单打印、语音提示功能、LED显示功能、红外防压边检测、道闸、红绿灯控制、紧急呼叫对讲功能、收卡机控制功能、称重数据云服务。
近年来，随着越来越多的企业认识到信息化建设的重要性，建筑企业的信息化建设也有了一定的经验和基础，但是在建筑企业的称重管理方面，许多企业仍然处于传统的手工管理模式。建筑企业的地磅称重管理，主要是企业在采购砂石、水泥，钢筋等建筑材料方面。建筑企业的称重管理信息化，对建筑企业具有重要的意义。
1.提高企业地磅称重管理业务流程的速度，加快信息交流，提高企业的管理效率，用称重、无人值守称重、手机app的应用、自助终端自动收发、自动打印等现代化手段实现人力、物料信息资源的统一规划，统一协调。使信息技术与管理业务流程相互整合，提高企业的管理效率，使过磅效率提高75%。提高了原料的供应速度，也直接提高了企业的施工进度。
2.优化流程规范管理。
在建筑企业原料采购过程中，优化过磅称重流程，实现实行智能化规范的管理，对采购原材料的品种、数量、质量进行有效的监管，有利于提高企业的施工质量。
3.减员增效。
的人口红利慢慢消失，人工成本逐渐成为企业运营中的一项占比比较大的成本，并且人工成本逐年攀升，通过在建筑企业采用地磅无人值守称重，可以减少60%的计量人员，每年将节约大笔的人工费用支出，直接增加企业的效益。
4.信息建设将使企业突破地域限制，实现跨地域管理，建筑企业一般分公司、项目部比较多，有的公司几十个，几百个甚至几千个项目部，分布在不同的地域，管理就成了一个让人头疼的问题。
建筑企业智能化，物联网、云服务，这些概念已经悄然走进了建筑行业，建筑企业的无人值守称重管理，云服务正在帮助企业解决跨地域的多项目部管理，通过手机APP的查询，推送，跨区域数据实时查询，实现了建筑企业互联网+。
中建集团，碧桂园，恒达地产等建筑行业已经和南京世伦签订无人值守称重系统协议，标志着建筑行业剂量管理信息化项目已经拉开序幕。
-/gjjabi/-
http://njsl123.b2b168.com
