输出类型模拟型
防护等级IP68
应用领域工业自动化
输出抗阻350±1Ω
安全过载150%R.C
使用温度范围-40~+65°C
响应时间0.1s
电压12v
精度c3
材质不锈钢
种类静载模块
输出信号毫伏信号
工作温度-12°c-80°c
是否支持加工定制否
是否进口否
传感器类型称重模块
电源电压15（V）
灵敏度2.00±0.010（mV/V）
想要升级您的生产线上称重技术？南京世伦工业设备有限公司，携手梅特勒托利多，为您带来一系列高性能称重模块、传感器与仪表解决方案。我们不仅供应产品，更注重服务细节，从免费的初期选型建议到现场的无缝安装调试，每一步都力求。针对复杂需求，我们还提供定制化软件开发，以及非标自动化项目的交钥匙解决方案，简化您的采购流程，加速产业升级。
称重系统在标定或使用过程中重复性不好或线性精度差?
检查模块安装基础、料罐安装支架刚性、管路系统布置、以及称重秤体与外部机械结构是否有接触。
称重模块技术参数：
额定载荷：0.25，0.3，0.5，0.75，1，1.5，2，2.5，3，5，7.5，10t
灵敏度：3.0(-)0.003mV/V（0.5~10t）2.0(-)0.002mV/V（0.25~0.3t）
精度等级：C2~C5
零点平衡：(-)1％F.S
零点温度影响：(-)0.02％F.S/10℃
输出温度影响：(-)0.02％F.S/10℃
输入阻抗：400(-)20Ω
输出阻抗：352(-)3Ω
绝缘电阻：≥5000MΩ
温度补偿范围：-10℃~40℃
工作温度补偿：-30℃~70℃
安全过载：150％F.S
限过载：180％F.S
激烈电压：10-12VDC
等级：IP68
材质：合金钢不锈钢
托利多GW称量模块
品名：GW称重模块
：梅特勒-托利多
型号：GW
量程：20t、30t、 50t 和100t
用途：
主要用于大量程静态称重，如大料仓、料斗、搅拌设备以及其它用于储料和配料的装置。
特点介绍
托利多GW称重模块20T-100T托利多GW技术指标GW称重模块托利多GW称重模块
GW称重模块可以把罐体或其它结构转换为称量装置，从而增加过程控制能力。
主要用于大量程静态称重，如大料仓、料斗、搅拌设备以及其它用于储料和配料的装置。
特的设计可使模块方面的安装在设备下，从而保证良好的称量性能。
称量范围20t、30t、 50t 和100t。
GW称量模块
规格 - GW 称量模块 – 大吨位
mV相对性 压式
应用 大料仓, 罐体、料斗
危险区域（防爆）认证 FM, Ex
可选配仪表 IND110, IND130, IND560, IND690, IND780, JAGXTREME, LYNXBATCH, PANTHER, PUMA,
称量值
20t - 300t
特征和利益
水平限位拉杆可以设备的水平力及热胀冷缩
内置垂直限位块
可选防倾覆螺栓
传感器具有自稳定摇柱结构设计，可保证准确称量
机械附件为不锈钢或合金钢两种可选
采用不锈钢焊接密封传感器
NEMA 4X 不锈钢接线盒
传感器获得NIST Class IIIL 10000d和OIML C3 证书
传感器获得FM- 和 ATEX-防爆证书
产品型号 产品描述
GW-15 GW不锈钢称重模块,容量15t,,13M电缆
GW-20 GW不锈钢称重模块,容量20t,,13M电缆
GW-30 GW不锈钢称重模块,容量30t,,13M电缆
GW-50 GW不锈钢称重模块,容量50t,,13M电缆
GW-100 GW不锈钢称重模块,容量100t,,13M电缆
这款静态称重模块主要适用于侧向力较小的静载荷称重场合，该静态称重模块可以方便地安装在形状的容器上，因此长期受到广大用户的青睐，该静态称重模块高精度，高安全、称重传感器配合安装模块稳定性好。
静态称重模块特点介绍：
①采用进口不锈钢焊接密封传感器，防护等级IP68，适合耐酸、碱应用环境
传感器满足OIML R60 C3和NTEP 10000 III L要求
结构特，可方便地安装在槽罐上
②三种**板结构(固定式、浮动式和半浮动式)，可以消除槽罐因热涨冷缩带来的称量误
③支撑螺栓，防止设备倾覆
静态称重模块图片：
静态称重模块优点：
统一设计，并通过集成在SIMATIC PCS 7而实现全集成式通信
用统一进行配置
直接用在自动化系统中
通过用ET 200M连接至PROFIBUS DP 和PROFINET
测量重量或力，具有1600万间隔的高分辨率
3 x 6000 d的高精度
标准操作员控制面板显示
可参数化的输入和输出
可通过参数化配置实现多种称重应用
用灵活地称重模块化设计适应不同的要求
用程序简单校正配料
更换称重模块*重新校正秤
记录称重时序
8个具有不同数位间隔的累计存储器
可用于爆炸应用场合
可与称重平台配合使用
仪表所需的通信能力类型取决于您打算如何使用秤所提供的重量数据。就简单的过程而言，仪表 可能会使用定位点来告诉操作员何时手动装满或清空料罐。在自动化过程中，定位点实际上可以控制 阀门或加料器。至于更为复杂的系统，仪表可能必须与运行整个加工操作的可编程逻辑控制器 (PLC) 进行交互作用。仪表与其他设备进行交互作用的能力由其通信输入和输出决定。输入和输出的类型如下：离散输入/输出离散输入为用于触发秤仪表中的指令或操作的连接。典型的指令为 Clear（）、Tare（去皮）、Print （打印）、Zero（归零）、切换重量单位、切换刻度、以及禁用重量显示。离散输出为用于转发/仪表信息的连接。它们不传输实际重量值。离散输出可用于定位点或秤的状 态信息，如秤在移动中、零、零下、过量、以及净重/毛重称重模式。由于离散输出是从仪表到输出设 备之间的直接连接，因此其运行速度快。模拟输出模拟输出是反映重量值的毫安电流或直流电压的可变信号，可供位于离仪表 50 英尺 [15 米] 处的 PLC 使用。重量数据在从称重传感器传输到 PLC 的过程中经过几次转换，每次转换信号都会减少一定百分 比的准确性。串行通信输出串行通信端口用于将重量数据从秤发送到远程显示屏、装料阀、计算机、 PLC、打印机、或其他设备。 这些输出端可以传输有关秤体状态、秤体量程、增量大小、定位点状态、重量单位、以及净重/毛重称 重模式的信息。串行输出传输的信息比离散输出多，但更新速度较慢。可进行长距离的布线，但与 PLC 连接需要额外的硬件/软件。
http://njsl123.b2b168.com
