加工定制是
产地江苏
速度定制
量程0-200t
用途范围配料称重
规格按需定制
自重100t
工作原理称重控制
材质不锈钢或碳钢可定制
自动化程度全流程自动化
南京世伦工业设备有限公司是一家集研发、生产、加工、销售为一体的技术型企业。主要生产销售失重称喂料机、体积式喂料机、真空上料机、配料系统等产品。公司拥有的数控设备,配套完整的生产体系,规范科学的制度化管理,的制造工艺流程,完整的质量检测体系。面对市场的机遇和挑战,高质量的产品是我们的追求,诚信服务是我们的宗旨。公司将不断开拓创新,以的产品、优惠的价格、周到的服务成为您事业发展忠实伙伴。竭诚欢迎广大新老客户前来咨询与合作!
电脑配料称重系统简介:
适用范围:
饲料、建筑、制、添加剂、食品、化工等行业粉状物料的配料及混合。
特点:
☆ 配料精度高
☆ 配料速度快
☆ 操作简单、易学
☆ 运行稳定、可靠
☆ 设计、配置合理,性价比高
电脑配料称重系统技术参数:
1.工作电源:AC220V±10%,50HZ
2. 量程(kg):100,250,500,750,1000,2000,3000
3. 静态精度:≤±0.1%
4. 动态精度:≤±0.2%
5. 显示分辨率:0.1kg
电脑配料称重系统功能简介:
1、 一机一秤、一机双秤、一机多秤、一台(或二台)混合机,配料仓数不限;
2、 动态显示配料过程,操作简单,显示直观;
3、 原料,配方,产品统计报表,数据查询,打印输出;
4、 具有预混料添加提醒并等待功能,杜绝关键性原料被遗漏;
电脑配料称重系统标准配置:
1、 工业控制计算机一台;
2、 三星17”LCD显示器一台;
3、 传感器一套;
4、 称重仪表一台;
5、 I/O卡、驱动接口及接插件一套;
6、 应用软件一套;
电脑配料称重系统选择配置:
1、 屏蔽操作台;
2、 打印机;
3、 UPS电源;
4、 调试模拟器;
自动配料称重系统
水泥自动称重配料系统,自动配料称重系统的技术特点。
水泥生产自动配料称重系统还具有以下技术特点:
1、只用一套称量装量,结构简单,精度高。
2、各部分电路采用全浮空技术设计,增加了系统的可靠性。
3、智能型:现场秤体由智能下位机系统实现数据的采集,并计算出物料的负荷、流量、累积量,实现与室计算机系统的数据双向传输。通讯线出现故障或室计算机系统出现故障不影响秤体处累计量的计量和流量控制。
4、称重传感器自然寿命长,稳定性好。
5、数据断电保存:现场秤体断电后能实现关键数据的保存,包括静态参数,累积量,断电后数据可以保存。自动配料称重系统
系统可采用单斗单料,单斗多料等多种工作模式。使用称重模块,多只称重终端即可构成连续配料系统。用户可以从称重终端输入各种配方,也可从上位PC机下载各种配方至称重终端。使用称重模块,称重终端即可构成净重式定量控制系统。用户可以从称重终端输入各种配方,也可以上位PC机下载各种配方。自动配料称重系统是利用称重模块构成的称重配料系统,同样适用于化工、饲料、电材等行业的对多种物料(固体、液体、气体)的称重配料。对于一些不允许进行隙式的顺序配料工作的场合,或者要求连续工作的场合,可采用连续配料方式。各种物料分别称重,并同时按照设定的流量加入混料中混合。
配料称重仪表/配方称重系统
产品说明:
1、触摸屏操作简易
2、多种语言模式及语音报重功能:简体中文、繁体中文、英文、西班牙文
3、标签自由设定
4、具有自动库存管理系统,较大存储能力及较大系统扩充性
5、有线及无线网络通讯
6、软件自动新,*人工烧录
7、可同时接两个秤台
8、具有归零、计重、计数、扣重、累计、列印、自动流水号等功能
9多功能设计,满足各类不同的称重需求,研发开发、化工、工程、品质检验、质量控制等
配料称重仪表/配方称重系统可支持ERP数据显示技术参数:
机型
JDI-800
精度
高可达1/300000
单位选择
千克、克、磅、、台两、港两
外观尺寸()
265X165X102
显示屏
7寸数字液晶屏,解析度800X3(RGB)X480,可视范围152.4(W)X91.44(H)
输出接口
◎RS-232双向串列输入接口 ◎检重输出接口
◎1个RJ45 ◎2个音频接口(输入/输出)
◎4个USB接口
使用电源
6V/2.5A适配器;免维护充电电池6V/4A(选配)
配料称重仪表/配方称重系统可支持ERP数据显示承诺服务:
1、产品自售出之日起(正常使用情况下)免费保修一年.
