无人值守称重软件本着科学管理，杜绝漏洞的原则，旨在加强各厂车辆过磅的管理，提高工作效率，堵防在车辆过磅过程中可能存在的问题，提供数据分析和决策支持。本系统适用于煤矿、选/洗煤厂、焦化厂、钢铁厂、水泥厂、石料厂、垃圾场、化工厂、粮食加工、收购等各类企业。
1、具有6.02的所有功能。
2、可联成网，联成网的所**器不能过100台。
3、可刷卡，有视频，自动称重和拍照录像功能，自动保存记录，图像与称重数据关联显示保存，有语音,可升级。
配套读卡机、摄像监控、红绿灯控制、语音报数、照明系统、道闸、地感线圈、控制箱才能使用。
无人值守称重系统科学的运用了新的计算机软硬件技术，采用IC卡门禁一卡通系统、蓝牙或RFID无线射频技术绑定电子、红外定外防止车辆上下磅，智能道闸系统控制车距，视频实时拍照、录像和传输，语音播报系统智能提醒，配合智能称重软件实现磅房无人值守称重，其中B\S远程查询平台和**分析平台集成了强大的财务、自定义报表、数据分析、汇总和打印等功能，能够远程查询过磅单显示称重现场自动抓拍的图片，远程实时掌握库存状态，中控室远程实时动态显示视频信息，无人值守系统能自动控制命令的执行，智能分析、界面引导式操作，使得用户操作非常简单直观。那么称重系统有哪些作用呢？
称重系统的作用：
称重系统在称重的整个过程里做到计量数据自动可靠采集、自动判别、自动指挥、自动处理、自动控制，大限度的降低人工操作所带来的弊端和工作强度，提高了系统的信息化、自动化程度。
1.对于管理部门，可以通过系统中的汇总报表了解当前的生产及物流状况；
2.对于财务结算部门，则可以拿到清晰又准确的结算报表；
3.对于仓管部门，则可以了解到自己的收、发货物的情况等。
稳重系统的这些报表数据是随时可以查阅的，因此它也加强了管理上的一致性，缩短了决策者对生产的响应时间，提高了管理效率，降低了运行成本，促进了企业信息化管理
从过磅“排队长龙”现象看资源配置，排队现象屡见不鲜，客观上给每一位采购商/销售商带来情绪上的不满，也有很多关于排队长龙的怨言。服务质量毋庸置疑成了商家主要刺手的问题，因此，如何从排队问题入手，解决新您的主要问题，是公司服务质量的提升，本方案重点从公司情况以及业务角度提供的解决方案。
项目需求
通过业务人员对客户东现场勘察以及业务流程需求，终我们世伦与商家敲定了包装企业无人值守称重系统解决方案，包括了大宗物料管理系统、排队系统、派车系统、装卸货确认等功能，以完成公司的业务需求。
包装企业无人值守称重系统
解决方案
大宗物料管理系统：包括了派车系统、人工收卡系统、排队管理系统、装卸货系统、ERP管理系统等。
派车系统：录入车辆及司机信息，包括采购部车辆信息、销售部车辆以及废旧物资车辆信息、物料名称、身份信息等生成派车单。
人工收卡系统：司机手持身份证到人工发卡处领取IC业务卡，或通过读取身份证信息配对派车单，派车单可作为现场发卡依据。若系统中没有该车辆信息，需要人工登记客户信息、物料、车辆号等信息发放IC业务卡；
排队管理：主要是厂外排队，在厂外排队的车辆主要是采购、销售和废旧物资车辆。
² 可设置排队规则，如取消排队、暂停排队、延后排队、VIP**排队等。
² 司机领取IC卡后，车辆信息将按顺序排列到LED大屏上，司机可根据LED屏信息进入下一步流程。
² 此次是厂外排队，车辆进厂时需要通过门禁系统，在门禁处刷卡验证是否允许该车辆进厂。
² 进厂后，排队系统自动新LED屏上的排队车辆信息，有效控制进厂车辆数量。
装卸货确认：司机到达*位置后刷卡，仓储人员通过电脑端显示的信息，对该车辆装卸货信息进行确认，确认无误后开始装卸货。装货/卸货完成后，需要司机再次刷卡，由仓储管理人员再次确认物料名称。数量等信息并进行保存。只有通过装卸货前后两次确认，该车辆才可以出厂。
报表统计系统：在车辆每走一个流程，系统自动生成一个报表，通过报表系统可以汇总派车信息，车辆统计以及装卸货数据统计。数据分析对结果的决策起了重要作用，让管理层了解的行情和公司业务的情况，并能够好的把握下一阶段发展计划。
包装企业无人值守称重系统
包装企业无人值守称重系统支持SqlServer、Oracle等大型关系型数据库，可与金蝶、用友、浪潮、SAP、Oracle等大型ERP系统对接。支持视频图像监控抓拍、抓拍图像信息叠加、红外车辆定位、RFID/IC刷卡、车牌识别、自助收卡、二维码化验取样屏蔽、手持终端装卸货等多项技术，同时方案支持针对企业的客户化定制功能，目前该方案广泛适用于各类大型工业企业。
