可联网是
加工定制是
适用场景工厂、码头、采石场、粮食烘干厂、沙场等
特点防雨防潮,安装简易
吨位可定制
可售卖地全国
类型电子地磅称重系统
较大承重量1-500吨
是否上门安装是
是否包运输是
世伦无人值守称重系统采用多层架构,保证系统的可伸缩性、稳定性、可维护性、重用性、硬件设备质量好,长期使用也能具有很高的稳定性。
在称重的整个过程里做到计量数据自动可靠采集、自动判别、自动指挥、自动处理、自动控制,大限度的降低人工操作所带来的弊端和工作强度,提高了系统的信息化、自动化程度。
1.对于管理部门,可以通过系统中的汇总报表了解当前的生产及物流状况;
2.对于财务结算部门,则可以拿到清晰又准确的结算报表;
3.对于仓管部门,则可以了解到自己的收、发货物的情况等。
这些报表数据是随时可以查阅的,因此它也加强了管理上的一致性,缩短了决策者对生产的响应时间,提高了管理效率,降低了运行成本,促进了企业信息化管理。
功能
(一)量身定制:
根据不同的客户要求及计量的实际情况,为客户量身定做,依据客户的具体工作流程开发符合客户实际情况及要求的无人值守汽车衡智能称重系统。
(二)称重数据采集模块:
无人值守智能称重系统采用开放型接口协议设计,满足国内厂矿企业海关港口等在用的各类国内外汽车衡仪表。
(三)实现双向过衡智能称重:
本系统满足汽车衡双向过衡称重的要求,双向均可实现无人值守智能称重。
(四)长距离蓝牙自动识别子系统——电子防作弊模块
电子车牌识别距离达15米以上,可自动识别过衡车辆的号、车型、车主、运输单位等各项信息,并判断其过衡合法性。如果是授权的合法车辆则顺利称重,如果是非法车辆则不允许过衡称重。
(五)防皮重模块:
无人值守智能称重系统针对物料供应及成品销售的计量采用了智能化的防皮重手段,对车辆皮重采用智能化判断,有效地防止在皮重环节的可能。
(六)车头、车厢、车尾三面图像即时抓拍防作弊模块
系统将图像与称重软件融为一体,图像镶嵌在软件界面,可在车辆称毛重(皮重)时抓拍称重车辆的车头、车尾、车厢三幅即时图片,在二次称重时软件界面里显示前次称量时的即时图片。
南京世伦无人值守自动称重系统是软硬件结合的整体系统解决方案,硬件基础平台和实现的功能,从实际软件业务流程出发进行规划设计,同时软件平台也要以硬件基础的完工为实施、测试基础。
基本设施:
1.基础网络建设(用户自备);
2.不间断电源系统建设(用户自备)
3.系统整体设计采用三层架构:
三层数据之间通过内部网络进行信息的互递,同时对各通行控制设备都进行应急备用设置,因为设计为双向通行,报修期间可由系统管理员,开启手动过磅操作模式。
整体架构采用三层B/S架构,依托现有的企业局域网组建。
部署1台数据库服务器
服务器有关数据保持同步,同时保证在网络故障的情况下,发运站点的生产执行系统可立运行。
自动称重系统
各称重站区按每站3路,部署1个大型显示器分别显示每个车辆前后、称重站全景可观看清晰分割图像。
子系统部署与功能流程
制卡中心子系统部署与功能流程
发卡端流程简要说明:首先发卡中心具备功能车辆选型、分配称重任务、下GPS车载终端与电子标签;根据车辆信息匹配业务给相应的车辆,给不同业务车辆配发不同介质的ID卡,固定车辆选发固定防拆电子标签,临时车辆采取发临时卡或一次性防拆电子标签,称重完成后由司机上交车卡。
自动称重站子系统部署与功能流程
系统概述:
南京世伦无人值守自动称重系统无缝对接企业ERP称重业务数据,结合多种身份识别防作弊手段实现通道按权限通行、提升自动称重可靠性能,利用分布式网络技术,构建完善的通行流程及信息管理,全面优化控制方案,使系统更稳定、抗干扰性更强、操作维护简单等优势,树立行业新。
道闸称重自动地磅(无人值守自动过磅系统)全自动无人值守汽车衡)全自动无人值守地磅(无人值守智能称重系统)带道闸称重自动地磅在煤炭行业称重解决方案浅谈:
煤炭行业为什么需要智能称重软件系统?
