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南京世伦工业设备有限公司主营:称重模块、无人值守称重系统、配料称重系统、地磅称重系统、检重秤、托利多称重模块等产品。南京世伦工业设备有限公司7*24的电话支持服务、项目现场开发服务、新功能定制研发服务,产品培训、远程维护,现场安装调试工程等。

    马鞍山无人值守称重系统电话 南京世伦工业设备有限公司

    更新时间:2024-12-21   浏览数:33
    所属行业:仪器仪表 衡器 电子衡器
    发货地址:江苏省南京栖霞区  
    产品数量:888.00套
    价格:¥9295.00 元/套 起
    可联网 加工定制 适用场景工厂、码头、采石场、粮食烘干厂、沙场等 特点防雨防潮,安装简易 吨位可定制 可售卖地全国 类型电子地磅称重系统 较大承重量1-500吨 是否上门安装 是否包运输
    南京世伦工业设备有限公司是一家专注于智能称重管理系统及常规称重应用推广的高科技企业,在智能称重管理系统及常规称重行业已有近10多年的技术研究与应用推广积淀,潜心为用户量身打造符合行业特点和企业个性需求的称重管理系统,特别擅长于应用物联网技术结合移动互联网技术解决客户认为“头疼”的问题。
    世伦无人值守智能称重系统主要是对车辆进出及货物运输进行智能化管理,企业每天都有大量的载物车辆进出,需要进行停车登记、称重等程序,现在大部分企业都由操作人员手工记录,不仅耗时,而且误差率大,此外还容易滋生人为舞弊行为,给企业造成大量经济损失。世伦无人值守智能称重系统是专门针对厂矿企业生产计量而设计,汽车衡在无人干预的情况下迅速、准确、安全、稳定、可靠的完成整个称重的流程,实现计量过程中数据信息采集的全自动化,在保证信息采集的准确性和公证性的同时大大降低人员的劳动强度,提高工作效率,彻底堵住计量中的漏洞。广泛应用于发电厂、煤矿、有色金属矿、垃圾场、货站等单位。
    世伦无人值守智能称重系统主要功能及特点如下:
    (一)量身定制:
    根据不同的客户要求及计量的实际情况,为客户量身定做,依据客户的具体工作流程开发符合客户实际情况及要求的无人值守汽车衡智能称重系统。
    (二)称重数据采集模块:
    世伦无人值守智能称重系统采用开放型接口协议设计,满足国内厂矿企业海关港口等在用的各类国内外汽车衡仪表。
    (三)实现双向过衡智能称重:
    本系统满足汽车衡双向过衡称重的要求,双向均可实现无人值守智能称重。如下图
    (四)长距离蓝牙自动识别子系统——电子防作弊模块
    电子车牌识别距离达15米以上,可自动识别过衡车辆的号、车型、车主、运输单位等各项信息,并判断其过衡合法性。如果是授权的合法车辆则顺利称重,如果是非法车辆则不允许过衡称重。
    (五)防皮重模块:
    世伦无人值守智能称重系统针对物料供应及成品销售的计量采用了智能化的防皮重手段,对车辆皮重采用智能化判断,有效地防止在皮重环节的可能。
    (六)车头、车厢、车尾三面图像即时抓拍防作弊模块
    系统将图像与称重软件融为一体,图像镶嵌在软件界面,可在车辆称毛重(皮重)时抓拍称重车辆的车头、车尾、车厢三幅即时图片,在二次称重时软件界面里显示前次称量时的即时图片。
    (七)自动语音报重模块:
    世伦无人值守智能称重系统具有特的语音报重功能,在计量完成后通过语音系统将重量播报出来。计量完毕后系统会自动语音报重:“重量为8.66吨”,然后播报:“毛重(或皮重)称量完毕请离开秤台,再见。”
    (八)智能挡车控制系统——自动道闸模块
    (1)实现过衡车辆的称重规范化管理及非过衡车辆的进出控制。
    (2)两台汽车衡及进出口别安装挡车设备:自动道闸、挡车栏杆、防砸线圈、车辆检测器、智能切换控制单元及智能控制器。
