南京世伦工业设备有限公司服务于生产线的PLC自动化系统，助力现代企业优化生产流程，降低管理成本，升级物流管理体系，推进智能制造建设。
公司在成功实施众多企业智能管理系统的基础上，打造了一整套实用的项目开发实施体系和规范，同时也培养了一支熟悉企业业务管理模式、精通项目实施的队伍，大幅度提高了智能化系统的实施效率，**了系统长期运行的稳定性。
主要产品有：高速载限制动态系统，智能仓库技术管理系统，智能车辆称重系统，智能配料系统，储罐料罐称重系统等，并生产销售系统各环节配件，如称重模块，称重控制仪表，称重传感器等。
产品名称：智能无人值守管理系统
产品类别：智能无人值守管理系统
产品简介：
一、传统汽车过磅方式？
1、车辆上磅
2、司机提交相关单据
3、司磅员手动录入车辆相关信息
4、称重完毕后打印小票
5、司机取票离开
二、传统汽车衡称重系统常见作弊手段
1、空车加载或多车同时上磅，增加车辆皮重，减少货物净重；
2、重车不完全上磅，减少货物净重；
3、重车过磅时，人为撬磅；
4、换车牌作弊；
5、实际运输货物与登记记录货物不同；
6、冒领货物，冒充客户提取货物；
7、内外勾结，监守自盗。
一直以来，传统的汽车衡称重都是企业称重计量工作中的难题。由于人为因素或者设备及流程本身问题的存在，导致作弊现象层出不穷，大小差错也是接连不断，称重效率也得不到有效的提升，日积月累下来都会对企业带来巨大的经济损失。
另外，汽车衡现场环境恶劣，严重影响工作人员身心健康。为有效解决企业现存的这些问题，给客户提供一个舒适、安全、的工作环境，并考虑到以后保养、维护的便利性，借助于监控、检测、控制多种尖端技术，研发出了汽车衡无人值守智能称重系统。
无人值守称重系统采用射频识别设备自动识别过磅车辆，配有视频监控系统配合计算机自动完成称重、放行过程的智能化称重系统，能规范称重流程，提高作业效率，且能有效避免人为作弊情况的发生的一种系统。
三、无人值守称重系统的工作流程：
1、司机至开卡处开得RFID卡片（卡可长期使用）；
2、司机将车辆开至入口地感线圈，启动读卡；
3、通过读卡，正确信息录入后，前道闸抬起；
4、司机将车辆开至地磅上方；
5、车辆必须完成停靠到两对光栅之间；
6、当车辆停稳后，自动保存重量；
7、同时抓拍摄像头所拍摄图像，如车头，车尾；
8、大屏幕显示车辆重量；
9、后道闸打开，司机将车辆开出地磅；
10、当车辆完全离开后，道闸自动落杆；
11、系统恢复初始状态。
12、车辆上磅停稳
四、安装无人值守称重系统的好处：
1、数据的采集尽可能地全部采用系统自动采集方式，减少人为干预，提高数据采集的准确性，实时性。
2、加快过衡速度，提高生产作业效率。
3、规范过磅流程，堵住漏洞，有效的避免作弊情况的发生。
4、对汽车衡进行集中式的管理，一个人可以管理多个汽车衡，可减少司衡人员，减轻企业的负担。
5、安装自助人机交互系统，代替磅房，节省建筑成本；设备集中安装，便于管理，防止人为破坏。
6、司衡人员远程集中办公，实现地磅无人值守，避免了司机与司衡人员的直接接触，改善了司衡人员的工作环境。
6、与IC卡无人值守地磅系统对比，我们的电子车牌可进行远距离读卡，实现车辆行进过程中读卡。陶瓷RFID卡具有防拆功能，可杜绝司机利用交换卡片、车牌等作弊。
7、完善过磅车辆的管理，做到车、卡的**结合。
8、可根据企业需求定制额外的功能，可实现与生产系统等的无缝对接。
9、集控中心与前端数据采集系统通过网络连接，不增加额外的链路建设成本。
10、无人值守称重系统具有多种手段防止作弊行为。
从过磅“排队长龙”现象看资源配置，排队现象屡见不鲜，客观上给每一位采购商/销售商带来情绪上的不满，也有很多关于排队长龙的怨言。服务质量毋庸置疑成了商家主要刺手的问题，因此，如何从排队问题入手，解决新您的主要问题，是公司服务质量的提升，本方案重点从公司情况以及业务角度提供的解决方案。
项目需求
通过业务人员对客户东现场勘察以及业务流程需求，终我们世伦与商家敲定了包装企业无人值守称重系统解决方案，包括了大宗物料管理系统、排队系统、派车系统、装卸货确认等功能，以完成公司的业务需求。
包装企业无人值守称重系统
解决方案
