菏泽水泥一卡通装车系统公司

南京世伦，常州华青自动化系统有限公司是一家致力于智能称重数据溯源领域，集软硬件研发设计、工程、销售、技术服务于一体的现代化。
产品系列：无人值守称重系统、一卡通称重系统、汽车衡防称重系统、地磅源头治系统、称重大数据管理平台、生产线智能检重系统、车辆实时定位系统、称重软件系统、电子汽车衡（1～200吨）、称重传感器、称重仪表、小地磅等。
系统利用自动道闸、语音提示、LED大屏幕文字提示等控制车辆进入采样区、停车到位、采样完毕自动放行。设备具备手动控制功能，任何一个设备故障均可从系统中解除控制。
实现采样的无人值守，接收并执行汽车无人值守系统自动生成的采样方案。采样方案执行情况能自动传输给采样封装系统，能将汽车及样品信息反馈到采样封装系统，实现采样编码信息录入，并能接受采样设备结束采样的信号。具备与制样机的硬件、软件接口。能实现全车厢覆盖无盲区、随机布点、全断面自动采样。
根据进厂门禁出口大屏幕提示，车辆至对应编号的采样机处，车辆进入采样区域，刷IC卡，验证入厂信息是否完整，验证成功，发送允许采样信息给采样机系统，启动采样，语音播报作业过程信息指挥司机配合完成采样作业，采样完毕，系统将样罐编号信息和车辆信息煤源系统等进行绑定，道闸自动打开放行，出口大屏幕显示及语音播报车辆到达的重磅区域编号，车辆离开采样区域；验证不成功，则系统报警提示（语音和大屏幕双重提示），转入人工处理模式，司机可通过对讲面板联系中控室工作人员解决问题。相关数据自动上传至SQL服务器，通过SQL服务器与ERP系统对接。
采样管理系统布局框图如下：
4) 智能称重系统
参考智能称重系统解决方案
5) 化验管理系统
车辆到相应卸货点，收货人员用PDA手持机、写入扣杂数据，并打印小票由司机签字确认。收货人员随机取样装袋，外贴条形码，集中一定量后送化验室分析，分析结果出来后在公司授权人员计算机上合成供货商、物料、分析结果等完整信息。
6) 集团远程集中管理系统
软件架构方面：软件方面对于总公司、分公司采用与ERP系统通过Web Servicef服务对接；对于工厂智能称重系统采用C/S架构系统，直接从本地数据库获取数据。
数据传输方面：对于智能称重系统连接互联网，过磅后数据存储本地服务器后自动上传至总公司数据中心，上传数据包括过磅单数据和过磅抓拍图片；智能称重系统无互联网用户，可采用移动3G网络自动上传服务器数据，上传数据只包含过磅数据；对于无互联网且移动网络信号较弱的智能称重系统，可定期将本地数据库进行打包下载（格式防止篡改数据），在有网络地点采用文件方式进行上传。
基础数据方面：考虑公司整个基础数据的统一性，建议制定集团统一组织机构、物料字典及单位字典表，各使用单位具有的组织机构代码，不允许直接增加物料及往来单位，所需往来单位可直接从总公司ERP 数据中心进行下载。
a) 数据联网；
b) 数据传输；
c) 数据查询；
5. 华青大宗物料管理系统应用特点
将原来粗狂、繁杂的业务流程变得、简单、便捷，同时完全杜绝了各种业务和称重行为。 该系统与ERP企业管理软件等系统实现无缝集成，不但可以保证物流快捷，而且实现了对生产、合同管理、港口管理、运费结算、财务统计、进销存、资产、设备、化验等的集成化管理，本系统对提高管理水平，防止称重、堵塞管理漏洞、降低消耗、有效控制成本、规范生产秩序、提高工作效率、提高经济效益、起到了非常积的作用。
集散式智能管理系统，能够将各磅房自动计量站与集中计量中心**联合，通过智能化系统使各种信息共享，提高企业计量管理的运行效率和服务水平，优化计量人员及计量设备资源，提升企业管理效益；通过各种科技手段，提供多样化的智能防体系，有效提高计量安全等级。终，形成信息化、智能化、无人化的新型计量管理信息系统。

1.大厅自助业务一体机新增以下业务功能，方便司机自助操作。
（1）经门卫工作人员确认，司机可通过自助业务一体机补办提货卡。
