加工定制是
产地江苏
速度定制
量程0-200t
用途范围配料称重
规格按需定制
自重100t
工作原理称重控制
材质不锈钢或碳钢可定制
自动化程度全流程自动化
南京世伦工业设备有限公司专注于称重系统、配料包装系统、码垛系统的技术研究与开发。以“称重、配料包装、码垛”产品为核心,致力于向多种行业提供的称重系统、配料包装系统、码垛系统及应用解决方案,形成了针对化工、医药、粮饲、金属、建材、建筑机械、物流等不行同业、不同规模、不同应用的产品和针对性解决方案。
公司以 “专注产品研发,用心服务”为核心价值,精益求精为目标,希望通过我们的水平和不懈努力,让每个用户都满意。一直秉承以用户需求为核心,在专注产品研发的同时,为各行业提供技术咨询与服务支持,、用心的服务赢得了众多企业的信赖和**。
微量称重配料系统、自动配料机、微量称重设备、小料自动配料系统介绍:
小料自动配料设备、小料自动配料机、小料自动配料系统,是由我公司针对橡胶、化工、食品、饲料等行业研发的一种高生产效率、高精度、全自动配料上辅机系统。该系统具备按所需的生产配方,全自动称量配送粉料(炭黑等)、颗粒料(石蜡等)、油料等物料的功能,可适配75~150L不同规格的密炼机、混合机、挤出机等,主要适用大、小料配方生产,智能存储生产配方、随时调用生产配方、存储生产数据等,助于产品质量追溯。
添加剂微量组分计算机配料添加系统可以提高饲料添加剂微量组分的配料精度和配料称量效率,完全克服多种人为操作误差,避免多种饲料添加剂配料称量添加事故,较大地减小因微量组分配料称量而导致的各种经济损失,能够显著提高饲料厂的生产效益,实现饲料添加剂微量组分配料、称量和添加的安全、、清洁和。
微量称重配料系统、自动配料机、微量称重设备、全自动配料机其它功能:
1、实时显示配料状态;
2、具有配料统计功能,可追溯;
3、可保存配方,调节量程功能;
4、带操作记录查询,便于追责;
5、带操作权限功能;
6、带实时报表、功能;
微量称重配料系统、自动配料机、微量称重设备、全自动配料控制过程:
1.减少工人与化工原料的接触机会,大大减少工人、降低劳动强度、提高工人的健康**。
2.避免人为因素对配料作业的影响,确保产品质量的稳定性,提高工厂的产品质量与效益。
3.小料自动配料系统,根据原料的特性,采用不同给料机构与控制算法,提高配料效率,满足生产要求。
4.自动配料系统,采用给料器调速技术,满足原料少用量与精度要求。
5.控制系统,自动保存每次称量记录及原料使用批号,实现质量的可追溯性。
6.性能可靠的控制器件与的机械加工,确保系统的稳定性;异常功能保证配料的可靠性。
7.操作简便,只需按下按钮即可完成一批次的配料。
微量称重配料系统、自动配料机、微量称重设备、小料全自动配料机性能:
配料能力:6~50种物料,适用多种配方;
单种物料配送能力:50g~200kg;
存储仓容量:1~20m3;
配料精度:±1g,2g,5g,10g,20g;
配料速度:5至30分钟一批次,一批次10桶(桶数可设置);
微量称重配料系统、自动配料机、微量称重设备、全自动配料机产品优势:
主要适用大、小料配方生产,智能存储生产配方、随时调用生产配方、存储生产数据等,助于产品质量追溯;
刹车片配料系统是一种适用于摩擦材料(剩车片)行业使用的全自动式配料系统,它采用无线通讯控制的式自动称量小车,可自动连续完成几十个料仓和多个排料口之间行走、定位、加料、称量和放料的全过程。该系统能很好满足摩擦材料生产配料的需要,为刹车片生产厂家提供了个高性能的自动配料解决方案。本刹车片配料系统总体结构为地面层、自动配料层、料仓加料层组成的三层结构,其中一层安装混料机,二层安装料仓和配料小车,三层为料仓加料层
系统组成 储料仓、配料称量小车、加料系统、混料系统、计算机电控系统
1、根据生产企业实际需要,系统一般配置20--100个的储料仓,料仓内部结构需满足各种物料特性的需要。料仓内配置破拱和助流装置,以确保物料顺畅流动。
2、配料称量小车含车体、称重系统、行车驱动系统、上下防尘接口、定位检测装置、无线通讯装置、控制柜等。
3、加料系统:包括螺旋给料、皮带输送机、电磁振动给料机等所有给料机均为变频调速控制,根据各种物料的特性以及给料精度的要求,相应选用不同的给料方式和给料速度已达到每种料给料的目的。