大宗物料管理系统：包括了派车系统、人工收卡系统、排队管理系统、装卸货系统、ERP管理系统等。
派车系统：录入车辆及司机信息，包括采购部车辆信息、销售部车辆以及废旧物资车辆信息、物料名称、身份信息等生成派车单。
人工收卡系统：司机手持身份证到人工发卡处领取IC业务卡，或通过读取身份证信息配对派车单，派车单可作为现场发卡依据。若系统中没有该车辆信息，需要人工登记客户信息、物料、车辆号等信息发放IC业务卡；
排队管理：主要是厂外排队，在厂外排队的车辆主要是采购、销售和废旧物资车辆。
² 可设置排队规则，如取消排队、暂停排队、延后排队、VIP**排队等。
² 司机领取IC卡后，车辆信息将按顺序排列到LED大屏上，司机可根据LED屏信息进入下一步流程。
² 此次是厂外排队，车辆进厂时需要通过门禁系统，在门禁处刷卡验证是否允许该车辆进厂。
² 进厂后，排队系统自动新LED屏上的排队车辆信息，有效控制进厂车辆数量。
装卸货确认：司机到达*位置后刷卡，仓储人员通过电脑端显示的信息，对该车辆装卸货信息进行确认，确认无误后开始装卸货。装货/卸货完成后，需要司机再次刷卡，由仓储管理人员再次确认物料名称。数量等信息并进行保存。只有通过装卸货前后两次确认，该车辆才可以出厂。
报表统计系统：在车辆每走一个流程，系统自动生成一个报表，通过报表系统可以汇总派车信息，车辆统计以及装卸货数据统计。数据分析对结果的决策起了重要作用，让管理层了解的行情和公司业务的情况，并能够好的把握下一阶段发展计划。
包装企业无人值守称重系统
包装企业无人值守称重系统支持SqlServer、Oracle等大型关系型数据库，可与金蝶、用友、浪潮、SAP、Oracle等大型ERP系统对接。支持视频图像监控抓拍、抓拍图像信息叠加、红外车辆定位、RFID/IC刷卡、车牌识别、自助收卡、二维码化验取样屏蔽、手持终端装卸货等多项技术，同时方案支持针对企业的客户化定制功能，目前该方案广泛适用于各类大型工业企业。
哪些行业适合使用无人值守称重系统？汽车衡无人值守作为一种静态称重方式被广泛应用于煤矿、热电厂、化工、垃圾场等行业之中，做到对大宗物品的准确称量。它是继人工地磅称重之后的对地磅称重的一种全新化升级，可实现称重迅速准确、无人操作和网络终端自行管理的功能。作为现代企业受欢迎的静态称重方式之一。
道闸称重自动地磅(无人值守自动过磅系统)全自动无人值守汽车衡)全自动无人值守地磅(无人值守智能称重系统)带道闸刷卡称重自动地磅在煤炭行业称重解决方案浅谈：
煤炭行业为什么需要智能称重软件系统?
我们知道，煤炭企业每天都有大量的运煤车辆进出，需要进行停车、登记、称重等程序，由操作人员将数据手工录入计算机，不仅耗时，而且误差率大，此外还容易滋生人为舞弊行为，给企业造成大量经济损失。
目前市场上的煤炭行业的称重系统存在哪些问题?
在煤炭运销过程中煤炭称重计量作bi行为屡禁不止，也成为管理难题，在手工作业下，如何有效的监控整个计量过程、结算流程，防止舞弊行为成为企业**十分关心的问题，有的企业采取频繁换人员、安装电子监控设备等办法进行监控，但却不能从根本上杜绝舞弊行为。
同时，煤炭结算方式也在不断的变化。煤矿从组或扩建后，大部分企业都以集中销售为主，免去以往分散销售时的人，物，财力成本，煤炭运销不仅仅需要客户、运输公司结算，还需跟煤矿结算，集团结算及煤运公司结算。
如何解决行业难题?
南京世伦专业服务煤炭、水泥等大宗物料企业10余年，世伦称重管理系统将是您的可能之选!
定量装车管理是智能化煤厂监控管理系统之一，该系统主要应用在治理限载等方面，我公司定量装车系统是在传统汽车衡系统的基础上加上视频监控设备、语音系统、刷卡系统等设备组成，对称重数据和下料口状态进行采集、计算、控制、保存、管理的一种管理系统，系统包括硬件设备和软件两大部分，可以进行手动和自动切换。
准确的控制了车辆装载物料量，避免了车辆由于装载物料过多或过少需要重复的卸料或装料，减少了单次作业周期，提高了工作效率能够精确控制物料的装载量，减少了车辆往返于过磅处与物料装载处的次数，减少了装车的周期装车过程实时监控。
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