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南京世伦工业设备有限公司主营:称重模块、无人值守称重系统、配料称重系统、地磅称重系统、检重秤、托利多称重模块等产品。南京世伦工业设备有限公司7*24的电话支持服务、项目现场开发服务、新功能定制研发服务,产品培训、远程维护,现场安装调试工程等。

    天津称重模块厂家直销 新型的称重元件 世伦

    更新时间:2025-01-02   浏览数:311
    所属行业:仪器仪表 传感器
    发货地址:江苏省南京建邺区南苑街道怡康社区  
    产品数量:9999.00个
    价格:面议
    悬臂梁称重模块为了消除外界环境非预想力的影响,按其承压头所受约束形式的不同划分,它有三种基本形式:固定模块、半浮动模块、浮动模块。
    悬臂梁称重传感器模块
    1.固定模块——称重模块Ⅰ
    1:下安装板
    2:称重传感器
    3:上安装板
    4:跨接导线
    5:上压头
    6:防倾覆螺杆
    7:侧板
    其各部分作用为:
    (1)下安装板:提供用于称重传感器的安装板,带4个安装孔可用于与用户基础安装板的连接。
    (2)称重传感器:实现对载荷量值的采集。
    (3)上安装板:带4个安装孔用于与用户容器支撑脚安装板的连接。
    (4)跨接导线:使称重传感器上下安装板成为等势体,保护称重传感器免受非预想的过电流对其产生的损害。
    (5)上压头:实现对载荷量值的传递,与上安装板组合限制容器在水平范围内产生的位移。
    (6)防倾覆螺杆:正常状况下,防倾覆螺杆的上平面距上安装板上平面有2~3mm间隙,起防过载的作用,一旦发生危险防倾覆螺杆的端部可阻止容器的翻转。防倾覆螺杆在换传感器时也可以将其升起以支撑容器支腿,为换传感器提供方便。
    (7)侧板:用于运输和安装时避免传感器受到过载荷的冲击,正常使用时去除。该模块由于在水平范围内为全约束,仅能在竖直方向运动而得名,其模块示意图为:
    2、半浮动模块——称重模块Ⅱ其结构示意图如下:
    1:下安装板
    2:称重传感器
    3:上安装板
    4:跨接导线
    5:垫板
    6:上压头
    7:挡块
    8:防倾覆螺杆
    9:侧板
    其各部分作用为:
    (1)下安装板:提供用于称重传感器的安装板,带4个安装孔可用于与用户基础安装板的连接。
    (2)称重传感器:实现对载荷量值的采集。
    (3)上安装板:带4个安装孔用于与用户容器支撑脚安装板的连接。
    (4)跨接导线:使称重传感器上下安装板成为等势体,保护称重传感器免受非预想的过电流对其产生的损害。
    (5)垫板:满足上压头在垫板上自由滑动。
    (6)上压头:实现对载荷量值的传递。
    (7)挡块:限制上压头在水平范围内单一方向上运动。
    (8)防倾覆螺杆:正常状况下,防倾覆螺杆的上平面距上安装板上平面有2~3mm间隙,起防过载的作用,一旦发生危险防倾覆螺杆的端部可阻止容器的翻转。防倾覆螺杆在换传感器时也可以将其升起以支撑容器支腿,为换传感器提供方便。
    (9)侧板:用于运输和安装时避免传感器受到过载荷的冲击,正常使用时去除。
    该模块由于在水平范围内仅可以在单一方向上运动,其自由度受到限制而得名。
    南京世伦工业设备有限公司专业生产销售称重模块,承接各种称重自动化项目改造,各种称重模块价格优惠,欢迎联系

    称重模块产品特点
    使用优质传感器,称量精度高
    自稳定承压头设计,始终保持正确的加载位置,称量重复性好
    配备可调式水平限位螺栓
    配备对位工具,保证模块正确的工作位置
    优质合金钢,表面镀镍
    安装简单、
    维护方便,节约停机维护时间
    适用于如输送滚道秤等有水平冲击力场合的称重和过程称重控制