我们知道,煤炭企业每天都有大量的运煤车辆进出,需要进行停车、登记、称重等程序,由操作人员将数据手工录入计算机,不仅耗时,而且误差率大,此外还容易滋生人为舞行为,给企业造成大量经济损失。
目前市场上的煤炭行业的称重系统存在哪些问题?
在煤炭运销过程中煤炭称重计量作bi行为屡禁不止,也成为管理难题,在手工作业下,如何有效的整个计量过程、结算流程,防止舞行为成为企业十分关心的问题,有的企业采取频繁更换人员、安装设备等办法进行,但却不能从根本上杜绝舞行为。
同时,煤炭结算方式也在不断的变化。煤矿从组或扩建后,大部分企业都以集中销售为主,免去以往分散销售时的人,物,财力成本,煤炭运销不仅仅需要客户、运输公司结算,还需跟煤矿结算,集团结算及煤运公司结算。
如何解决行业难题?
定量装车管理是智能化煤厂管理系统核心之一,该系统主要应用在治理**限**载等方面,我公司定量装车系统是在传统汽车衡系统的基础上加上设备、语音系统、系统等设备组成,对称重数据和下料口状态进行采集、计算、控制、保存、管理的一种管理系统,系统包括硬件设备和软件两大部分,可以进行手动和自动切换。
准确的控制了车辆装载物料量,避免了车辆由于装载物料过多或过少需要重复的卸料或装料,减少了单次作业周期,提高了工作效率能够控制物料的装载量,减少了车辆往返于过磅处与物料装载处的次数,减少了装车的周期装车过程实时。
无人值守安装 开闸过闸车牌识别系统
简介:
无人值守智能称重系统科学的运用了计算机软硬件技术,采用IC卡门禁一卡通系统、蓝牙或RFID无线射频技术绑定电子,智能道闸系统控制车距,视频实时拍照、录像和传输,语音播报系统智能提醒,配合智能称重软件实现磅房无人值守称重,其中BS远程查询平台和分析平台集成了强大的财务、自定义报表、数据分析、汇总和打印等功能,能够远程查询过磅单显示称重现场自动抓拍的图片,远程实时掌握库存状态,中控室远程实时动态显示视频信息,无人值守系统能自动控制命令的执行,智能分析、界面引导式操作,使得用户操作非常简单直观。
特点:
无人值守地磅解决了传统的专人管理的称重模式,做到无人值守,做到快速、准确、率称重、多台汽车衡联网实现数据的共享、称重数据的有效管理,它提供给用户的不再仅仅是一个简单的称重设备,而是一套完整的称重管理解决方案。根据大型煤电企业的实际情况,引进国内外的技术经验成功开发了一套汽车衡智能称重管理系统。已广泛应用在国内多家垃圾处理场、发电厂以及煤炭、水泥、石化、粮食、饲料、冶金、化工、造纸企业,工地、路桥建设、矿山受到广大用户的肯定和青睐。
特点:
汽车衡全自动称重系统是集AWM自助称重终端、微波射频车号自动识别系统、自动语音指挥系统、称重图像即时抓拍系、红绿灯控制系统、红外系统、道闸控制系统、远程系统于一身的智能称重系统。在称重的整个过程里做到计量数据自动可靠采集、自动判别、自动指挥、自动处理、自动控制,大限度的降低人工操作所带来的端和工作强度,提高了系统的信息化、自动化程度。对于管理部门,可以通过系统中的汇总报表了解当前的生产及物流状况;对于财务结算部门,则可以拿到清晰又准确的结算报表;仓管部门则可以了解到自己的收、发货物的情况等。这些报表数据是随时可以查阅的,因此它也加强了管理上的*性,缩短了决策者对生产的响应时间,提高了管理效率,降低了运行成本,促进了企业信息化管理。
■ 经营理念
公司始终紧跟信息技术的发展,坚持具有高水准的技术人员负责产品与技术的研发和支持,高技术的工程项目施工人员负责施工工作,以及具有高技术项目市场经验的市场人员负责项目的市场推广工作。同时建立“永远为用户着想”的人性化服务,配备专职的服务支持和的服务设施,建立规范的服务制度,为用户提供就近、方便、周到、快速和准确的服务。并通过持续改善,实施质量方针,建立的企业。
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