塔城称重配料系统厂家

南京世伦工业设备有限公司是一家集研发、生产、加工、销售为一体的技术型企业。主要生产销售失重称喂料机、体积式喂料机、真空上料机、配料系统等产品。公司拥有的数控设备，配套完整的生产体系，规范科学的制度化管理，的制造工艺流程，完整的质量检测体系。面对市场的机遇和挑战，高质量的产品是我们的追求，诚信服务是我们的宗旨。公司将不断开拓创新，以高品质的产品、优惠的价格、周到的服务成为您事业发展忠实伙伴。竭诚欢迎广大新老客户前来咨询与合作！
电脑配料称重系统简介：
适用范围：                     
饲料、建筑、制、添加剂、食品、化工等行业粉状物料的配料及混合。
特点：                        
☆     配料精度高
☆     配料速度快
☆     操作简单、易学
☆     运行稳定、可靠
☆     设计、配置合理，性价比高
电脑配料称重系统技术参数：                      
1．工作电源：AC220V±10％，50HZ
2． 量程（kg）：100，250，500，750，1000，2000，3000
3． 静态精度：≤±0.1%
4． 动态精度：≤±0.2%
5． 显示分辨率：0.1kg
电脑配料称重系统功能简介：                  
1、  一机一秤、一机双秤、一机多秤、一台(或二台)混合机,配料仓数不限;
2、  动态显示配料过程,操作简单,显示直观;
3、  原料,配方,产品统计报表,数据查询，打印输出;
4、  具有预混料添加提醒并等待功能,杜绝关键性原料被遗漏;
电脑配料称重系统标准配置：                  
1、  工业控制计算机一台；
2、  三星17”LCD显示器一台；
3、  高品质传感器一套；
4、  高品质称重仪表一台；
5、  I/O卡、驱动接口及接插件一套；
6、  应用软件一套；
电脑配料称重系统选择配置：                  
1、  屏蔽操作台；
2、  打印机；
3、  UPS电源；
4、  调试模拟器；

南京世伦的包括原料的储存、输送、称重配料、除尘、物料混合等多种设备，涉及粉粒状固体散料、液体等多种物料。其中称重配料设备可根据行业特点，生产工艺要求，具体物料特性，合理的选择“零位法”或“减量法”等称重方式，具有单斗单料、单斗多料、多斗多料等多种工作模式。
南京世伦配料秤（配料称）功能和特点
、高可靠性
的物料处理能力
友好的人机接口界面
丰富的系统集成经验
通过、的称重配料，不仅协助用户提高产品质量，而且还为用户生产的科学管理提供了强有力的保证。
控制系统对工厂的运行效率起着非常重要的作用。南京世伦的控制方案采用了的总线技术，可以方便地使用Pro Fibus(Siemens)、RIO(AB)和MODBUS-PLUS(MODICON)完成与PLC系统的高速通讯，具有系统实时性强、可靠性好、组态灵活等特点，可以方便地满足各类用户对称重配料的需求。

