加工定制是
产地江苏
速度定制
量程0-200t
用途范围配料称重
规格按需定制
自重100t
工作原理称重控制
材质不锈钢或碳钢可定制
自动化程度全流程自动化
南京世伦工业设备有限公司称重配料系统实现自动配料,自动混合,配料速度快,配料精度高,配料称重系统,深受客户的信任与支持!下面世伦给大家介绍一下自动称重配料系统。
自动配料控制系统一般是以客户的物料配方为导向,以皮带或者配料螺旋为输送工具,根据用户要求完成散状物料的配比控制以及生产过程中各种数据管理。广泛适用于饲料、煤粉、水泥、碳素和摩擦材料等的连续计量和配料作业。
1、配料方式灵活
该配料系统可依据客户的实际配方和工作环境,灵活调整多种物料的比例,同时让客户享受一对一的定制设计。
2、称重精度较高
该系统使用的动态衡器均采用圣能的动态称重技术,效率高、较稳定,系统精度长期保持0.5%。
3、用户权限管理
系统可设置不同级别操作员的权限,配以远程,杜绝人为。
4、故障自动
配料过程中,如果相关的物料流量过限定值,系统将会自动亮灯。
5、操作维护方便
简单易懂的操作程序,中文人机友好对话,上手毫无压力,日常校准保养容易。
物料到配料皮带秤,配料皮带秤的重量信号和速度信号进入控制仪表,并在仪表内部进行处理和显示,同时,输出与流量成正比的4~20mA电流信号到智能调节器,调节器根据用户设定的PID参数及理想控制值,输出4~20mA电流到电机控制器,并由其调节给料机速度快慢,从而控制给料量。
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产品介绍:
自动配料称重系统是依据用户设定的配方,将多种物料按一定的重量值加入混料斗的自动衡器;称重配料设备可根据行业特点,生产工艺要求,具体物料特性分为多种配料型式:
◆ 集中控制配料系统:通常指二种以上物料依次加入一个称量容器进行配料的系统。具有结构紧凑、投资低的特点。
◆ 分布控制配料系统:每种物料各使用一个称重容器计量,而后混合在一起 的配料系统。具有称量速度快、计量准确度高的特点。
◆ 混合控制配料系统:多种物料按称重值接近程度进行组合,分别加入不同称重容器进行计量,而后混合在一起的配料系统。具有称重速度快、计量准确度高、投资适中。
◆ 控制配料系统:称重容器安装在可往返的车辆上,由不同给料点向称重容器加入物料进行配料的系统。具有物料品种多、配方复杂、称量车定位准确的特点。
可配合客户计量原料之特性,规划设计各类供料系统(重力落料、斗式输送、螺旋、皮带、振动供料机等)及各类型阀门(蝶型、闸刀型、球型阀及扇型阀等) ;可控制多种原料,进行快、慢速多段加料控制;可储存上百种配方,应用时调出相应配方即可,操作简单、维护方便;可搭配人机图控界面做整厂流程控制;可选配电脑配料系统;
适用范围
广泛应用于化工、化肥、塑料、橡胶、电线电缆、水泥、干混砂浆、混凝土、沥青、陶瓷、玻璃、冶金、矿产、电力、粮食、饲料、面粉等粉粒状物料、液体物料的行业。
刹车片配料系统是一种适用于摩擦材料(剩车片)行业使用的全自动式配料系统,它采用无线通讯控制的式自动称量小车,可自动连续完成几十个料仓和多个排料口之间行走、定位、加料、称量和放料的全过程。该系统能很好满足摩擦材料生产配料的需要,为刹车片生产厂家提供了个高性能的自动配料解决方案。本刹车片配料系统总体结构为地面层、自动配料层、料仓加料层组成的三层结构,其中一层安装混料机,二层安装料仓和配料小车,三层为料仓加料层
系统组成 储料仓、配料称量小车、加料系统、混料系统、计算机电控系统
1、根据生产企业实际需要,系统一般配置20--100个的储料仓,料仓内部结构需满足各种物料特性的需要。料仓内配置破拱和助流装置,以确保物料顺畅流动。
2、配料称量小车含车体、称重系统、行车驱动系统、上下防尘接口、定位检测装置、无线通讯装置、控制柜等。
3、加料系统:包括螺旋给料、皮带输送机、电磁振动给料机等所有给料机均为变频调速控制,根据各种物料的特性以及给料精度的要求,相应选用不同的给料方式和给料速度已达到每种料给料的目的。
自动配料称重系统
水泥自动称重配料系统,自动配料称重系统的技术特点。
水泥生产自动配料称重系统还具有以下技术特点:
1、只用一套称量装量,结构简单,精度高。
2、各部分电路采用全浮空技术设计,增加了系统的可靠性。
3、智能型:现场秤体由智能下位机系统实现数据的采集,并计算出物料的负荷、流量、累积量,实现与室计算机系统的数据双向传输。通讯线出现故障或室计算机系统出现故障不影响秤体处累计量的计量和流量控制。
4、称重传感器自然寿命长,稳定性好。
5、数据断电保存:现场秤体断电后能实现关键数据的保存,包括静态参数,累积量,断电后数据可以保存。自动配料称重系统
系统可采用单斗单料,单斗多料等多种工作模式。使用称重模块,多只称重终端即可构成连续配料系统。用户可以从称重终端输入各种配方,也可从上位PC机下载各种配方至称重终端。使用称重模块,称重终端即可构成净重式定量控制系统。用户可以从称重终端输入各种配方,也可以上位PC机下载各种配方。自动配料称重系统是利用称重模块构成的称重配料系统,同样适用于化工、饲料、电材等行业的对多种物料(固体、液体、气体)的称重配料。对于一些不允许进行隙式的顺序配料工作的场合,或者要求连续工作的场合,可采用连续配料方式。各种物料分别称重,并同时按照设定的流量加入混料中混合。
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