    (3)智能切换控制单元可对道闸及栏杆实施微机控制、手动控制及控制三种控制模式。
    (4)当合法过衡车辆依据流程称重完毕后,挡车栏杆自动升起放行。
    (5)智能挡车系统具备防砸车功能,当车辆在栏杆处未离开时,系统通过地感线圈及车辆检测器自动检测到有车辆在栏杆下方,系统会自动发送栏杆开启信号,使得栏杆保持开启状态,直到车辆离开后,栏杆自动下落。
    (九)红外线防作弊模块:
    若车辆处于状态:没有完全上磅、车轮轧在磅两边、有其他配重等情况时,系统拒绝称重并进行语音警告。如下述情况:
    (十)多类型、个性化报表
    该称重软件能依据不同的条件进行数据查询。如:按车号查询,按班次查询,按发货单位查询,按时间查询等,且能进行条件组合查询。系统可以打印日报表、月报表等多种报表(多种报表格式),也可以按查询结果打印,可根据客户要求制作个性化报表。
    (十一)多台汽车衡联网称重
    本系统可实现多台汽车衡联网称重,同一辆车可在不同的汽车衡分别过皮重和毛重,各称重数据实时更新,有效提高了汽车衡的利用率。本系统可根据需要自动将计量数据生成EXCEL报表,并通过网络自动传至部门的计算机中。
    马鞍山无人值守称重系统电话
    南京世伦无人值守自动称重系统组成由“制卡中心子系统”“自动称重站子系统”“车辆称重过程子系统”“远程集中管理中心系统”的综合一体化系统,达到环环相扣,闭环控制的安全理念,实现信息化管理目标。
    系统建设目标
    “南京世伦无人值守自动称重系统”作为物资称重管控的重要的设备系统,其信息化和自动化水平均处于一个比较高的起点,该系统是指汽车衡在无人干预的情况下迅速、准确、安全、稳定、可靠的完成整个称重的流程,工作人员在远程可对计量数据进行、查询、统计、打印等。
    系统不仅为ERP/MIS提供实时、准确的数据外,同时也满足了称重管理的需求。该系统在设计时将充分考虑到用户目前的称重设备使用方式,本着在不降低系统功能的前提下,尽量使用现有的硬件设备的原则,为用户节省投资成本,而且此系统将有集成扩展功能,便于将来对其它称重设备的融入提供了拓展空间。
    1.标准规范:信息化称重管理平台,实现称重业务数据规范化、标准化、自动化和集成化;
    2.数据交互:ERP系统的无缝对接,达到数据的快速交互并实现可立运行的自动称重系统;
    3.称重任务:根据ERP系统接口提供数据,制卡中心调用信息对应一车一卡,并发卡过磅;
    4.自动称重:根据电子标签信息或号码,称重站子系统复核信息,完成自动称重流程;
    5.集中管理:称重站的业务信息及设备、流程规范,统一管理、调度,实现自动称重管理;
    6.提率:称重过程*人工干预,设备自动识别车辆信息,语音指挥过磅流程;
    7.杜绝:过磅流程实现、图像抓拍,图像与过磅信息对应储存,实时掌握车辆和过磅全过程,利用红外探测技术确保车辆完全上秤,从而获得精准的数据;
    8.灵活配置:根据业务需求开放手动或自动称重模式,根据管理需求设置单、双向模式通行;
    9.快速称重:单车自助称重处理时间<20S,远程称重处理时间<30S;
    10.任务调度:均衡各个计量点的计量负荷,做到全天候的、有序计量;
    11.通道绑定:ID卡信息与车辆进出门房、称重站、货场通道的进行绑定,车辆走向控制;
    12.一车一卡:过磅与装车、卸货过程实行一卡通管理,计量过程实行一卡通管理,ID卡与车辆绑定。
    13.逻辑控制:控制严密、设置灵活,实现闭环管理,,符合规范流程,否则无法完成计量业务;
    14.远程:称重业务、设备状态等集中,异常实时报警,便于远程紧急检查与调试设备;
    15.汇计:可进行业务信息查询、统计报表,出现问题可以通过系统明细记录进行追溯;