    称重模块技术指标:
    传感器
    SB
    额定称量(t)
    0.5t 1t 2t 3t 5t,10t,15t,20t
    灵敏度(MV/V)
    2?0.002
    安全过载
    150%R.C
    极限过载
    200%R.C
    防护等级
    IP67
    电缆线长(m)
    3.8 6
    备注:模块上下板可根据客户要求订做
    天津称重模块厂家直销
    现货FW静载称重模块,托利多FW称重模块替换,FW静载称重模块??厂家直销
    静载模块主要应用于仅有垂直力,或者水平力较小的过程计量控制。可以很方便地跟各种容器或器件相连,以达到精确计量的目的。静载模块有三种结构型式,通常是固定式、半浮动式、全浮动式组合在一起使用。一个称重计量单元可以由3个、4个或多模块组成。有合金钢及不锈钢可选,应用于不同的环境条件。产品特点:使用优质传感器,称量精度高 结构*特,可方便地安装在各种槽罐上,三种**板结构(固定式、浮动式和半浮动式),可以消除槽罐因热涨冷缩带来的称量误差 支撑螺栓,防止设备倾覆且方便维护 优质合金钢,表面镀镍 安装简单、 维护方便,节约停机维护时间 适用于槽罐的配料过程称重控制。静载称重模块产品功能特点:
    1.优异的抗偏载设计,抗侧向力和抗冲击性好;
    2.,长期稳定性;
    3.安装方便,互换性好。
    南京世伦工业设备有限公司专业研发,生产,销售各种称重模块及专业研发称重解决方案的高科技公司其研制的称重模块。称重模块广泛用于化工,医,粮饲,金属,建材,建筑机械,物流等行业.可满足各种称重方案的要求。
    技术指标:
    传感器 SB
    额定称量(t) 0.3,0.5,1,2,3,5,10,15,20
    灵敏度(MV/V) 2±0.002
    安全过载 150%R.C
    极限过载 200%R.C
    防护等级 IP67
    电缆线长(m) 3.8 6
    备注:模块上下板可根据客户要求订做
    天津称重模块厂家直销
    对过程控制而言,精确的称量无疑是非常重要的一环。称重模块可以非常方便地安装在各种形状的容器上,在安装了这种完全的称重模块的容器中可以很方便地进行装填料、配料甚至搅拌。单只称重传感器不能算是称重模块。称重模块是将容器的受力导向称重传感器的一种机械悬浮系统。

    我国称重模块行业急需拓展新领域,突破科研创新能力薄弱这一硬伤,才能使称重模块行业持续强壮发展。那么哪家称重模块厂家科研创新和技术能力好呢?
    南京世伦工业设备有限公司,专业为客户提供称重系统整体解决方案等,采用新的技术,全心致力于称重模块领域的技术研究,在“同步国际*技术,打造衡器品牌”的思想的指导下,发展成为**的国际先进称重模块仪器供应商。
    南京世伦工业设备有限公司自成立之初,主要生产销售称重传感器,称重模块,称重控制仪表等称重产品,通过多年的努力与提高,由单一设备供应商成长为一家集软件开发、实施、系统集成与一体的具有自主知识产权的现代化称重测力技术公司;
    目前,公司主要提供企业物流信息化领域解决方案与实施服务。利用物联网、自动化控制、 “互联网+”等先后推出了服务于工厂的的全自动配料系统,智能库存管理系统,无人值守称重系统,
    服务于生产线的PLC自动化系统,助力现代企业优化生产流程,降低管理成本,升级物流管理体系,推进智能制造建设。
    公司在成功实施众多企业智能管理系统的基础上,打造了一整套实用的项目开发实施体系和规范,同时也培养了一支熟悉企业业务管理模式、精通项目实施的队伍,大幅度提高了智能化系统的实施效率,**了系统长期运行的稳定性。
    主要产品有:高速载限制动态系统,智能仓库技术管理系统,智能车辆称重系统,智能配料系统,储罐料罐称重系统等,并生产销售系统各环节配件,如称重模块,称重控制仪表,称重传感器等。
    服务支持:
    7*24的电话支持服务、项目现场开发服务、新功能定制研发服务,产品培训、远程维护,现场安装调试工程等。
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    称重模块就是将安装在反应釜底部传感器测到的重量信号传至接线盒,接线盒中并联各路称重模块信号,并可根据各个模块受载情况调节平衡。重量信号送至称重终端后通过仪表显示出称重重量。
    1、对于用用户来说,直接使用传感器非常困难的。
    2、称重模块是一种新型的称重元件,它将称重传感器、负载传递装置和安装连接件等部件组合在一起,可以非常方便的和各种形状机械装置相连接。如滚道、平台、立罐、料斗及反应釜等。
    3、安装了称重模块的系统可保证称重传感器的精度高,长期稳定性好,又解决了因安装不当而造成的称量误差。
    4、使用称重模块的设备测量通常能达到优于1‰-3‰的测量精度。
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    全自动料斗秤是一种理想的现代化散装物料自动称量设备。由于其称重准确度高,所以特别适用于非粘性散料贸易计量,例如:码头建材行业的配料计量。可彻底克服皮带秤漂移大、精度低的难题,计量精度可达0.1%。
    本厂料斗秤系统由称量斗、支架、气动阀门、传感器、接线盒、信号电缆和智能化称重显示器等组成。物料进入料斗后自动完成计量,并累计总重量。

    工作流程如下
    仪表控制加料阀门向计量料斗加料
    打开料斗放料阀门放料
    放料完毕,自动关闭放料阀门
    计量并累计重量
    工作原理:
    电子料斗秤的工作原理 — 传感器安装于料斗之下,通常用4个传感器。物料重量作用于传感器后转换成号,并经测量电路中的放大器放大后进行显示、记录和数据处理。新型电子料斗秤可称毛重、皮重和净重,具有自动调零和称重数据处理功能。
    料斗秤的优点:
    1.计量精准,区别于动态秤,料斗秤为静态计量,误差较低。
    2.全自动系统化管理,*额外配置人员。
    3.解决了大型码头吊机(带载变幅)因为无法安装电子吊钩秤而无法称重计量的问题
    4.产品坚固耐用,有效时间长,维护方便。
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