（2）车辆出排队序列两小时后，司机可在自助一体机上自行操作自动入队。
（3）客户下错单后，可通过自助业务一体机自行删单、卡片自动回收。
2.原材料进厂业务
（1）实现人工制卡升级为客户微信下单，自助办卡；
（2）实现原材料下单及进厂车数人为控制；
（3）实现原材料业务进厂排队业务；
（4）实现原材料排队情况及供货明细可供实时查询。
（5）实现原材料检验结果实时查询，扣吨情况供供应商确认及实时查询。
3.地磅无人值守业务
（1）地磅远程调度管理
地磅出现故障或异常情况，地磅管理人员可及时查看画面，确认现场故障及异常情况，通过远程操作过磅，电脑抬杆、落杆及语音对讲有效处理现场问题，提高过磅效率，减少工作量。
（2）地磅毛重预警业务
销售及采购业务地磅设置与历史毛重、皮重预警功能，如出现过设定值，则通过微信公众号向相关人员推送信息，人工干预。
4.电子化验单及出厂小票在线打印
通过实施电子化验单及出厂小票在线打印，实现流程的简化及相关信息化、自动化系统的集成，综合提升进出厂业务效率及客户满意度。改造内容如下：
（1）创除硬件依赖，避免硬件操作失误问题；
（2）取消纸张使用，减少该环节的工作量，节约工作时间和车辆提货时间；
（3）取消手动打印环节，提升发货效率；
（4）化验单、合格证及出厂小票在微信公众号实时展现，由客户选择打印（下载格式为PDF,带电子及防伪水印），同时具备合样打印功能；
（5）化验单及出厂小票打印状态实时获取，管理端可以管理和打印情况。
5.车辆签到
在进厂前的车辆必经之处，安装车牌识别摄像机，对经过车辆进行抓拍识别，检测车辆是否到厂，实现车辆先签到后排队，杜绝车辆排空号、插队等不良现象。

水泥企业智能物流一卡通系统就是在同一张卡上实现合同管理、财务结算、发货、门卫放行、磅房称重管理、存款、取货等一系列的智能管理。其内容是利用卡片这种特定的物理媒介，实现从业务数据的生成、采集、传输到汇总分析的信息资源管理的规范化和自动化。
客户可通过微信、APP等进行网上下单，司机到厂自助办卡，凭卡进厂提货，过磅过程中司机*下车称重，现场或插卡装车，司机出厂自助收卡、打印出厂小票。
水泥企业一卡通发货系统优势：
1.根据每个企业的需求，为其量身定做，以满足客户需求为宗旨，是其它大型集团化ERP软件的精细化管理补充，并且可以根据需求实现与其它ERP软件完全对接。
2.销售环节采用完善的银行系统管理方案，为客户办理账户磁卡，客户可以存款，取货，准确。支持手机账户余额、指派运输车辆、车辆出厂自动通知等。
3.该系统以企业安全为前提，具体包括杜绝货物被盗（发货环节各部门相互监督，环环相扣，只有上一环节确认正确后，下一环节才能进行）、货物质量隐患（通过磅房皮重预警，及时发现散装车残留货物，避免混杂；提货单与品种和库号形成对应关系，避免发错品种）、财务资金风险（信誉度高的客户采用信用管理，信用到期自动停止发货；应对各种价格调整方案，准确；完善的结算系统，与财务软件形成数据核对）。
4.该系统采用报表模式，具有悍的数据统计功能，统计速度快，统计报表操作简便，分类功能强大，加人性化，可以实现各种数据统计需求。
水泥企业一卡通发货系统提货流程：
1、网上下单：客户在企业网上商城自助下单，指派车辆，下单成功后，系统会自动给客户以及司机发送提货二维码。
2、自助办卡：司机到厂水泥企业后，到物流服务中心凭二维码、密码或等自助办卡。
3、进厂：工厂门卫设有自动道闸，司机*下车进厂。
4、一次称重：根据相关提示，上磅自动一次称重。
5、装车现场：根据提示到达通道袋装水泥装车，散装水泥插卡取电自助装车。
6、二次称重：根据相关提示，上磅自动二次称重。
7、自助收卡出厂：出厂时，自助收卡机自助收卡，并打印小票。

水泥行业的智能化“梦工厂”“无人工厂”近来成为行业人士热议的焦点。其中针对于水行业物流信息化建设的目标将是实现全程的无人值守，实现“一卡通”管理，即通过对门禁、地磅、装车、发运等环节的综合管理，利用软件技术形成自动发运系统，并为企业生产经营管理提供决策支持，限度帮助企业发挥竞争潜力。