2、自接维修1小时响应,内到现场。
3、200公里以内提供,其它地区以邮寄或快运方式。
4、本公司之产品提供无偿服务,由于人为或天灾因素损坏等,我公司酌情收取成本费用。
5、非我公司产品提供免费检测,非标安装的,收取适当的服务费.
6.代用户计量、检定、校正服务。
配料称重仪表/配方称重系统可支持ERP数据显示服务范围
1:自动配料系统采用西可编程序控制器PLC)为核芯,体积小,精度高,稳定性能好。
2:自动配料系统可同时控制多台秤,多种不同物料或控制输出(根据工艺而定)
3:智能化控制配料时间,配料各秤之间无任何等待,使得配料周期缩短,提高配料速度和产量。
4:自动配料系统采用新的WINXP系统平台,运行,稳定,实时动态生产画面,展现生产进程,操作直观、清楚、自动恢复功能。
5:自动配料系统强大报表功能,能大量记录储存各类数据和制表打印,自动于每次生产完成后编印配料报表,并提供日期,时间,报表编号及每种物料的实际消耗量等资料;报表提取采用PC手动查询方式,生产结束报表寄存在电脑内部,可无限次读取,保证生产报表的正确性和完整性。
6:操作简单,本系统具有手动,半自动,全自动三种生产模式。
7:PLC处理数据能力强,采样速率稳定,配料工艺完全可满足工艺要求配料。
8:自动配料系统工艺可根据用户来设定。
9:可靠性好,自动配料系统系统有两种控制方案(触摸屏和工控机方案)当其中的外种有故障时另外一台马上切入运行不影响生产,自动配料系统能够杜绝生产故障时出现生产失控现象。
10:自动配料系统实时图形显示生产流程和文本显示生产过程,方便操作员操作。
11:自动配料系统文本文件显示生产报表,配方报表等(有多项打印内容由用户自行选用)强大的提示功能,可以将废品率降到低程度
12:自动配料系统均匀性,各骨料放料时采用变频器控制放料速度使的各骨料在相等的时间内放完,保证了配料的均匀性。
全自动粉体无尘配料系统
在粉体加工处理领域,我们始终坚持与国际接轨,将世界粉体处理设备的技术吸收优化于我们的设备制造和系统优化上,坚持优化设备,有效地帮助我们的客户解决了在生产加工过程中的疑难问题,使我们的系列设备不仅具有很高的性价比,还在制、食品、精细化工等领域得到很好运用。
川领制造全自动粉体无尘配料系统,解决了配料过程中的多个难题,并率先应用于制、食品、化工、冶金等行业。
系统功能:按照生产指令和配方,将多种物料投放、输送到设定工位,采用自动行走称重机构,将多种物料、按比例加入料桶中。
系统特点:
1、避免人为差错:生产指令和配方需审核,否则不能生效,投料时识别正确的物料,否则不能投放,配料过程全自动,*人为操作。
2、工作过程中无粉尘泄漏,同时避免对品的污染:采用无尘投料器,避免投料时粉尘逸出,采用真空上料机将物料密闭输送到料仓,计量加料时采用气流密封。
3、设备结构及材质符合FDA规范及卫生标准,保证清洁彻底,避免交叉污染。
4、具有在线清洗功能,在线烘干功能和快装结构,清洁维护简单。
5、采用称重模块及多种防干扰技术,称重数据准确可靠。
6、采用的控制算法和高性能的执行机构,定位精度高、计量精度高、产量高。
7、采用PLC及触摸屏技术,性能可靠,操作简单,具有生产数据报表、归档,记录与追踪等功能。可与上位机行进通信,交换数据。
8、系统及自检功能,保证生产顺利进行。
定量包装秤以检测试备、装置为代表的小巧精妙的电子产品在欧洲进行得如日中天;而以热压缩包装秤、裹包机跟封箱机为主的通用型包装秤也占有相等份额;以灌装机、贴标机、封盖机为主的大型包装秤生产流水线,欧洲根本上也曾不生产,市场几乎悉数为进口设施、是德、意厂家生产的配备所据有。
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