加工定制是
产地江苏
速度定制
量程0-200t
用途范围配料称重
规格按需定制
自重100t
工作原理称重控制
材质不锈钢或碳钢可定制
自动化程度全流程自动化
南京世伦工业设备有限公司是一家专注于集中供料、智能配料、自动(包装灌装)系统解决方案的技术企业。其集中供料、智能配料、自动(包装灌装)系统、小料配料秤、失重秤、等产品成功应用于橡胶、塑料、化工、新材料、环保等行业。
世伦工业以技术创新为企业发展的导向;以新型实用的产品引导客户需求。世伦工业愿与您真诚合作、同心协力、共谋发展。
南京世伦工业设备有限公司生产销售并维修饲料配料称重系统,颗粒配料系统详细介绍
一、 饲料配料称重系统,颗粒配料系统详细介绍概括:
全自动称重、包装、码垛成套设备,可将粉、粒、片状原料( 如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、PVC、PVA等)生产过程中的供袋、取袋、装袋、夹口整形、折边缝口、封袋、码垛等作业全部实现自动化。
二、 饲料配料称重系统,颗粒配料系统详细介绍结构特点:
全自动包装机组通过彩色触摸屏,全中文菜单显示、可以设定参数、显示运行状态,并具有实时在线检测功能,方便不同用户的使用。
三、 饲料配料称重系统,颗粒配料系统详细介绍组成:
1、供袋机:为装袋机提供装袋,操作人员将装袋放置在给袋器上后,其余的动作均由设备自动完成。该部机采用双盘自动切换工作方式,每盘可存储200个以上空袋(编织袋或纸袋),取袋时配有真空检测系统。空袋的放置情况由检测装置进行检测。
2、装袋机:自动装袋机能自动连续取袋、开袋、自动检测、自动装袋等。电子定量秤内放出的物料通过过渡料斗装入料袋,并将料袋传送到立袋输送机上。该部机可实现气动爪手夹袋,真空吸盘开袋,正、负压检测,自动弃袋等功能。
3、夹口整形机:完成满料袋的收口,保证料袋口顺利地进入折边机内。
4、缝口折边单元:可以将料袋的袋口自动折边并缝口(适用于编织袋)。
5、缝口热合单元:可以将料袋的袋口自动缝口并热合(适用于纸袋)。
6、立袋输送机:可以将料袋以立姿向下一工位输送。
7、 整形机:对包装好的袋子整形,方便码垛
8、 输送滚筒:物料的输送
9、自动码垛系统
世伦保修承诺:
1、本公司产品自售出之日起(正常使用情况下)免费保修一年.
2、如人为因素损坏,酌情收取配件成本费.
自动称重配料系统
shron提供自动秤重配料系统主要应用于多组份连续配料和间歇式配料的工艺需求,适用物料包含颗粒料、片状物料、粉体、液体。
计量方式
失重式(减重式),主要适用于:
- 批次配料中对精度要求高的工艺需求
- 安装上不方便采用增重式的场合
- 连续均匀定量给料需求
增重式,主要适用于:
- 批次配料中对精度要求相对较低的工艺需求
- 安装上不方便采用减重式的场合
精度、速度
配料精度优于0.2%,速度需依据客户的实际需求和精度要求确定
应用
- 日用化工行业粉体、颗粒、液体的批次混合配料
- 密封胶行业粉体、液体的批次混合配料
- 磁性材料粉体、液体的批次混合配料
- 橡塑行业粉体、颗粒的连续定量给料
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世伦测控包装秤
检重秤是在线动态情况下实现高速、高精度重量检测并自动分拣过轻或过重产品的设备。shron的tscw系列检重秤为你提供全面的力求的自动检重解决方案。shron采用的高速、高精度的数据采集板结合触摸屏的方案,既保证了数据采集、处理的高速特性,又能充分结合plc系统在操控上的灵活性和便利性,提供给客户一个更贴近生产需求、更人性化的解决方案。
应用
- 可用于下列产品的检测、分选
- 精密压铸件
- 电子元件
- 电器附件
- 纸盒
- 塑料及玻璃瓶
- 纸质和塑料包装箱
- 薄膜包装
自动称重配料系统
自动配料称重系统
水泥自动称重配料系统,自动配料称重系统的技术特点。
水泥生产自动配料称重系统还具有以下技术特点:
1、只用一套称量装量,结构简单,精度高。
2、各部分电路采用全浮空技术设计,增加了系统的可靠性。
3、智能型:现场秤体由智能下位机系统实现数据的采集,并计算出物料的负荷、流量、累积量,实现与室计算机系统的数据双向传输。通讯线出现故障或室计算机系统出现故障不影响秤体处累计量的计量和流量控制。
4、称重传感器自然寿命长,稳定性好。
5、数据断电保存:现场秤体断电后能实现关键数据的保存,包括静态参数,累积量,断电后数据可以保存。自动配料称重系统
系统可采用单斗单料,单斗多料等多种工作模式。使用称重模块,多只称重终端即可构成连续配料系统。用户可以从称重终端输入各种配方,也可从上位PC机下载各种配方至称重终端。使用称重模块,称重终端即可构成净重式定量控制系统。用户可以从称重终端输入各种配方,也可以上位PC机下载各种配方。自动配料称重系统是利用称重模块构成的称重配料系统,同样适用于化工、饲料、电材等行业的对多种物料(固体、液体、气体)的称重配料。对于一些不允许进行隙式的顺序配料工作的场合,或者要求连续工作的场合,可采用连续配料方式。各种物料分别称重,并同时按照设定的流量加入混料中混合。
刹车片配料系统是一种适用于摩擦材料(剩车片)行业使用的全自动式配料系统,它采用无线通讯控制的式自动称量小车,可自动连续完成几十个料仓和多个排料口之间行走、定位、加料、称量和放料的全过程。该系统能很好满足摩擦材料生产配料的需要,为刹车片生产厂家提供了个高性能的自动配料解决方案。本刹车片配料系统总体结构为地面层、自动配料层、料仓加料层组成的三层结构,其中一层安装混料机,二层安装料仓和配料小车,三层为料仓加料层
系统组成 储料仓、配料称量小车、加料系统、混料系统、计算机电控系统
1、根据生产企业实际需要,系统一般配置20--100个的储料仓,料仓内部结构需满足各种物料特性的需要。料仓内配置破拱和助流装置,以确保物料顺畅流动。
2、配料称量小车含车体、称重系统、行车驱动系统、上下防尘接口、定位检测装置、无线通讯装置、控制柜等。
3、加料系统:包括螺旋给料、皮带输送机、电磁振动给料机等所有给料机均为变频调速控制,根据各种物料的特性以及给料精度的要求,相应选用不同的给料方式和给料速度已达到每种料给料的目的。
生产线高度自动化,生产规模大型化,以劳动生产率和经济效益;二是资源的高利用率,高度的综合利用和发展循环经济;三是产品高度重视节能,重视降低成本;四是高新实用化,生产效率,产品上水平、上档次;五是科研成果商品化,使包装机械产品向知识密集化、综合化、产品智能化等方面发展。
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