淮南水泥一卡通发货系统公司

南京世伦隶属于常州华青自动化系统有限公司是一家专注于生产信息化，生产自动化与物料自动化的企业,我们以称重自动化系统、称重配料系统为基础，结合生产信息系统为用户提供全自动的、高度生产信息化的自动化解决方案。
我们的服务范围包括项目设计、设备生产、现场安装,调试培训，期待着为您提供贴身的物料自动化解决方案。
水泥商混站电子地磅一卡通称重管理系统优势：
1.建材行业称重软件物流计划管理
物流计划管理是整个水泥一卡通向供应链上下游延伸的起始环节，通过该功能客户、供应商可在线下达物流运输任务，系统可对整个运输任务进行跟踪处理。
2.自助登记发卡
系统支持司机到厂自助发卡，支持在线物流计划二维码自助发卡，自助发卡等多种发卡形式，同时系统还提高人工发卡做为异常情况下自助发卡模块的有效补充，通过自助登记发卡的应用大提升客户体验满意度，减轻了内部职工的工作强大，提升企业内部物流的工作效率。
3.无人值守称重系统
水泥一卡通地磅称重环节包括有人操作称重和无人值守称重两类功能，可满足企业在业务厂家下的称重需求。地磅无人值守称重支持下车自助称重和不下车自动称重两种称重模式，全面解决企业在称重环节效率和准确性。
4.手持终端装卸货确认
手持终端系统支持水泥企业成品装车确认、司机现场电子签字，采购收货确认、现场扣重等主要业务场景；同时对进厂未卸货、进厂未拉货、矿山发车确认、移动巡检等其他业务场景均有良好支持，系统还可在业务流程上对手持终端进行检查控制，彻底改变袋装现场、矿石、煤炭等卸货现场工作的方式。系统支持Android终端和WinCE终端，支持4G/3G、WIFI等通讯方式，系统数据采用本地存储+服务器存储双存储模式，有效保证数据安全性和实效性。
5.散装装车管理
散装装车管理模块支持插卡放料控制，博乐公司针对水泥企业散装物资放料定制了智能放料控制器，该设备可实现定量装车，散装放料联动控制等多种模式，可避免散装水泥、熟料多装、错装等情况发生。系统成熟稳定，占用资源少，单机支持近30个装车道并发操作。
6.定量装车控制
定量装车控制系统可根据车型大小及额定载重量、预提数量等输入值控制装车量，减少人为控制不好料量出现的水泥放冒现象，对现场作业环境进行较大改善，提高散装发货现场工作效率，避免多发、载等情况的出现。同时该系统将精度高，在客户现场下料稳定的情况下，计量精度保持在±1%。
7.袋装水泥控制
袋装水泥装车控制支持与计数器、喷码机联动，系统插卡后自动向计数器发送装车袋数，系统配置LED显示屏司机、装车工、插袋工都可直观的观察到装车情况，同时系统支持掉包补包等业务处理。系统运行稳定，站定资源少，单机支持近20个装车道并发操作。
8.150吨地磅软件自助打印收卡
出厂自助收卡打印可实现司机或者查看打印磅单收卡并自动升起出厂道闸，降低收卡人员工作强度，优化提升客户体验。

水泥行业的智能化“梦工厂”“无人工厂”近来成为行业人士热议的焦点。其中针对于水行业物流信息化建设的目标将是实现全程的无人值守，实现“一卡通”管理，即通过对门禁、地磅、装车、发运等环节的综合管理，利用软件技术形成自动发运系统，并为企业生产经营管理提供决策支持，限度帮助企业发挥竞争潜力。
在水泥行业，物流服务的本质是通过降低物流成本创造“*三利润源泉”，智能物流一卡通系统随着物流行业高成本的痛点应运而生，其本质在于降本增效，是水泥工业智能化发展的需要，是企业应对当前市场环境，加强成本控制能力，提升经营效益的现实需求。
智能化、无人化已经成为整个水泥行业发展的大趋势，智能物流一卡通系统结合模块化、自动化的管理，有望成为水泥生产个“无人”环节，为水泥企业开辟一种全新的生产经营管理模式。
水泥企业厂区物流主要涉及原材料进厂、销售发货(袋装水泥、散装水泥、熟料)、内部调拨、其他计量等业务，传统水泥行业发运环节物流管理中存在管理、车辆装货、卸货、排队等漏洞，打印流程繁琐，计量过磅人为干预等弊端。
正是基于对传统水泥发运环节存在的一系列问题有了充分认识，常州华青的智能物流一卡通系统主要针对门禁、地磅、装车、发运等环节进行升级改造，通过信息化管理实现对整个发运流程的综合管控和实时，实现了销售管理智能化、一卡通无人值守称重和定值装车等。
同时，还可通过ERP系统对数据进行整合，帮助水泥企业制定科学的生产计划，减少资源浪费。
据水泥人网了解，国内外近300家水泥企业应用常州华青智能物流一卡通系统，其*新水泥54家企业，南方水泥48家企业、祁连山水泥21家企业。同时，常州华青还与葛洲坝水泥、中材水泥、陕西生态水泥、陕西声威集团、同力水泥、云南水泥、金九集团、春江水泥、蒙西水泥等建立了合作。近年来，使用华青智能物流一卡通系统的企业正不断增多。
一卡通应用效果
“智能物流一卡通系统”在上述各个企业应用后取得了良好的效果，其中葛洲坝钟祥水泥有限公司应用后相关操作人员从原来的42人减少到18人，杭州山亚南方水泥有限公司相关操作人员从27人减少到14人，现场操作时间是从原来的15分钟减少到短短5分钟。
常州华青的智能物流一卡通系统可实现水泥/熟料/骨料/等产品的网上销售和智能发运，选产品、自助派车、付款、自动推送提货二维码，两三分钟就可以完成，有效提升了提货效率。通过对门禁、地磅、装车现场的硬件改造升级，以及软件的优化，实现车辆自动排队，司机凭卡进厂提货，出厂自助收卡打印，真正实现了“一卡通”服务。