配料称重控制解决方案
配料系统是一种用于工农业(如水泥、钢铁、玻璃、煤矿、制、饲料等行业)自动化称重配料设备的控制系统,能为生产节省大量的人工成本,为生产企业带来可持续性的效益。
南京世伦称重配料控制方案包输送控制、称重配料、物料混合搅拌控制、包装灌装等多种设备的自动化控制,涉及粉状、粒状、块状、片状及液体等多种物料;其中称重配料系统可根据行业特点及工艺要求,结合物料特性,合理的选择单料配料、多料顺序累加、减重配料、失重秤配料等多种计量方式。配料称重控制仪表提供完整的控制方案,集成触摸显示、生产管理、传感器采集处理、加料卸料、输出等功能,一台仪表就能满足用户控制生产要求,集成度高;配料称重控制模块提供除触摸显示及生产管理以外的所有功能,与人机界面配合完成控制;称重变速器主要采集包装秤的重量信号,并进行内部滤波处理后将输出传送给PLC,PLC完成其它的控制部分。
一、配料秤,自动配料秤,电子配料称重系统概述:
自动配料系统分为物料储存、配料、计量系统以及电气控制系统,其中控制系统有自动和手动两种操作方式,操作简单,控制灵活,可以满足生产的各种需要,具有较高性实用性。可适应于粉体、颗粒、液体以及其他物料配料,搅拌控制。我们可根据你的要求,为你量身定做一套、稳定,完全符合贵司控制要求的工业配料控制系统、配料软件系统解决方案。
二、配料秤,自动配料秤,电子配料称重系统主要功能及优点:
1、具有对配方中各种固体物料的自动配料控制功能、手加料控制功能。
2、具备液体秤称量加液控制功能。
3、具备流量计加液控制功能。
4、对混合机干混、湿混和排料的定时控制功能。
5、系统建立一套的安全机制和用户权限管理系统,并以数据库的安全机制来保证软件系统资料的安全。
6、采用混合型计算机系统设计,更强的容错能力,可靠性高。
7、配备完善的配料软件,系统稳定,智能化程度高。
8、选配功能:具备配方导入功能。
9、选配功能:支持生产数据上传。
南京世伦工业设备有限公司生产销售并维修饲料配料称重系统,颗粒配料系统详细介绍
一、 饲料配料称重系统,颗粒配料系统详细介绍概括:
全自动称重、包装、码垛成套设备,可将粉、粒、片状原料( 如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、PVC、PVA等)生产过程中的供袋、取袋、装袋、夹口整形、折边缝口、封袋、码垛等作业全部实现自动化。
二、 饲料配料称重系统,颗粒配料系统详细介绍结构特点:
全自动包装机组通过彩色触摸屏,全中文菜单显示、可以设定参数、显示运行状态,并具有实时在线检测功能,方便不同用户的使用。
三、 饲料配料称重系统,颗粒配料系统详细介绍组成:
1、供袋机:为装袋机提供装袋,操作人员将装袋放置在给袋器上后,其余的动作均由设备自动完成。该部机采用双盘自动切换工作方式,每盘可存储200个以上空袋(编织袋或纸袋),取袋时配有真空检测系统。空袋的放置情况由检测装置进行检测。
2、装袋机:自动装袋机能自动连续取袋、开袋、自动检测、自动装袋等。电子定量秤内放出的物料通过过渡料斗装入料袋,并将料袋传送到立袋输送机上。该部机可实现气动爪手夹袋,真空吸盘开袋,正、负压检测,自动弃袋等功能。
3、夹口整形机:完成满料袋的收口,保证料袋口顺利地进入折边机内。
4、缝口折边单元:可以将料袋的袋口自动折边并缝口(适用于编织袋)。
5、缝口热合单元:可以将料袋的袋口自动缝口并热合(适用于纸袋)。
6、立袋输送机:可以将料袋以立姿向下一工位输送。
7、 整形机:对包装好的袋子整形,方便码垛
8、 输送滚筒:物料的输送
9、自动码垛系统
世伦保修承诺:
1、本公司产品自售出之日起(正常使用情况下)免费保修一年.
2、如人为因素损坏,酌情收取配件成本费.
生产线高度自动化,生产规模大型化,以劳动生产率和经济效益;二是资源的高利用率,高度的综合利用和发展循环经济;三是产品高度重视节能,重视降低成本;四是高新实用化,生产效率,产品上水平、上档次;五是科研成果商品化,使包装机械产品向知识密集化、综合化、产品智能化等方面发展。
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