龙岩水泥一卡通称重系统直供

南京世伦隶属于常州华青自动化系统有限公司是一家专注于生产信息化，生产自动化与物料自动化的企业,我们以称重自动化系统、称重配料系统为基础，结合生产信息系统为用户提供全自动的、高度生产信息化的自动化解决方案。
我们的服务范围包括项目设计、设备生产、现场安装,调试培训，期待着为您提供贴身的物料自动化解决方案。
水泥行业发运现状分析
目前水泥行业生产基地发运业务环节中，因受地理环境、地方业务等诸多因素的制约，出现了发货流程多样性、厂内外车辆排队不规范、存在过多人工操作、发货效率较低、客户体验有待改善、客户对水泥企业提供发运服务的需求日益增长等问题。
产品概述
以水泥发运业务为基础，结合ERP系统，建设水泥行业一卡通发运系统平台，实现发运业务管理的规范化、标准化、精细化，终达到提高发运效率、降低发货风险、改善客户提货体验的目的。
产品目标
1.标准化：规范厂内外排队秩序，提高基地发运效率;
2.提高发运效率：提高进出厂、地磅等环节的效率，使厂内物流加顺畅;
3.防范发货风险：通过将提货品种等信息与装车通道进行连锁控制，避免人为发错货;通过系统记录各环节数据进行对比，杜绝多装少装数量风险;
4.改善客户体验：为客户提供一站式、人性化的智能提货服务，提升企业厂区车辆的管理水平;
5.减少人为操作风险：系统自动读取客户提货信息，智能分配排队顺序，减少人为操作失误;
6.根据不同品种水泥销售情况及厂内外车辆排队信息，及时调整生产计划、品种比例、产品库存等，响应客户需求。
系统架构
华青的总体部署架构，是采用中心服务器“集中式”部署，结合现场基地的“分布式”部署的方案。各基地分布式部署的接口服务器，主要负责对现场硬件(如车牌识别、RFID卡读卡、红绿灯控制、排队自动分发、LED显示等)的控制和数据信息收集。
水泥行业一卡通发运系统
技术背景
RFID技术作为车辆与一卡通发运系统的桥梁，可将水泥发运过程各环节的管理活动与一卡通系统有效的整合在一起，发运信息实时同步到ERP系统。因此，建立一套基于RFID 技术的一卡通发运系统，实现自动管理、自助提货、提高发运效率已成为可能。
解决方案
以RFID智能卡为载体，通过一车一卡的方式，实现从车辆到厂登记、开卡、厂外排队、进厂、过磅、装车/卸车、过磅、出厂各个环节，实现厂内车辆智能管理，信息的自动采集，数据的实时上传，异常情况自动预警，提供工厂的管理水平，减少人工操作，并且可集成企业的ERP系统，实现信息的实时共享。为了实现智能管理，工厂需要安装相应的智能硬件(车牌识别、RFID电子标签、LED电子看板、语音播报等)实现水泥行业的智能化发运系统。
水泥行业一卡通发运系统
产品优势
1，集管理销售与采购业务于一身的系统;
2，业务流程模块可配置，以适应不同需求，灵活;
3，能与企业现有的ERP系统进行无缝集成;
4，跨平台运行，能在各主流操作系统上正常运行;
5，高度自动化、标准化、规范化的物联网及工业4.0解决方案;
6，具有功能、兼容性好、扩张性好、易于维护，系统架构高度前瞻性等特点;
7，行业内采取集中式加分布式部署架构，充分考虑未来业务发生变化的扩展性;
8，行业内实现与移动下单，电子围栏和喷码计数集成的系统;
9，系统程序版本，内外部接口和业务数据标准化统一化管理，降低运维成本。
产品特长
1，彻底追求在生产现场的“使用便利性”
使用了LED排队大屏，语音播报、实时显示车辆排队信息;各个包机、装车道上的LED的信息显示，便于确认装车物料、、出厂编号、包装类型、发货吨数等信息。
2，能应对发货信息实时追踪统计
通过报表数据统计，全面掌握发货和采购数据，为水泥企业各管理层对销售库存数据全面掌握，为基地间业务对标提供数据支撑。
3，全面规范的信息化管理方式提高厂内车辆运行效率
系统追求自动化、无人化作业为目标，减少人工干预，降低管理作业成本，提高厂内车辆运行效率及发货效率，为水泥企业提供的发运服务。
项目收益
适用领域
适用于水泥生产企业、搅拌站、其他生产行业等

