可联网是
加工定制是
适用场景工厂、码头、采石场、粮食烘干厂、沙场等
特点防雨防潮,安装简易
吨位可定制
可售卖地全国
类型电子地磅称重系统
大承重量1-500吨
是否上门安装是
是否包运输是
南京世伦工业设备有限公司是国内具有实力的工业自动化、信息化、软件与服务公司之一,业务遍及各大集团及企业,公司专注于创新、服务和可持续发展,致力于为客户提供全面的综合自动化称重、安全生产监测等技术,是一家集研发、设计、生产、系统集成、工程安装、技术服务于一体的。 愿与客户和合作伙伴齐心协力一起成长,和谐共赢。
南京世伦无人值守自动称重系统是软硬件结合的整体系统解决方案,硬件基础平台和实现的功能,从实际软件业务流程出发进行规划设计,同时软件平台也要以硬件基础的完工为实施、测试基础。
基本设施:
1.基础网络建设(用户自备);
2.不间断电源系统建设(用户自备)
3.系统整体设计采用三层架构:
三层数据之间通过内部网络进行信息的互递,同时对各通行控制设备都进行应急备用设置,因为设计为双向通行,报修期间可由系统管理员,开启手动过磅操作模式。
整体架构采用三层B/S架构,依托现有的企业局域网组建。
部署1台数据库服务器
服务器有关数据保持同步,同时保证在网络故障的情况下,发运站点的生产执行系统可立运行。
自动称重系统
各称重站区按每站3路,部署1个大型显示器分别显示每个车辆前后、称重站全景可观看清晰分割图像。
子系统部署与功能流程
制卡中心子系统部署与功能流程
发卡端流程简要说明:首先发卡中心具备功能车辆选型、分配称重任务、下GPS车载终端与电子标签;根据车辆信息匹配业务给相应的车辆,给不同业务车辆配发不同介质的ID卡,固定车辆选发固定防拆电子标签,临时车辆采取发临时卡或一次性防拆电子标签,称重完成后由司机上交车卡。
自动称重站子系统部署与功能流程
系统概述:
南京世伦无人值守自动称重系统无缝对接企业ERP称重业务数据,结合多种身份识别防作弊手段实现通道按权限通行、提升自动称重可靠性能,利用分布式网络技术,构建完善的通行流程及信息管理,全面优化控制方案,使系统稳定、抗干扰性强、操作维护简单等优势,树立行业新。
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一、车号识别无人值守称重系统标准流程介绍
车辆通过道闸压地感——红绿灯变红——触发信号抓拍号码——道闸开闸通行——红外感应车身全部上磅——称重——保存称重重量——语音播放称重重量——道闸开启下磅——红绿灯变绿——车辆装货或卸货后——压地感(车辆检测器)触发信号——红绿灯变红——识别号——道闸开启——红外感应车身全部上磅——*二次称重——保存*二次称重重量——语音播放*二次重量或者是显示屏显示——车辆离开下地磅——等待车辆上磅。
二、系统功能特点
1、我司有完善的软硬件开发团队,可根据客户实际情况及要求的无人值守汽车衡称重系统,量身定制。
2、称重管理系统的称重采集模块可满足国内外厂矿企业海关港口等在用的国内外汽车衡仪表,开发型接口协议,具有广范的兼容性。
3、双向无人值守称重。
4、采用远距离自动识别系统,车辆过衡会自动识别号、车型、运输单位、*几次通过,合法则给予过衡称重。
5、智能称重模块,奥特威称重系统会对车辆采用智能化判断,可准确称重。
6、车头、车厢、车尾三面图像即时抓拍,车辆称毛重(皮重)时抓拍称重车辆的车头、车尾、车厢三幅即时图片,在二次称重时软件界面里显示前次称量时的即时图片。
7、红外线感应模块,没有完全上磅、车轮轧在磅两边、有其他配重等情况时,系统拒绝称重并进行语音警告。
8、自动语音播报功能,计量完毕后系统会自动语音报重:“重量为8.66吨”,然后播报:“毛重(或皮重)称量完毕请离开秤台,再见。”
9、系统可生成多类型、个性化报表。
10、多台汽车衡联网称重,同一辆车可在不同的汽车衡分别过皮重和毛重,各称重数据实时新,有效提高了汽车衡的利用率。
11、根据用户需要可添加运输车辆考勤计次功能,通过LED显示屏提示车辆进出次数。
12、化的硬件控制设施,系统运行稳定智能,使用寿命长,奥特威称重系统的控制部分硬件主要由主控制器、蓝牙远距离读卡器、蓝牙卡、LED显示屏、红绿灯等组成。系统均可兼容市场上的称重系统用的地磅(汽车衡)。
13、数据可通过衡器宝无线远程传输,支持用户在衡器宝APP或网页版查询统计导出相关数据。
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南京世伦无人值守自动称重系统组成由“制卡中心子系统”“自动称重站子系统”“车辆称重过程子系统”“远程集中管理中心系统”的综合一体化系统,达到环环相扣,闭环控制的安全理念,实现信息化管理目标。
系统建设目标
“南京世伦无人值守自动称重系统”作为物资称重管控的重要的设备系统,其信息化和自动化水平均处于一个比较高的起点,该系统是指汽车衡在无人干预的情况下迅速、准确、安全、稳定、可靠的完成整个称重的流程,工作人员在远程可对计量数据进行、查询、统计、打印等。