    16.客户端:实现PC客户端访问查询数据;
    马鞍山无人值守称重系统电话
    无人值守智能称重系统主要功能:
    1、可以完全不需要人工干预(除非机器或软件出现故障,这时也可以人工称重)就可以完成自动称重、自动打印磅单、自动抓拍录像机的图像(主要是号)以及录像的功能。
    2、在数据查询的时候可以在点击某条记录时,同时将称重时的图像显示在界面上。
    3、可以通过自动调入所对应的车号、司机、货物名称、供货单位和收货单位等信息。
    4、磅房外可设有一个大屏幕显示器来显示称重重量,使驾驶员能够看到称重数据。
    5、可以设置称重方式(一次或二次称重)。如果是一次称重方式,系统要求预先设置皮重。输入车号时能够自动调出车号对应的皮重;如果是二次称重方式,*二次称完的时候打印磅单。
    6、系统具有多级操作权限管理,防止原始数据被误改,只有获得操作权限的人才能更改一些重要参数。只有**级管理员才可以修改称重数据。
    7、可实现图像抓拍和:当汽车在秤台上停稳以后,系统会自动保存称重数据,自动图像抓拍,可作日后查找的依据。并通过显示器对称重过程进行图像监视。
    8、支持手工称重。在无人值守称重出现故障时,可以用人工来称重,从而不影响汽车称重。
    9、可以对称重数据进行日统计,月统计及具体时间段的统计。可以对报表,磅单进行二次修改,即软件支持二次开发。
    无人值守智能称重系统主要特点:
    1、信息采集速度快:整个系统可实现快速称重,提高了称重的效率,免除了排队过衡的现象。
    2、操作简单方便:车辆过衡称重时,不必象以**样停车后再下来交单,衡器室的操作员也不必再向计算机中输入信息,为双方节约了宝贵的时间,也减少了司机下车、司衡员手工输入信息的不便。
    3、堵塞人为操作漏洞:由于采取了自动读取数据的方式,所有过衡车辆均由计算机自动记录,免除了人工干预,自动记录数据,自动核放。
    4、安全性高:由于采用了微波自动识别系统中电子标签提供了单的不可更改的ID号,这就从根本上消除了复制、、现象。
    5、使用时间长:电子标签采用了无源技术,*维护,使用寿命长,一般无损坏的情况下可使用10年。
    马鞍山无人值守称重系统电话
    车牌识别称重系统是识系统和称重两种系统相结合,实现工厂、矿业等运输辆进出称重的防作弊管理。在无人干预的情况下迅速、准确、安全、稳定、可靠地完成称重流称,实现计量过程中信息采集的全自动化管理。工厂内部车辆和外部车辆智能化管理,清析显示车辆称重情况,是进货还是出货,防止车辆出货时带走工厂货物或进厂时少货情况的产生,充分**工厂的利益和国家的财产不会受到损失。
    1.车牌识别相机与称重计量软件结合,实现车辆的自动识别、避免出现物资种类的混装。通过开发相应软件模块将车牌识别相机接入称重系统,然后分别安装车辆在地磅、仓库等需要称重的位置,当车辆称重时车牌识别相机自动识别号码,将对应的计量信息上传到称重计量软件中,从而有效掌控厂区内各车辆动态,并保证车辆在装卸物资时不会因进错仓库,造成混装情况。
    2.车牌识别相机与智能道闸,在确保车辆完全上磅后,为避免多台车辆同时上磅造成检斤数据错误,实行一车一杆制度,当车牌识别相机识别车辆信息后,通过车牌识别相机控制道闸放行。在地磅前安装道闸和减速带,并划出等候区域。
    当车辆不完全上磅、也有其余车辆要上磅时,其余车辆需要停在等候区域;当地磅上车辆称重完毕,下一车辆由等候区域向前上磅,压到地感线圈触发车牌识别相机抓拍识别信息,然后抬杆放行上磅。
    车牌识别称重系统应用车牌识别相机,避免了多车同时上磅称重的现象出现,可以有效控制称重秩序,保证安全无误的称重效率。
    车牌识别称重系统如何实现自动化称重计量地磅如何自动识别呢?
