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长期以来保税公司仓储部下辖的陆桥、郁港两块场地,过磅工作都是采用人工称重的方式进行,存在着成本高、称重过程效率低下等问题。本着科技促生产、提质增效的原则,经过对南京三宝科技有限公司旗下的无人值守称重软件在实际操作中的详细了解,公司终决定对仓储部现场的三台地磅进行智能改造,订购了三套无人值守称重系统。
目前保税公司无人值守(磅房)建设工作正处在工程施工期,后续将进行软件安装调试工作,预计整个改造工程将在九月下旬结束。升级后的过磅系统将会让公司管理和过磅效率比原先提高80%,具有监控抓拍功能和各项完善的管理系统,避免人为操作,并且使过磅用时大大缩减,在保证业务稳定不间断运行的前提下大幅提高称重效率,同时大限度的降低经营成本,保证了称重数据的准确性。
随着一辆满载钢材的货车缓缓驶上公司西门磅房,司机拿出IC卡伸出车窗对准刷卡箱完成刷卡过磅,计量数据实时显示到工控机上……备受关注的无人值守磅房系统正式建成使用。
今年以来,面对较为艰难的钢铁行情,公司创新管理思维,借助互联网力量,充分运用信息化和智能化的技术,进一步简化业务办理流程,提高员工工作效率,降低企业生产成本。今年9月,公司投资数百万元新上无人值守磅房系统,该项目采用无线红外射频设备自动识别过磅车辆,并配有视频监控及工控机自动完成计量、车辆放行等智能工作系统。与其他独立的无人值守磅房系统相比较,该项目可与企业互联网平台兼容对接,实现对采购、计量、化验、仓储、销售等环节的全程管控。同时,该项目使用也特别方便,司机只需办理相关车辆信息卡就可使用。具体操作流程为:车辆上磅数据稳定后,系统根据车辆信息卡读取皮重或者毛重,相关信息采集完毕后,系统再把数据保存到数据库中,随后语音提示得到皮重或者毛重,提示车辆可以下磅。公司无人值守磅房系统建成投用后,不仅大大提高了生产效率,堵塞了计量中的管理漏洞,还可以实时共享数据,及时掌握相关采购、销售信息,降低企业的人工成本。
目前,公司无人值守磅房系统已经完成与现有的互联网原料集采平台和物流电商平台的对接。下一步,技术人员还将加快系统与电商销售平台的无缝对接,真正实现采购、计量、仓储、销售一体化管理,全面提升企业的整体管理水平。