加工定制是
产地江苏
速度定制
量程0-200t
用途范围配料称重
规格按需定制
自重100t
工作原理称重控制
材质不锈钢或碳钢可定制
自动化程度全流程自动化
南京世伦工业设备有限公司(以下简称世伦)成立于2013年,专注于物料计量配料及输送领域。公司核心团队由失重喂料和塑机行业的组成,从事喂料配料技术研发已有二十多年的历史。目前,世伦致力成为我国规模化的失重喂料机、成套流程装备的研发及生产制造基地。
世伦努力打造,精心致力于物料计量配料及输送技术的开发与应用,为用户提供各种失重喂料机、体积式喂料机、称重配料系统、失重喂料及原料输送系统、集中供料系统、切粒机、智能化控制系统等产品研发、工程设计、技术服务,为塑料、化工、制药、新能源、食品、环保等流程工业提供一体化的解决方案。世伦拥有化工机械、机械制造、化工工艺、自动化控制、电气工程及自动化、计算机工程等方面的优势技术和人才,拥有综合性配料喂料实验平台,拥有立式加工中心、卧式加工中心、以及其他各类数控加工设备及加工设备多台,为用户提供优异的产品。
「南京世伦】身为配料称重系统供应商,专为料罐,反应釜,生产线设备提供称重配料解决方案。
产品名称:配料称重系统
一、配料称重系统的功能特点:
1、量身定制
2、实现双向过衡智能称重
3、防皮重模块
4、自动语音报重模块
5、智能挡车控制系统——自动道闸模块
6、 红外线防模块
二、配料称重系统是由那几个部分组成的:
大多数的配料称重系统是由称重传感器,仪表、接线盒三部分组成。
三、配料称重系统的作用:
1.对于管理部门,可以通过系统中的汇总报表了解当前的生产及物流状况;
2.对于仓管部门,则可以了解到自己的收、发货物的情况等。
3对于财务结算部门,则可以拿到清晰又准确的结算报表;
四、配料称重系统可配套选择的称重设备相关电子产品:
称重传感器、配料配料称重系统、称重显示器、称重变送器、地磅、称重模块
配料称重系统设计结构图:
五、配料称重系统的分类:
按作用域分类:网络版料灌配料称重系统、单机版料灌配料称重系统、
按功能分类:称重配料系统、饲料配料系统、无人值守料灌配料称重系统、汽车衡料灌配料称重系统、称重管理系统、自动配料称重系统、自动称重配料系统
六、配料称重系统可支持仪表系列
托利多系列、赛多利斯系列、宁波柯力系列、上海耀华系列
配料称重系统设计结构图
七、配料称重系统的服务:
1、半个月内免费更换.
2、所购产品1年内免费保修,维修三次以上免费更换
自动称重配料系统厂家产品简介
南京世伦工业设备有限公司生产的配比投料系统、计量配比系统(计量包装系统、称重配比系统、称重配比加料系统)可实现对多种物料进行计量配比输送,具有计量准确、速度快、对物料不产生磨损、计量精度高的特点。具有自动化程度高,操作简单,环保卫生,投料准确,配比精度高的特点。通过计算机控制中心,可纵观整个生产过程,对作业流程进行有效控制,有效杜绝了认为操作可能引起的误差。
自动称重配料系统厂家应用范围
广泛应用于制、食品、化工、建材和饲料行业。
特点
◇ 称量精度高、结构紧凑、性能可靠、操作简单。
◇ 容器式真空输送上料,暂存、上料二合一,有效降低房间高度;
◇ 可按卫生级要求生产,系统全面符合GMP要求;
◇ 自动运行操作简单,自动化程度较高;
◇ 多达2种计量精度控制,防止计量误差;
◇ 可提供DQ、IQ、OQ等相关验证文件;
控制系统:
数据线可与DPC中控系统对接,能将实时数据传入企业管理网络,实现数据的备份、查询、统计、打印等功能,较大程度的提高了企业的管理水平!
主要配置
◇ 全钢结构架体、负压输送、存储料仓、破拱装置、计量装置、螺旋给料器、料仓或设备、控制系统
性能参数:
◇ 物料种类: 不限
◇ 称重计量精度:≤ 0.1%~0.5% ;
◇ 高生产能力:视工况非标设计;
◇ 电源配置:三相380V;
◇ 工作温度:-20~80℃;
◇ 物料温度: 0~280℃;
说明:针对不同的物料特性及实际生产条件,我公司可提供不同的称重方式
称重配料系统适用称重式配料控制,自动控制泵和阀门,外置WIFI重量数据,那么称重配料系统具有哪些优势呢?下面就让南京世伦工业设备有限公司来给大家介绍一下吧。
1、称重配料系统PLC控制,泵和气动阀门,反应釜完全称重式,计量精度高;
2、称重配料系统可以预设多种配方,进料种类不限,自动配料称重系统加工定做,8管,10管,12管;
3、称重配料系统不存在多加,少加,漏加,搅拌时间自由设置,自动配料称重系统加工,出料灌装定量;
4、称重配料系统具有故障自动功能,自动配料称重系统厂家,一键操作,无人工干预;
5、称重配料系统可以配置WIFI连接网络,有系统下单,称重部分执行。
刹车片配料系统是一种适用于摩擦材料(剩车片)行业使用的全自动式配料系统,它采用无线通讯控制的式自动称量小车,可自动连续完成几十个料仓和多个排料口之间行走、定位、加料、称量和放料的全过程。该系统能很好满足摩擦材料生产配料的需要,为刹车片生产厂家提供了个高性能的自动配料解决方案。本刹车片配料系统总体结构为地面层、自动配料层、料仓加料层组成的三层结构,其中一层安装混料机,二层安装料仓和配料小车,三层为料仓加料层
系统组成 储料仓、配料称量小车、加料系统、混料系统、计算机电控系统
1、根据生产企业实际需要,系统一般配置20--100个的储料仓,料仓内部结构需满足各种物料特性的需要。料仓内配置破拱和助流装置,以确保物料顺畅流动。
2、配料称量小车含车体、称重系统、行车驱动系统、上下防尘接口、定位检测装置、无线通讯装置、控制柜等。
3、加料系统:包括螺旋给料、皮带输送机、电磁振动给料机等所有给料机均为变频调速控制,根据各种物料的特性以及给料精度的要求,相应选用不同的给料方式和给料速度已达到每种料给料的目的。
如按手动放料按钮可行,说明是称重**差或系统参数设定错误。定量包装秤4、称斗口或夹袋口漏料,通常是秤体密封不严、气压不足(检查气源大于0.4MP即可)电磁阀或气缸方面的问题。定量包装秤5、计量不准,仪表显示不。
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