袋装装车发货控制系统流程：
袋装装车发货控制系统由LED显示屏、喷码机、计数器、摄像机等装置集成。
司机插卡验证成功后，一卡通系统把该业务卡上的包数发送给袋装计数器，计数器接收到包装包数开始指令后向传送皮带控制柜和插包机控制柜连锁通电，同时一卡通系统把该业务卡的内容按照编码规则进行编码，一卡通系统将编码发送给袋装喷码机（编码：车号、客户代码、时间、品种、区域代码等），由现场工作人员启动插包机；
四、审核打印功能
1、过磅单打印
车辆计量称重完成后到达门口，，在自助收卡机处插卡打印过磅单，系统验证该卡是否完成厂区业务，该卡是否有异常信息，信息验证合法后，自助收卡，并打印过磅单，同时出厂道闸抬起；
2、合格证和检测报告打印
司机可选择在出厂之前自助打印水泥合格证和检测报告，打印完成后在门口插卡打印磅单离厂，灌装水泥司机需要打印封签后出厂；
3、散装水泥铅封管理
散装水泥完成装载前去门口打印过磅单，由人工在一卡通系统中录入铅封号码，录入完毕后对车辆铅封；
录入方式：扫码扫描铅封二维码自动获取每个铅封的编号，保存到系统中，以备后查
无人值守称重系统根据水泥企业的整体业务原煤以及骨料、石灰石、水泥等物资计量的特性，从企业整体业务一体化进行设计，解决从ERP业务数据和一卡通计量业务数据高度共享问题。
五、精密管理，密切企业运作中的各个环节
财务部：财务部门可以对过磅的货物进行运费结算，货款结算，运费和货款结算。
总裁办：所为天高皇帝远，有些事情也有他掌控不了的，不过通过无人值守称重系统，企业可以通过网络随时对车辆在称重检斤时的全过程进行监看，以及客户需要的信息显示在系统上，即时发送到办公室，使企业对自身产、销、运、存情况进行迅速、准确的了解，及时组织货源、调整生产经营工作。
华青一卡通无人值守称重系统是为了提高企业的整体管理的有效工具，一般称重管理软件注重了企业的财务及物流，很难兼顾到企业管理信息化的方方面面，集中计量称重管理不仅仅能够实现企业计量的管理与，同时它又是整个企业管理信息系统的不可或缺的组成部分，是整个流程的关键部分，通过计量管理的应用，帮助企业加强计量的同时，使得企业的各个业务部门管理加流畅。

大宗物料管理系统组成
1) 发卡管理系统
2) 门禁管理系统
3) 采样管理系统
4) 智能称重系统
5) 化验管理系统
6) 集团远程集中管理系统
其中，地磅智能称重系统又可细分为如下几个子系统：
l 数字式电子汽车衡子系统（利旧）
l 光电感应检测子系统
l IC卡车辆自动识别子系统
l 道闸控制子系统
l 语音对讲子系统
l 上位机称重管理子系统
4.水泥一卡通智能物流管理系统各系统简介
1) 发卡管理系统
本项目需要对于收发IC卡进行智能化设计，销售部预先将车号、货物名称、号码、收货单位、发货单位等信息录入系统。司机到厂时先到进通道室外一体机柜上，输入车号自助取卡，该卡将司机所需要运输的货物信息写入卡内。
系统可实现司机自助在终端机上取卡，进行一卡通业务处理；考虑到物流数据的安全性，自助发卡需物流计划配合实现
2) 门禁管理系统
厂区大门是物料进出厂区的重要关口，为了提高企业对进出车辆管理水平，防止车辆偷逃和闲杂车辆进出厂区而照成的管理混乱；为了提高对厂区的车辆管理的智能化、信息化和自动化水平，为企业及车主提供、安全的门禁服务，企业一般会配备的门禁系统来管理进出车辆，一般采取IC卡或RFID卡进行管理。主要通过预报信息确定车辆时否能够入厂，及确认车辆在厂区内是否完成相应的业务流程，如果完成则放行，如果没有完成相应流程则报警并提示司机没有完成哪项业务，指示司机去完成相应业务。
主要特点：
l 门禁值班人员，采用口令（密码）登录本系统，建立与整个计量系统的连接；
l 具有权限管理，车辆必须通过审批才能入厂；
l 自动、实时地接受采购部、销售部提供的车辆信息，包括车辆的识号，供货单位/客户等信息；
l 自动实时地向发卡部门传送供货或采购车辆的号、单位、几号门入厂、入厂时间等信息；
l 自动实时地接收厂区车辆在厂区完成相应完成的业务流程信息；
l 能对载有车卡的合法车辆自动放行；
l 自动、实时地违规、违例车辆，并通过语音提示报警；
l 自动、实时地记录、存储车辆通过信息；
l 能查询、统计报表并打印通过车辆的有关信息。
汽车衡无人值守称重软件系统前期投入相对于普通的有人操作的系统要高，但无人值守称重系统给企业带来的经济效益的非常明显的，先可以杜绝人为的，单单从这一优点来看，无人值守称重系统的前期投入是非常值得的。其次减少了人员的安排，节约了工资支出，后就是大地提高了工作效率。
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