在水泥行业，物流服务的本质是通过降低物流成本创造“*三利润源泉”，智能物流一卡通系统随着物流行业高成本的痛点应运而生，其本质在于降本增效，是水泥工业智能化发展的需要，是企业应对当前市场环境，加强成本控制能力，提升经营效益的现实需求。
智能化、无人化已经成为整个水泥行业发展的大趋势，智能物流一卡通系统结合模块化、自动化的管理，有望成为水泥生产个“无人”环节，为水泥企业开辟一种全新的生产经营管理模式。
水泥企业厂区物流主要涉及原材料进厂、销售发货(袋装水泥、散装水泥、熟料)、内部调拨、其他计量等业务，传统水泥行业发运环节物流管理中存在管理、车辆装货、卸货、排队等漏洞，打印流程繁琐，计量过磅人为干预等弊端。
正是基于对传统水泥发运环节存在的一系列问题有了充分认识，常州华青的智能物流一卡通系统主要针对门禁、地磅、装车、发运等环节进行升级改造，通过信息化管理实现对整个发运流程的综合管控和实时，实现了销售管理智能化、一卡通无人值守称重和定值装车等。
同时，还可通过ERP系统对数据进行整合，帮助水泥企业制定科学的生产计划，减少资源浪费。
据水泥人网了解，国内外近300家水泥企业应用常州华青智能物流一卡通系统，其*新水泥54家企业，南方水泥48家企业、祁连山水泥21家企业。同时，常州华青还与葛洲坝水泥、中材水泥、陕西生态水泥、陕西声威集团、同力水泥、云南水泥、金九集团、春江水泥、蒙西水泥等建立了合作。近年来，使用华青智能物流一卡通系统的企业正不断增多。
一卡通应用效果
“智能物流一卡通系统”在上述各个企业应用后取得了良好的效果，其中葛洲坝钟祥水泥有限公司应用后相关操作人员从原来的42人减少到18人，杭州山亚南方水泥有限公司相关操作人员从27人减少到14人，现场操作时间是从原来的15分钟减少到短短5分钟。
常州华青的智能物流一卡通系统可实现水泥/熟料/骨料/等产品的网上销售和智能发运，选产品、自助派车、付款、自动推送提货二维码，两三分钟就可以完成，有效提升了提货效率。通过对门禁、地磅、装车现场的硬件改造升级，以及软件的优化，实现车辆自动排队，司机凭卡进厂提货，出厂自助收卡打印，真正实现了“一卡通”服务。
无人值守已成为称重行业的主流，不但能解放出多的人力，而且能避免人为干预，从而达到防的目的，关于此系统的工作流程：
一、发运部根据每天的发运量，安排发运计划，并将计划录入IC卡中，然后通过短信通知客户，同时给相关的物流公司下达派车单，物流公司根据计划派车，无发运计划的车将无法检斤。
二、车辆到达地磅后系统通过读卡器自动识别贴在车辆玻璃上的电子标签，并对车号信息进行核对，确认有没有发运计划，核对无误自动录入数据库。
三、道闸升起车辆上磅进行空车检斤，整个检斤过程安装在地磅上的摄像机。
四、车辆停稳后，系统通过语音提示司机下磅，司机下磅按确认按钮，系统自动录入空车重量，此时大屏上显示该车重量和车号并语音提示客户，客户通过安装在地磅的机柜刷IC卡，系统自动保存客户、煤种、等信息，提示信息保存成功后，道闸升起，空车下磅。
五、空车按规定路线行驶进入装煤点，车辆进入煤仓时，安装在煤仓的电子标签读卡器，自动读取并验证该车的车号煤种等相关信息，系统核对确认无误后道闸起杆，允许车辆进入煤仓装煤。
六、车辆装完煤后进行重车检斤，车辆上磅后语音提示客户，后系统自动核对该车的煤种及空车信息，核对无误后提示数据保存成功后，自动打印过磅单出门证，道闸升起车辆下磅。
七、该系统任何流程发生问题，集控室内立即声光报警，报警短信直接通过发到管理人员手中，提示管理人员进行处理。
八、该系统实现了无人值守称重、杜绝了现场人员人工操作，增加计量管理的安全系数同时提高计量效率。
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