系统不仅为ERP/MIS提供实时、准确的数据外,同时也满足了称重管理的需求。该系统在设计时将充分考虑到用户目前的称重设备使用方式,本着在不降低系统功能的前提下,尽量使用现有的硬件设备的原则,为用户节省投资成本,而且此系统将有集成扩展功能,便于将来对其它称重设备的融入提供了拓展空间。
1.标准规范:信息化称重管理平台,实现称重业务数据规范化、标准化、自动化和集成化;
2.数据交互:ERP系统的无缝对接,达到数据的交互并实现可立运行的自动称重系统;
3.称重任务:根据ERP系统接口提供数据,制卡中心调用信息对应一车一卡,并发卡过磅;
4.自动称重:根据电子标签信息或号码,称重站子系统复核信息,完成自动称重流程;
5.集中管理:称重站的业务信息及设备、流程规范,统一管理、调度,实现自动称重管理;
6.提率:称重过程*人工干预,设备自动识别车辆信息,语音指挥过磅流程;
7.杜绝:过磅流程实现、图像抓拍,图像与过磅信息对应储存,实时掌握车辆和过磅全过程,利用红外探测技术确保车辆完全上秤,从而获得精准的数据;
8.灵活配置:根据业务需求开放手动或自动称重模式,根据管理需求设置单、双向模式通行;
9.称重:单车自助称重处理时间<20S,远程称重处理时间<30S;
10.任务调度:均衡各个计量点的计量负荷,做到全天候的、有序计量;
11.通道绑定:ID卡信息与车辆进出门房、称重站、货场通道的进行绑定,车辆走向控制;
12.一车一卡:过磅与装车、卸货过程实行一卡通管理,计量过程实行一卡通管理,ID卡与车辆绑定。
13.逻辑控制:控制严密、设置灵活,实现闭环管理,,符合规范流程,否则无法完成计量业务;
14.远程:称重业务、设备状态等集中,异常实时报警,便于远程紧急检查与调试设备;
15.汇计:可进行业务信息查询、统计报表,出现问题可以通过系统明细记录进行追溯;
16.客户端:实现PC客户端访问查询数据;
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无人值守地磅称重系统
随着信息化时代的来临,针对各行业而言,信息化建设就是利用现代信息技术,通过对信息资源的深化开发和广泛利用,不断提高生产、经营、管理、决策的效率和水平,进而提高企业经济效益和企业竞争力的过程。为满足当前信息化的发展需求,建设一个高质量、高带宽、多服务、范围广的整体信息网络势在必行。下面随小编来具体了解一下吧。
随着物流数量的,对收发货物的有效管理十分重要。确保收发货物数据的真实性、准确性、及时性,对收发货物的数量、金额的统计分析,对收货来源(供应商)和发货目的(客户)的跟踪分析,都将给企业带来能的管理和可靠决策支持。
《RFID无人值守称重系统管理》是一套致力于火力电厂、煤炭、钢铁、化工、建材等领域的物料收发管理系统软件。本系统可以与、红外对射、智能道闸、RFID射频电子(或IC卡系统)实现智能称重计量管理。该系统本着科学管理,杜绝漏洞的原则,旨在加强各厂车辆过磅的管理,提高工作效率,堵防在车辆过磅过程中可能存在的问题,提供数据分析和决策支持。本系统适用于电厂、煤矿、选/洗煤厂、焦化厂、钢铁厂、水泥厂、石料厂、垃圾场、化工厂、粮食加工、收购等各类企业。
RFID无人值守称重系统管理系统设计原则和依据
为达到地磅建设项目网络优化建设的目标要求,在网络设计构建中,应始终坚持以下建网原则:
可靠性:网络系统的稳定可靠是应用系统正常运行的关键保证,在网络设计中选用高可靠性网络产品,合理设计网络架构,制订可靠的网络备份策略,保证网络具有故障自愈的能力,较大限度地支持各业务系统的正常运行。
实用性与性兼顾:采用的技术成熟、可靠,并且具有一定的性,能够满足企业未来业务迅速增长的需求。
标准开放性:系统设计采用国际标准,具有开放式体系结构,便于将来系统升级,以及和其它系统的专网、国际互联网等的联接。
安全性:制订统一的骨干网安全策略,整体考虑网络平台的安全性。
灵活性及可扩展性:根据未来业务的增长和变化,网络可以平滑地扩充和升级,减少较大程度的减少对网络架构和现有设备的调整。
可管理性:能够为网络的维护和运营提供强大的统一的管理平台,简化操作、第二方便管理,*三提高故障解决能力。
保护现有投资:无人值守地磅称重系统在保证网络整体性能的前提下,充分利用现有的网络设备或做必要的升级,对其他的设备用作备份设备。
■ 经营理念
公司始终紧跟信息技术的发展,坚持具有高水准的技术人员负责产品与技术的研发和支持,高技术的工程项目施工人员负责施工工作,以及具有高技术项目市场经验的市场人员负责项目的市场推广工作。同时建立“永远为用户着想”的人性化服务,配备专职的服务支持和的服务设施,建立规范的服务制度,为用户提供就近、方便、周到、和准确的服务。并通过持续改善,实施质量方针,建立的企业。
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