台州梅特勒托利多称重模块厂家直销

梅特勒托利多称重模块秤性能
风吹向秤会同时对零度数和跨度读数产生或积极或消较的影响。平稳的风在零度数和跨度读数时产生
的稳定偏移，但是阵风比较典型，会在零度数和跨度读数时造成不稳定性；好的情况下，这只会造成秤操作困难，坏的情况下则会导致重量值出现严重错误。风影响秤的方式有很多种：
1.**平吹向秤的侧面会导致负载在称重模块间转移，如上一部分的* 2 点所述；这会导致某些称重模块过载，也会影响重量读数的精确度。由于存在制造公差，所有的称重传感器的额定输出都有一定的浮动；这在数据表中通常通过在额定输出（单位：mV/V）后跟 ± 公差值（范围：0.1 到 5%）来表示。如果秤无法改变位置（通常为对自动调平的物料，比如液体，进行称重的料罐秤），由于称重传感器的这一输出浮动（单位：mV/V），转移的重量就很有可能记录不同。选择公差 (mV/V) 较小的称重传感器可以大程度上减少这类误差，同时在校准前（通过微调接线盒）进行调整移位也可以消除这一误差。称重模块中使用的梅特勒-托利多称重传感器一般都经过调整，公差 (mV/V) 都在
±0.25% 范围内或者小，Flexmount 和 Centerligne 使用的 0745A 已调整至 ±0.1%。梅特勒托利多称重模块
2.水平吹来的风也会对秤的上表面和下表面的垂直组件产生作用力。如果上表面和下表面完全对称， 气流模式相同，那么产生的垂直作用力就会相等并且相反，因此会抵消。但是，这种情况并不存在，特别是考虑到附属物的情况下，比如混合器、管路、检视舱口和支撑架。事实上，这些力很难量化，一可行的方法就是遮盖住秤或者将其置于室内，强烈建议在要求较高的精确度的情况下采用这样方法，另请参见下面的“温度效应”部分。注意，位于建筑背风面的料罐不一定会受到风的影响，建筑上的气流会在背风处产生气压梯度，并对秤产生垂直合力。
3.如果风向与水平线呈角度，那么垂直合力就会作用于秤，这会直接影响秤的读数。如果秤位于斜坡上或者风向被建筑物或其它障碍物改变，就会导致这一状况发生。如果来自风扇或 HVAC 系统的气流直接从上方作用于小量程工业称或实验室天平，那么在室内也会发生同样的问题。
4.如果风在大型台秤的下方汇集，就会发生问题，导致压力增大，平台倾倒。将秤置于四面墙壁完好的基坑中，以保护秤。

称重模块一般安装指南
向称重传感器施加力
使用应变计的称重传感器十分敏感，能够检测到重量发生的十分细微的变化。技巧是确保它们仅对您想要测量的重量作出反应，而不对其它力作出反应。要获得准确的重量读数，您必须认真核实重量施加至称重传感器的方式及位置。理论上，安装的称重传感器要使负载在整个重量范围内垂直施加（参见图 5-1）。
要获得理想的称重效果，称重容器和称重传感器支撑需要保持水平和平行，并且要务必无比牢固。如梅特勒托利多称重模块
果料罐秤及其结构支撑经过仔细设计和安装，那么秤就可以获得理想的载荷应用。如果秤安装不正确，则由多种力会影响其精确度。下面的部分讲述的是料罐秤应用中常碰到的载荷问题。
角向载荷
如果力并非完全垂直施加至称重传感器，那么就会发生角向负载。这一对角力可看作是其垂直组件和水平组件的合力。在设计完好的称重模块应用中，称重传感器会感应出重量（垂直作用力），但无法感应到侧向负载（水平力）。
为带有称重传感器的称重模块应用固定在底座上。料罐重量产生的力完全垂直向下。图 5-2b 中的作用力有一定的角度。该角向力的垂直组件 (F) 垂直于称重传感器， 并受到感应；相当于图 5-2a 中施加的力。水平组件（侧向力）= F × Tangent θ.
所示为角向负载是如何影响固定在进行称重的料罐上的称重传感器。图 5-3a 所示为作用力完全垂直的理想安装情况。在图 5-3b 中，垂直于称重传感器并受到感应的作用力 (FN) 会小于理想安装情况下施加到称重传感器上的垂直作用力 (F)。这种情况下，FN = F × Cosine θ.梅特勒托利多称重模块
如果垂直作用力的施加方向不在中心线上，就会出现偏心荷载。这一问题可能由热膨胀和收缩所致，也可能由安装硬件设计不佳所致。使用能够适应膨胀和收缩的称重模块，您就可以避免偏心荷载问题。
侧向载荷和端部载荷
如果水平力作用于称重传感器的侧面或端部，则会发生侧向负载和端部负载（请参见图 5-5）。它们可能由热膨胀和收缩、偏离或者动态负载引起的容器移位所致。侧向和端部作用力可能会影响秤的线性和磁滞。对于静态负载应用而言，请使用能够抵消热运动的称重模块系统。而对于动态负载应用而言，请使用带有自校准负载销悬架的称重模块系统。
施加至称重传感器的侧向作用力和端部作用力
如果侧向所用力转动称重传感器，则会发生转矩载荷。这可能由结构弯曲、系统动力则学、热运动或安装硬件偏离所致。转矩载荷会降低系统的精确度和可重复性。为避免发生这一问题， 请务必遵守相应的结构支撑和安装指南，并使用防止料罐运动的称重模块。