自动称重配料系统是用于生产对粉状、散粒状物料（如粮食、面粉、饲料、PVC粉体、PP颗粒等）进行连续输送、计量、自动配料的称重系统。系统由上位机-工业电脑、下位机-PLC可编程序控制器、粉体配料、液体配料、微量加料及控制系统等部分组成。它是以真空上料、加料螺杆定量加料，称重料斗自动称重配料，同时进行累加称重的一种自动称重系统。适合于物料的计量和生产过程中的自动配料作业。
称重配料系统组成
本控制系统是一个以称重加料、配方控制、放料等计算机生产过程控制和数据管理为一体的综合自动化系统，拟采用三菱Q系列PLC和研华工控微机组建高性能的控制平台。对于设计一套用于生产控制的自动化系统来说，必须达到具有稳定而可靠的运行、简单而实用操作、以及优越的性价比，这些都是十分至关重要的。本系统由部分组成：
1、控制部分：上位机采用研华P4工业控制微机，以三菱Q系列PLC通讯模块以及开关量输入输出模块，以及手动——自动控制切换开关，手控按钮和指示灯等均装置在一体化的控制机柜中，方便操作。
2、软件部分：根据配料控制系统的基本要求、用户的实际需求结合量身定制。
3、称重部分：采用型称重模块，结合称重控制仪表制作。
4、执行部分：采用电磁阀控制气动球阀的方式进行投、放料控制。
5、送料部分：采用气动式隔膜泵负责送料。
6、管路部分：送料管路与电路配线管路
称重配料系统工作流程
1、四套称重槽分别装置了计量传感器，并以BCD码方式连接输入到开关量输入模块，经计算变换成称重槽的重量，去皮重后即为称重槽的零位。本系统设计停机时对每套称重槽进行人工检零，可监视称重槽的零位是否正常；在连续配料运行过程中进行自动检零，可修正称重槽的零位变动，确保计量精度。
2、操作者点击配料运行过程开始后，PLC控制种原料加料的电磁阀开启，该种原料徐徐加入称重槽，计算机实时监测称重槽下计量传感器传送过来的信号，与配方设定的目标值进行比较，当达到设定的配方目标值后PLC控制输出被断开，种原料加料电磁阀关闭，待稳定后测得称重槽和已加入原料的总重，并以此值作为*二种原料加料前的零位。
3、紧接着开始*二种原料的加料过程，如此反复至第二、第三、……，直至*8种原料加料完毕。
4、加料过程结束并满足预先设定的全部放料条件，放料过程开始。放料电磁阀之一开启，混合料在重力作用下自然流入相应的搅拌罐。系统实时监测称重槽下计量传感器传送过来的信号，当检测到称重槽总重量恢复到初始零位时，放料电磁阀关闭，放料过程结束。
5、操作者可预先设定每次放料开启放料电磁阀的顺序，以便按工艺要求把混合料放至的搅拌罐之中。
6、系统可记录运行中的罐号，每一种原料的实际加料量，与配方设定目标值的偏差，加料起止时分和加料时间，以及放料起止时分和放料时间等运行数据。
7、通过上位机应用程序，可查询和打印系统运行的原始数据和统计报表。
根据配料系统的要求、用户的实际需求结合量身定制
新型失重式连续称重配料系统
针对粒径较小的物料在配料过程中对配比度的较高要求,以20世纪90年代初出现的失重式连续配料系统为基础,通过检测合成产品中物料的组分,并与设定的物料配比值进行比较,运用控制器改变其中某种物料流速的设定值而形成串级反馈,构成一种以产品质量为中心的新型失重式连续称重配料系统,解决了细粉体物料配料速度和精度的矛盾.

「南京世伦】身为配料称重系统供应商，专为料罐，反应釜，生产线设备提供称重配料解决方案。
产品名称：配料称重系统
一、配料称重系统的功能特点：
1、量身定制
2、实现双向过衡智能称重
3、防皮重模块
4、自动语音报重模块
5、智能挡车控制系统——自动道闸模块
6、 红外线防模块
二、配料称重系统是由那几个部分组成的：
大多数的配料称重系统是由称重传感器，仪表、接线盒三部分组成。
三、配料称重系统的作用：
1.对于管理部门，可以通过系统中的汇总报表了解当前的生产及物流状况；
2.对于仓管部门，则可以了解到自己的收、发货物的情况等。
3对于财务结算部门，则可以拿到清晰又准确的结算报表；
四、配料称重系统可配套选择的称重设备相关电子产品：
称重传感器、配料配料称重系统、称重显示器、称重变送器、地磅、称重模块
配料称重系统设计结构图：
五、配料称重系统的分类：
按作用域分类：网络版料灌配料称重系统、单机版料灌配料称重系统、
按功能分类：称重配料系统、饲料配料系统、无人值守料灌配料称重系统、汽车衡料灌配料称重系统、称重管理系统、自动配料称重系统、自动称重配料系统
六、配料称重系统可支持仪表系列
托利多系列、赛多利斯系列、宁波柯力系列、上海耀华系列
配料称重系统设计结构图
七、配料称重系统的服务：
1、半个月内免费换.
2、所购产品1年内免费保修，维修三次以上免费换
定量包装秤以检测试备、装置为代表的小巧精妙的电子产品在欧洲进行得如日中天；而以热压缩包装秤、裹包机跟封箱机为主的通用型包装秤也占有相等份额；以灌装机、贴标机、封盖机为主的大型包装秤生产流水线，欧洲根本上也曾不生产，市场几乎悉数为进口设施、是德、意厂家生产的配备所据有。
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