加工定制是
电源220V±50HZ
自动化程度全自动
速度100个/分钟
类型称重剔除&分选
精度C3
外形尺寸按需定制
称重范围200g-100kg
包装木箱装
运输送货上门或物流
分选秤模块化使该系列产品的实际操作及平时维护保养越来越十分简单。商品零部件便于拆装自来水清理,选用电气元器件,具有防潮特性,实际操作面简易。可储存100种原材料不一样净重规格型号的主要参数,便捷实际操作应用。
分选秤使用操作:
1、使用时保持良好的称重习惯。称货过程中尽量放在电子分选秤的中间位置,让台秤传感器平衡受力。避免秤台受力不均发生细倾斜导致称重不准及影响电子台秤的使用寿命;
2、每次使用前检查水平汽包是否居中,确保称重准确性;
3、经常清理传感器上的杂物,以免抵住传感器,造成称重不准、跳数的现象;
4、经常检查各接线是否松动,折断,接地线是否牢靠;
5、经常检查限位间隙是否合理,秤体是否与其他物品接触、碰撞等。
分选秤特点:
1、高精密:选用進口的髙速称重传感器及称重传感器确保检验精密度;
2、构造简易:整个机械选用不锈钢加工构造简易便于维护保养和维护保养合乎GMP及HACCP标准;
3、实际操作便捷:选用德力西触摸显示屏实际操作简易显示信息形象化;
4、外接便捷:可联接生产流水线中别的机器设备如复印机自动贴标机和打标机等;
5、主要用途普遍:用以成袋罐装商品的净重检验可选多种多样去除方法(拨杆型气吹型推罐型等;
6、全自动意见反馈作用:能给前端开发机器设备数据信号及时反馈包裝精密度进而调节两者之间联接机器设备的送料情况。
分选秤工作流程:
1、称重准备:产品进入进料输送机,进料输送机的速度设定,一般根据产品的间距和所要求的速度来共同决定。目的是保证在分选秤工作过程中,只能有一件产品在秤台上;
2、称重过程:当产品进入分选秤后,系统根据外部信号,如光电开关信号,或内部电平信号,识别待检测产品进入称重区。根据分选秤运行速度和输送机的长度,或者根据电平信号,系统可以判定,产品离开分选秤的时间。从产品进入秤台到离开秤台,称重传感器将检测到下图所示信号,控制器选取信号稳定农区域的的信号进行处理,就可的得到产品的重量;
3、检重过程:当控制器得到产品的重量信号后,系统将和预先设定的重量范围进行比较,对产品进行检重,检重型式将根据应用的不同而不同,主要有以下几种型式:
1)不合格品剔除;
2)将重和欠重分别剔除,或输送到不同的地方;
3)按照不同重量范围,分至不同的重量类别。
分选秤工作原理:
1、缓冲段:主要是放置产品使用,速度比后两段速度稍慢,主要用作缓冲作用,使产品匀速进入动态称重段;
2、动态称重段:产品在皮带运动过程中实现动态称重,并将称重数据反馈给控制系统;
3、重量分拣段:根据动态称重段反馈回的重量数据,来确定在哪一等级出口进行分拣动作,在产品运行至相应剔除口后,执行剔除动作。按照分选秤工作原理,我公司设计了几种分拣方式,一般有拨杆式、挡板式、坠落式、吹气式、翻板式、分流式等。
南京世伦工业设备有限公司在成功实施众多企业智能管理系统的基础上,打造了一整套实用的项目开发实施体系和规范,同时也培养了一支熟悉企业业务管理模式、精通项目实施的队伍,大幅度了智能化系统的实施效率,**了系统长期运行的稳定性。
http://njsl123.b2b168.com