华青水泥一卡通称重管理系统针对水泥生产企业设计开发，系统支持水泥销售发运、原辅料采购、内部转运、矿山管理等水泥企业特业务场景，系统具有销售收款、自助发卡、自助打印收卡、车辆排队、自动门禁、无人值守称重、装车排队、散装装车管理、袋装计数配码、散装定量装车、手持终端卸货等业务模块，在海螺水泥、光大水泥等大型水泥企业得到有效应用实践，获得用户。近年来，华青公司紧随行业，在原有水泥一卡通系统系统基础上，结合工厂数字化、自动化、智能化要求对系统原有应用进一步深化，缩小整个管理粒度，目前已形成覆盖水泥企业全新一代水泥企业一卡通系统管理系统。

细节决定成败——“华青一卡通”创造、细节化的水泥企业销售发货管理软件在当前水泥行业市场竞争白炙化的状态下,细节化管理是降本增效、提高企业竞争力的有效方式。
现根据水泥行业的特点,结合水泥厂家的实际情况,开发出水泥销售发货细节化管理软件,该软件**水泥销售发货管理的化、细节化,考虑到产品安全问题的每一个细节、影响水泥客户满意度的任何细节问题、操作人员到秒的工作效率方式,包括合同管理、财务结算、发货、门卫放行、磅房称重管理、散装自动装车、袋装自动计数、质量检验报告等。该系统优势:
根据每个企业的需求,为其量身定做,以满足客户需求为宗旨,比其它ERP软件管理精细、准确,并且可以根据需求实现与其它ERP软件完全对接。销售环节采用完善的银行系统管理方案,为客户办理账户磁卡,客户可以存款,取货,准确。支持手机账户余额、指派运输车辆、车辆出厂自动通知等。
该系统以企业安全为前提,具体包括杜绝货物被盗(发货环节各部门相互监督,环环相扣,只有上一环节正确操作,下一步才能进行操作)、货物质量隐患(通过磅房皮重预警,及时发现散装车残留货物,避免混杂;提货单与品种和库号形成对应关系,避免发错品种)、财务资金风险(信誉度高的客户采用信用管理,信用到期自动停止发货;应对各种价格调整方案,准确;完善的结算系统,与财务软件形成数据核对)。
该系统采用报表模式,具有悍的数据统计功能,统计速度快,统计报表操作简便,分类功能强大,加人性化,可以实现各种数据统计需求。袋装水泥计数控制系统具有抗干扰性强,计数、,经久耐用等特点,采用“不规则水泥连包补偿法”和“双通道带速补偿法”,其具有的计数功能,具有很强的可靠性,能处理连包、叠包、横包计数。
散装水泥自动发货控制系统可以实现全自动无人值守发货,实现品种与库号的绑定关系,杜绝货物发错或偷盗行为。智能管理系统操作与安全要点水泥行业属于主要建筑原材料制造业,产量大,销售业务量大,单靠人为的控制措施,容易出现漏洞,出错率高,管理起来难度大。电子信息化销售管理系统,基于信息共享,多部门共同参与管理并相互监督,在保证安全的前提下,使发货效率大幅度提高,工作出错率大大减少,同时能及时、准确、方便、快捷地为企业获得各种信息,以便公司高层随时掌握企业的运营状况,做出准确的决策。

企业信息化管理是现代企业管理的一个必然趋势。电子信息化管理系统有如下优点:
该系统吸收了资金管理模式,为客户建立账户,采取存款和取货的形式,大大提高了客户交款和提货的效率以及准确率。
产品价格由财务和销售相互监督,厂部的价格政策能真正落实到位。提货过程由大厅、门卫、磅房、站台等岗位办理手续,环环相扣,保证了货物的安全性。
通过磅房岗位的车辆皮重自动预警系统,可以杜绝散装罐车内其它货物而引起的质量问题。此销售系统宗旨(按主次):安全、客户满意、操作便利。安全包括杜绝货物被盗、货物质量隐患、财务资金风险等。
客户满意指购买水泥客户在提货过程中方便快捷,满意度高,但前提条件是必须确保以上安全性。只要购买水泥客户提出的要求不影响安全问题,就完全满足。值班人员操作便利是指只要我们操作人员的要求既不影响安全问题,又不影响客户满意度,我们就满足。
电子无人值守称重系统发展的重要性
无人值守称重系统传统的地磅称重管理系统缺乏防措施，没有有效的手段，很难防止情况的发生。
1.换。两个皮重不同车辆，过完皮重后互相交换，去拉不同价格货物，或者一辆车空车退出，两辆扯皮重间重量差额的货物便白白流失；
2.车辆皮重，称皮重前人为添加重物，尔后待机丢弃重物，达到减少货物净重的目的；
3.不完全上衡或者多台车辆同时上衡，达到增加或者减少货物净重的目的；
4.直接对地磅的传感器加遥控装置，使其称量改变；
5.内外勾结，监守自盗；
6.运输途中换货物，以次充好，鱼目混珠。
另外，无人值守称重系统过磅现场环境恶劣（噪音、灰尘、炎热、寒冷等），影响企业工作人员身心健康。
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