    3.类财务、统计接口丰富,有效整合企业资源,售前、售后、财务管理一步到位。车牌识别称重系统包含各类统计、财务模块,能够有效跟企业的财务ERP、管理ERP等系统相结合,使称重计量与企业财务、企业管理有效融合,所有检斤数据可以分门别类的进行查询统计、计算存储。
    4.监控摄像机与软件结合,使客户**坐在办公室即可了解称重的各个环节。无人值守称重系统可以将车辆在称重检斤时的全过程,以及客户需要的信息显示在系统上,即时发送到办公室,便于**及时了解称重情况,**也可以通过视频系统查看实时检斤图像。
    车牌识别地磅称重系统采用车牌识别一体机,避免了人工手动输入信息,缩短了车辆在磅上停留等待时间,避免了交通高峰,提高了工作效率和服务质量;车牌识别一体机自动准确记录并上传号信息,有效避免人为因素,提高执法透明度。
    基于嵌入式车牌识别算法,z能频闪补光灯技术,q天识别率保z系统性能;嵌入式识别模式,结构和功能模块化,新系统易于构建,原始系统易于改造;车牌识别机是立工作的,只将识别结果发送到系统助剂,工作稳定,可靠性高。
    汽车历史**载,作弊行为,可计入;车牌识别一体机具有出色的图像车辆功能,可与地面感应线圈配合使用,通过地面感应触发照片补光识别,可靠、方便、实用!车牌识别平台称重系统主要用于车辆进出和货物运输的z能管理。
    卡车称重*人工干预即可快速、准确、稳定和可靠得完成整个称重过程。为了在测量过程中实现数据信息采集的全自动化,在保证信息采集的准确性和公平性的同时,大大降低了人员的劳动强度,提高了工作效率,并完善了测量中的漏洞。
    南京世伦工业设备有限公司成立于2013年。是一家由众多年轻人为主组成的涉及高速**载限制动态系统,智能仓库技术管理系统,智能车辆称重系统,智能配料系统,储罐料罐称重系统等业务为主的称重技术公司。从事的业务主要是高速公路机电系统建设及维护,公司在江苏苏州,常州都设有分部门。
    创建学习型企业是南京世伦发展的源动力。自成立以来,公司一直秉承“技术立足,服务创新”的理念和宗旨,坚持以人为本,实实在在做事的精神,将“技术**天”与“市场立地”相结合,走出了一条集成、销售、服务一体化的特色道路。南京世伦在各种网络构建、系统集成等领域都拥有自己的解决方案和经典案例,为信息化建设做着积极贡献。
    南京世伦坚持以称重为主业。同时,有选择地进入到一些新兴行业,主动寻求跨越式发展,努力做实、做强、做大,成为一个技术型、创新型的企业。
    ■ 企业文化
    南京世伦工业设备有限公司的发展始终围绕“技术为根、服务为本”的企业文化,始终把客户、员工、股东的权益放在位。公司以客户为中心,专注应用与服务,帮助客户赢得竞争优势,在所执掌的信息领域成为地区者,推动信息化进程;同时为员工实现自身价值提供富有挑战性的职业发展机会,追求员工与企业共同成长;终实现股东价值,为社会创造大的社会效益和经济效益。
    目标:做的创新和技术服务企业
    理念:服务创造价值,责任成就事业
    价值:持续创新、不断进步,创建学习型企业,从而实现客户、员工及社会的大价值
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