称重模块上的水分或腐蚀性物质会影响称重传感器的寿命。树叶、尘土之类的杂物聚集在称重模块上或者称重模块周围也会导致问题。您可以采取很多措施来尽量降低受潮和被腐蚀问题发生的可能性：
•对称重模块做好充分排水。
•避免使称重模块接触要融化以及会将水分引入系统的积雪。
•不要使用平**的料罐，会积存积水、积雪、树叶或者其它杂物，从而增加系统的无补偿重量。
•定期用水管浇料罐来清除积存的杂物。
•保持电缆清洁，并保持良好状态。电缆包皮破损或磨损，水会进入电缆，造成腐蚀。
•将电缆置于导线管或聚四氟乙烯套中，以保护电缆。
•将料罐（和称重模块）置于远离腐蚀性物质和化学物质的地方。在温度、水分以及空气的综合作用下会腐蚀周边的称重模块。如果料罐旁有腐蚀性物质，请添加保护涂层和屏蔽材料。地区的空气流通也有助于防止发生腐蚀性破坏。
•工具、生活用品以及垃圾的存放要远离料罐和称重系统。

现实状况下梅特勒托利多称重模块能够获得怎样的精确度？
称秤系统的精确度取决于所采用的称重传感器的质量。您能够从秤系统获得的佳状态也只是达到称重传感器的性能额定值。以下是优质的称重传感器的标准性能额定值：
• 非线性额定量程 (R.C.) 的 ±0.01%
•滞后：额定量程 (R.C.) 的 ±0.02%
• 综合误差：额定量程 (R.C.) 的 ±0.02% 到 0.03%
综合误差是由非线性和滞后联合作用产生的误差。图 3-6 所示为称重传感器综合误差，即从零负载到额定量程之间的误差带。所有的重量读数都应在该 ￡ 误差带范围内。理想情况下，秤系统的精确度可以达到甚至过系统中单个称重传感器的精确度（系统量程的 0.02%，甚**）。但是，在现实状况下，精确度会受到环境因素和结构因素（如振动、温度、活动至固定连接、管路以及模块支撑完整
梅特勒托利多称重模块预测系统精确度
料罐秤的精确度由各种因素决定，包括仪表、称重传感器、安装硬件、料罐设计、底座以及环境影响
因素。不同的应用要求不同的称重精确度。精确的配料或填料过程需要的精确度**散装存储操作。表 3-2 详细介绍了四种称重精确度，并列出了会影响料罐秤达到这些精确度的性能的因素。遵循下表
中列出的建议将有助于确保料罐秤达到理想的精确度。
梅特勒托利多称重模块系统精确度总结
系统的真实精确度只能在安装了整个系统后通过测试和验证才能确定。安装完所有的管路和系统组件
后，添加校验砝码或其它物料直至秤达到满载量程，以对容器进行“测试”。这样可以避免产生累积压力，同时使系统稳定下来。系统稳定后，测试几次（从零负载到满载量程）以确定系统的终性能。从零负载开始，一步一步添加已知砝码，直至达到系统的满载量程。记录每一步的标重。然后在从系统中取下砝码的间隔读取重量读数。要确定系统的实际误差，请将标重读数与秤上添加的实际重量进行对比。