无人值守称重系统（称重检斤系统）在称重的整个过程里做到计量数据自动可靠采集、自动判别、自动指挥、自动处理、自动控制，大限度的降低人工操作所带来的弊端和工作强度，提高了系统的信息化、自动化程度。
1.对于管理部门，可以通过系统中的汇总报表了解当前的生产及物流状况；
2.对于财务结算部门，则可以拿到清晰又准确的结算报表；
3.对于仓管部门，则可以了解到自己的收、发货物的情况等。
这些报表数据是随时可以查阅的，因此它也加强了管理上的一致性，缩短了决策者对生产的响应时间，提高了管理效率，降低了运行成本，促进了企业信息化管理。
功能
(一)量身定制：
根据不同的客户要求及计量的实际情况，为客户量身定做，依据客户的具体工作流程开发符合客户实际情况及要求的无人值守汽车衡智能称重系统。
(二)称重数据采集模块：
无人值守智能称重系统采用开放型接口协议设计，满足国内厂矿企业海关港口等在用的各类国内外汽车衡仪表。
(三)实现双向过衡智能称重：
本系统满足汽车衡双向过衡称重的要求，双向均可实现无人值守智能称重。
(四)长距离蓝牙自动识别子系统——电子车牌防作弊模块
电子车牌识别距离达15米以上，可自动识别过衡车辆的车牌号、车型、车主、运输单位等各项信息，并判断其过衡合法性。如果是授权的合法车辆则顺利称重，如果是非法车辆则不允许过衡称重。
(五)防皮重作弊模块：
无人值守智能称重系统针对物料供应及成品销售的计量采用了智能化的防皮重作弊手段，对车辆皮重采用智能化判断，有效地防止在皮重环节作弊的可能。
(六)车头、车厢、车尾三面图像即时抓拍防作弊模块
系统将图像与称重软件融为一体，图像镶嵌在软件界面，可在车辆称毛重（皮重）时抓拍称重车辆的车头、车尾、车厢三幅即时图片，在二次称重时软件界面里显示前次称量时的即时图片。
(七)自动语音报重模块：
无人值守智能称重系统具有*特的语音报重功能，在计量完成后通过语音系统将重量播报出来。计量完毕后系统会自动语音报重：“重量为8.66吨”，然后播报：“毛重（或皮重）称量完毕请离开秤台，再见。”
(八)智能挡车控制系统——自动道闸模块
（1）实现过衡车辆的称重规范化管理及非过衡车辆的进出控制。
（2）两台汽车衡及进出口上分别安装挡车设备：自动道闸、挡车栏杆、防砸线圈、车辆检测器、智能切换控制单元及智能控制器。
（3）智能切换控制单元可对道闸及栏杆实施微机控制、手动控制及遥控器控制三种控制模式。
（4）当合法过衡车辆依据流程称重完毕后，挡车栏杆自动升起放行。
（5）智能挡车系统具备防砸车功能，当车辆在栏杆处未离开时，系统通过地感线圈及车辆检测器自动检测到有车辆在栏杆下方，系统会自动发送栏杆开启信号，使得栏杆保持开启状态，直到车辆离开后，栏杆自动下落。
(九)红外线防作弊模块：
若车辆处于作弊状态：没有完全上磅、车轮轧在磅两边、有其他配重等情况时，系统拒绝称重并进行语音警告。如下述情况：
(十)多类型、个性化报表
该称重软件能依据不同的条件进行数据查询。如：按车号查询，按班次查询，按发货单位查询，按时间查询等，且能进行条件组合查询。系统可以打印日报表、月报表等多种报表(多种报表格式)，也可以按查询结果打印，可根据客户要求制作个性化报表。
(十一)多台汽车衡联网称重
本系统可实现多台汽车衡联网称重，同一辆车可在不同的汽车衡分别过皮重和毛重，各称重数据实时新，有效提高了汽车衡的利用率。本系统可根据需要自动将计量数据生成EXCEL报表，并通过网络自动传至*部门的计算机中。
无人值守智能称重系统是集地磅自动称重、多个地磅联网称重、地磅防作弊称重、远程称重、远程监控于一体智能化称重控制系统。该系统是企业物资计量防作弊的有效手段，能有效杜绝企业物资计量环节上的人为误差及作弊的漏洞。
无人值守智能称重系统能在汽车过磅时，无人工干预的情况下，能、准确、稳定、可靠的完成整个称重的流程。管理人员可远程对称量流程及计量数据进行监控、查询、打印等操作。
南京世伦工业设备有限公司服务于生产线的PLC自动化系统，助力现代企业优化生产流程，降低管理成本，升级物流管理体系，推进智能制造建设。
公司在成功实施众多企业智能管理系统的基础上，打造了一整套实用的项目开发实施体系和规范，同时也培养了一支熟悉企业业务管理模式、精通项目实施的队伍，大幅度提高了智能化系统的实施效率，**了系统长期运行的稳定性。
主要产品有：高速载限制动态系统，智能仓库技术管理系统，智能车辆称重系统，智能配料系统，储罐料罐称重系统等，并生产销售系统各环节配件，如称重模块，称重控制仪表，称重传感器等。
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